一种建筑领域使用的混凝土直板搅拌桶制造技术

本发明专利技术属于建筑领域，尤其涉及一种建筑领域使用的混凝土直板搅拌桶，它包括滚桶、第一支撑板、第二支撑板、曲柄滑块机构和马尔他机构等，其中第一支撑板的上端面开有第一扇形切口；第二支撑板的上端面开有第一扇形切口；第二支撑板的板面的上端开有传动轴孔；第一支撑板和第二支撑板通过固定连接对称地安装在连接板的两端；扇形直板可以绕旋转孔摆动，使得混凝土物料沿扇形直板向滚桶中心滑落的同时，物料还沿扇形直板的倾斜方向滑落；两个相邻的扇形直板的摆动方向相反，在滚桶整个旋转过程中，混凝土物料在滚桶桶底与桶口之间往复循环转移，从而使得混凝土物料的搅拌更充分彻底，混凝土物料搅拌更均匀，成品混凝土的质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑领域使用的混凝土直板搅拌桶
本专利技术属于建筑领域，尤其涉及一种建筑领域使用的混凝土直板搅拌桶。
技术介绍
目前传统的搅拌桶内的搅拌片大部分为螺旋叶片式，在生产过程中，螺旋叶片的制造难度相对大，生产工序相对复杂，反映在设备上的销售价格就比较高；另外，单纯的靠固定在滚桶内壁的叶片来搅拌分散混凝土物料，可能使得最终的混凝土成品的混合程度达不到最佳效果，从而影响混凝土成品的品质；目前，市场上也存在一种搅拌片为直片的搅拌桶；直片式的搅拌片固定安装在滚桶的内壁；当物料被送进滚桶，部分直片式搅拌片会携带部分物料随滚桶旋转摆动；当搅拌片从滚桶底部旋转超过90度时，物料在自身重力作用下开始从搅拌片靠近滚桶中心轴线的一侧滑落；这种搅拌方式比较单一，物料被搅拌的不够充分均匀，出来的混凝土成品的品质不是很高，从而进一步影响混凝土的销售价格，造成不必要的商业经济损失。本专利技术设计一种建筑领域使用的混凝土直板搅拌桶解决如上问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种建筑领域使用的混凝土直板搅拌桶，它是采用以下技术方案来实现的。一种建筑领域使用的混凝土直板搅拌桶，其特征在于：它包括滚桶、旋转孔、收廓锥筒、物料引导筒、齿环、环槽、第一桶箍、齿轮槽、第二桶箍、第一固定块、弧形切口、定位齿轮、第一支撑板、第一扇形切口、连接板、第二支撑板、传动轴孔、第五轴、第二连接块、第三连接块、第一方槽、第二方槽、长方孔、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第一传动轴、第二传动轴、电动机、第一齿轮、扇形直板、旋转圆块、第一连接块、摆块、板簧、第二固定块、第一轴、第二轴、第三轴、第四轴，其中第一支撑板的上端面开有第一扇形切口；第二支撑板的上端面开有第一扇形切口；第二支撑板的板面的上端开有传动轴孔；第一支撑板和第二支撑板通过固定连接对称地安装在连接板的两端；第二连接块两端分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接；第三连接块的上端面开有第一方槽，且第一方槽穿过第三连接块的一个侧端面；第三连接块的上端面开有第二方槽，且第二方槽与第一方槽相通；第三连接块的侧面上开有长方孔，且长方孔与第二方槽相通；第三连接块的两个侧端分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接，且第一方槽与传动轴孔相通；第二连接块和第三连接块通过两个相互对称的圆销安装在一个支架上。滚桶的外圆面上周向均匀地开有四个旋转孔；滚桶的桶口与收廓锥筒的大筒口对接并固定连接；物料引导筒为圆锥筒状，物料引导筒的小筒口与收廓锥筒的小筒口对接并固定连接；第六锥齿轮安装在滚桶外侧的桶底中心处；齿环的外圆面上周向开有环槽，且环槽的内圆面上开有齿牙；两个齿环对称地嵌套在滚桶两端的外圆面上，且齿环与滚桶的外圆面固定连接；第一桶箍的内圆面上周向均匀地开有三个齿轮槽；三个定位齿轮通过轴分别安装在第一桶箍的三个齿轮槽中，且定位齿轮的中心轴线与第一桶箍的中心轴线平行；第一桶箍嵌套在靠近滚桶桶口的齿环的外圆面上，且安装在第一桶箍的齿轮槽中的三个定位齿轮通过各自的齿面嵌入齿环的环槽中；安装在第一桶箍上的三个定位齿轮同时与齿环啮合；第二桶箍的内圆面上周向均匀地开有三个齿轮槽；第二桶箍的端面上开有弧形切口，且弧形切口使得第二桶箍不再是一个封闭的圆环；三个定位齿轮通过轴分别安装在第二桶箍的三个齿轮槽中，且定位齿轮的中心轴线与第二桶箍的中心轴线平行；第二桶箍嵌套在靠近滚桶桶底的齿环的外圆面上，且安装在第二桶箍的齿轮槽中的三个定位齿轮通过各自的齿面嵌入齿环的环槽中；安装在第二桶箍上的三个定位齿轮同时与齿环啮合。滚桶通过第一桶箍和第二桶箍安装在第一支撑板和第二支撑板上；第一桶箍通过其外圆面嵌入第一支撑板的第一扇形切口中，第一桶箍的外圆面与第一扇形切口的弧面固定连接；第二桶箍通过其外圆面嵌入第二支撑板的第一扇形切口中，第二桶箍的外圆面与第一扇形切口的弧面固定连接；第二桶箍的弧形切口位于滚桶的下方；电动机安装在连接板上且位于滚桶的下方；第一齿轮安装在电动机的转轴上，且第一齿轮位于第二桶箍的弧形切口中并与齿环相啮合。四个旋转圆块通过轴承配合分别安装在滚桶外圆面上的四个旋转孔中；四个弧形直板周向均匀地分布于滚桶的内壁；四个扇形直板通过各自的弧面分别与四个旋转圆块固定连接，且旋转圆块位于扇形直板的弧面中心处；四个扇形直板同时与滚桶的中心轴线平行；第一连接块与旋转圆块固定连接。四个摆块分别通过其上端面与相应的第一连接块的下端面固定连接；四个第二固定块周向均匀地安装在滚桶的外圆面上，且第二固定块与旋转孔一一对应；每个第二固定块与相应的摆块之间安装有两个板簧，且每个板簧的两端分别与第二固定块和摆块固定连接。曲柄滑块机构和第二齿轮通过第一轴安装在第三连接块的第一方槽中，且曲柄滑块机构与摆块相配合；马尔他机构通过第二轴和第三轴安装在第三连接块的第一方槽中；第三齿轮通过第二轴安装在第一方槽中，且第三齿轮与第二齿轮相啮合；第四齿轮通过第三轴安装在第一方槽中；第五齿轮和第六齿轮通过各自的一个端面固定连接；第五齿轮和第六齿轮通过第四轴安装在第一方槽中，且第五齿轮与第四齿轮相啮合；第七齿轮与第一锥齿轮通过各自的一个端面固定连接；第七齿轮与第一锥齿轮通过第五轴安装在第一方槽中，且第七齿轮与第六齿轮相啮合；第一传动轴穿过第二支撑板上的传动轴孔；第一传动轴与第二支撑板之间为轴承配合；第二锥齿轮和第三锥齿轮分别安装在第一传动轴的两端，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第二传动轴通过第一固定块安装在第二桶箍的端面上；第二传动轴与第一固定块之间为轴承配合；第四锥齿轮和第五锥齿轮分别安装在第二传动轴的两端，且第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合。上述曲柄滑块机构包括压块、滑块、第一销、连杆、第二销、曲柄轮，其中曲柄轮通过第一轴安装在第一方槽中；连杆一端通过第二销安装在曲柄轮端面的边沿处；连杆与第二销之间为轴承配合；滑块通过第一销安装在连杆未连接第二销的一端；滑块滑动于长方孔中；滑块伸出长方孔的一端下端面安装有压块；压块与摆块相配合；连杆与第二方槽相配合。上述马尔他机构包括槽轮、第二扇形切口、径向槽、转臂轮、拨销、缺口圆盘、第三扇形切口，其中槽轮的外圆面上周向均匀地开有四个径向槽；槽轮的外圆面上每两个径向槽之间都开有一个第二扇形切口；槽轮通过第二轴安装于第一方槽中；缺口圆盘的外圆面上周向均匀地开有两个第三扇形切口；缺口圆盘和转臂轮通过各自的一个端面固定连接；缺口圆盘和转臂轮通过第三轴安装于第一方槽中；两个拨销安装在转臂轮端面的边沿处，且两个拨销分别位于两个第三扇形切口的弧面的弧心处；两个拨销与槽轮的四个径向槽相配合；缺口圆盘的外圆面与槽轮的四个第二扇形切口的弧面相配合。作为本技术的进一步改进，上述板簧可压缩可拉伸。作为本技术的进一步改进，上述第六锥齿轮与第五锥齿轮的传动比为1:1。作为本技术的进一步改进，上述第四锥齿轮与第三锥齿轮的传动比为1:1。作为本技术的进一步改进，上述第二锥齿轮与第一锥齿轮的传动比为1:1。作为本技术的进一步改进，上述第二齿轮与第三齿轮的传动比为2:1。作为本技术的进一步改进，上述第四齿轮与第五齿轮的传动比为2:1。作为本技术的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑领域使用的混凝土直板搅拌桶，其特征在于：它包括滚桶、旋转孔、收廓锥筒、物料引导筒、齿环、环槽、第一桶箍、齿轮槽、第二桶箍、第一固定块、弧形切口、定位齿轮、第一支撑板、第一扇形切口、连接板、第二支撑板、传动轴孔、第五轴、第二连接块、第三连接块、第一方槽、第二方槽、长方孔、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第一传动轴、第二传动轴、电动机、第一齿轮、扇形直板、旋转圆块、第一连接块、摆块、板簧、第二固定块、第一轴、第二轴、第三轴、第四轴，其中第一支撑板的上端面开有第一扇形切口；第二支撑板的上端面开有第一扇形切口；第二支撑板的板面的上端开有传动轴孔；第一支撑板和第二支撑板通过固定连接对称地安装在连接板的两端；第二连接块两端分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接；第三连接块的上端面开有第一方槽，且第一方槽穿过第三连接块的一个侧端面；第三连接块的上端面开有第二方槽，且第二方槽与第一方槽相通；第三连接块的侧面上开有长方孔，且长方孔与第二方槽相通；第三连接块的两个侧端分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接，且第一方槽与传动轴孔相通；第二连接块和第三连接块通过两个相互对称的圆销安装在一个支架上；滚桶的外圆面上周向均匀地开有四个旋转孔；滚桶的桶口与收廓锥筒的大筒口对接并固定连接；物料引导筒为圆锥筒状，物料引导筒的小筒口与收廓锥筒的小筒口对接并固定连接；第六锥齿轮安装在滚桶外侧的桶底中心处；齿环的外圆面上周向开有环槽，且环槽的内圆面上开有齿牙；两个齿环对称地嵌套在滚桶两端的外圆面上，且齿环与滚桶的外圆面固定连接；第一桶箍的内圆面上周向均匀地开有三个齿轮槽；三个定位齿轮通过轴分别安装在第一桶箍的三个齿轮槽中，且定位齿轮的中心轴线与第一桶箍的中心轴线平行；第一桶箍嵌套在靠近滚桶桶口的齿环的外圆面上，且安装在第一桶箍的齿轮槽中的三个定位齿轮通过各自的齿面嵌入齿环的环槽中；安装在第一桶箍上的三个定位齿轮同时与齿环啮合；第二桶箍的内圆面上周向均匀地开有三个齿轮槽；第二桶箍的端面上开有弧形切口，且弧形切口使得第二桶箍不再是一个封闭的圆环；三个定位齿轮通过轴分别安装在第二桶箍的三个齿轮槽中，且定位齿轮的中心轴线与第二桶箍的中心轴线平行；第二桶箍嵌套在靠近滚桶桶底的齿环的外圆面上，且安装在第二桶箍的齿轮槽中的三个定位齿轮通过各自的齿面嵌入齿环的环槽中；安装在第二桶箍上的三个定位齿轮同时与齿环啮合；滚桶通过第一桶箍和第二桶箍安装在第一支撑板和第二支撑板上；第一桶箍通过其外圆面嵌入第一支撑板的第一扇形切口中，第一桶箍的外圆面与第一扇形切口的弧面固定连接；第二桶箍通过其外圆面嵌入第二支撑板的第一扇形切口中，第二桶箍的外圆面与第一扇形切口的弧面固定连接；第二桶箍的弧形切口位于滚桶的下方；电动机安装在连接板上且位于滚桶的下方；第一齿轮安装在电动机的转轴上，且第一齿轮位于第二桶箍的弧形切口中并与齿环相啮合；四个旋转圆块通过轴承配合分别安装在滚桶外圆面上的四个旋转孔中；四个弧形直板周向均匀地分布于滚桶的内壁；四个扇形直板通过各自的弧面分别与四个旋转圆块固定连接，且旋转圆块位于扇形直板的弧面中心处；四个扇形直板同时与滚桶的中心轴线平行；第一连接块与旋转圆块固定连接；四个摆块分别通过其上端面与相应的第一连接块的下端面固定连接；四个第二固定块周向均匀地安装在滚桶的外圆面上，且第二固定块与旋转孔一一对应；每个第二固定块与相应的摆块之间安装有两个板簧，且每个板簧的两端分别与第二固定块和摆块固定连接；曲柄滑块机构和第二齿轮通过第一轴安装在第三连接块的第一方槽中，且曲柄滑块机构与摆块相配合；马尔他机构通过第二轴和第三轴安装在第三连接块的第一方槽中；第三齿轮通过第二轴安装在第一方槽中，且第三齿轮与第二齿轮相啮合；第四齿轮通过第三轴安装在第一方槽中；第五齿轮和第六齿轮通过各自的一个端面固定连接；第五齿轮和第六齿轮通过第四轴安装在第一方槽中，且第五齿轮与第四齿轮相啮合；第七齿轮与第一锥齿轮通过各自的一个端面固定连接；第七齿轮与第一锥齿轮通过第五轴安装在第一方槽中，且第七齿轮与第六齿轮相啮合；第一传动轴穿过第二支撑板上的传动轴孔；第一传动轴与第二支撑板之间为轴承配合；第二锥齿轮和第三锥齿轮分别安装在第一传动轴的两端，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第二传动轴通过第一固定块安装在第二桶箍的端面上；第二传动轴与第一固定块之间为轴承配合；第四锥齿轮和第五锥齿轮分别安装在第二传动轴的两端，且第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合；上述曲柄滑块机构包括压块、滑块、第一销、连杆、第二销、曲柄轮，其中曲柄轮通过第一轴安装在第一方槽中；连杆一端通过第二销安装在曲柄轮端面的边沿处；连杆与第二销之...

【技术特征摘要】
1.一种建筑领域使用的混凝土直板搅拌桶，其特征在于：它包括滚桶、旋转孔、收廓锥筒、物料引导筒、齿环、环槽、第一桶箍、齿轮槽、第二桶箍、第一固定块、弧形切口、定位齿轮、第一支撑板、第一扇形切口、连接板、第二支撑板、传动轴孔、第五轴、第二连接块、第三连接块、第一方槽、第二方槽、长方孔、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第一传动轴、第二传动轴、电动机、第一齿轮、扇形直板、旋转圆块、第一连接块、摆块、板簧、第二固定块、第一轴、第二轴、第三轴、第四轴，其中第一支撑板的上端面开有第一扇形切口；第二支撑板的上端面开有第一扇形切口；第二支撑板的板面的上端开有传动轴孔；第一支撑板和第二支撑板通过固定连接对称地安装在连接板的两端；第二连接块两端分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接；第三连接块的上端面开有第一方槽，且第一方槽穿过第三连接块的一个侧端面；第三连接块的上端面开有第二方槽，且第二方槽与第一方槽相通；第三连接块的侧面上开有长方孔，且长方孔与第二方槽相通；第三连接块的两个侧端分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接，且第一方槽与传动轴孔相通；第二连接块和第三连接块通过两个相互对称的圆销安装在一个支架上；滚桶的外圆面上周向均匀地开有四个旋转孔；滚桶的桶口与收廓锥筒的大筒口对接并固定连接；物料引导筒为圆锥筒状，物料引导筒的小筒口与收廓锥筒的小筒口对接并固定连接；第六锥齿轮安装在滚桶外侧的桶底中心处；齿环的外圆面上周向开有环槽，且环槽的内圆面上开有齿牙；两个齿环对称地嵌套在滚桶两端的外圆面上，且齿环与滚桶的外圆面固定连接；第一桶箍的内圆面上周向均匀地开有三个齿轮槽；三个定位齿轮通过轴分别安装在第一桶箍的三个齿轮槽中，且定位齿轮的中心轴线与第一桶箍的中心轴线平行；第一桶箍嵌套在靠近滚桶桶口的齿环的外圆面上，且安装在第一桶箍的齿轮槽中的三个定位齿轮通过各自的齿面嵌入齿环的环槽中；安装在第一桶箍上的三个定位齿轮同时与齿环啮合；第二桶箍的内圆面上周向均匀地开有三个齿轮槽；第二桶箍的端面上开有弧形切口，且弧形切口使得第二桶箍不再是一个封闭的圆环；三个定位齿轮通过轴分别安装在第二桶箍的三个齿轮槽中，且定位齿轮的中心轴线与第二桶箍的中心轴线平行；第二桶箍嵌套在靠近滚桶桶底的齿环的外圆面上，且安装在第二桶箍的齿轮槽中的三个定位齿轮通过各自的齿面嵌入齿环的环槽中；安装在第二桶箍上的三个定位齿轮同时与齿环啮合；滚桶通过第一桶箍和第二桶箍安装在第一支撑板和第二支撑板上；第一桶箍通过其外圆面嵌入第一支撑板的第一扇形切口中，第一桶箍的外圆面与第一扇形切口的弧面固定连接；第二桶箍通过其外圆面嵌入第二支撑板的第一扇形切口中，第二桶箍的外圆面与第一扇形切口的弧面固定连接；第二桶箍的弧形切口位于滚桶的下方；电动机安装在连接板上且位于滚桶的下方；第一齿轮安装在电动机的转轴上，且第一齿轮位于第二桶箍的弧形切口中并与齿环相啮合；四个旋转圆块通过轴承配合分别安装在滚桶外圆面上的四个旋转孔中；四个弧形直板周向均匀地分布于滚桶的内壁；四个扇形直板通过各自的弧面分别与四个旋转圆块固定连接，且旋转圆块位于扇形直板的弧面中心处；四个扇形直板同时与滚桶的中心轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱燕贤，
申请(专利权)人：盛世瑶兰深圳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44