一种具有称重功能的混凝土搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有称重功能的混凝土搅拌机，包括支架，所述支架的顶端靠近传动器的前侧安装有控制箱，所述支架的底端的内侧安装有增压泵，所述滚筒的前表面设置有滑板，所述滑板的前表面设置有螺栓，所述溜槽的前表面设置有水管，且溜槽的一端固定连接有加料槽，所述水管的内部安装有电磁阀，所述加料槽的内部的底端设置有重量传感器。本发明专利技术本发明专利技术结构科学合理，使用安全可靠，设置有重量传感器，可以称量水泥、黄沙和石子的重量，设置有电磁阀，可以控制水的加入量，设置有滑板，可以方便搅拌机出现故障时，清理滚筒内部的混凝土，设置有增压泵，可以方便清洗滚筒内部残留的混凝土。

【技术实现步骤摘要】
一种具有称重功能的混凝土搅拌机
本专利技术涉及机械
，具体为一种具有称重功能的混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土已经无处不在我们的生活当中，而混凝土是通过搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，其主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，本专利技术即为一种具有称重功能的混凝土搅拌机。但是目前市场上的混凝土搅拌机存在以下不足：没有设置重量传感器，不能称量水泥、黄沙和石子的重量，没有设置电磁阀，不能控制水的加入量，没有设置滑板，不方便搅拌机出现故障时，清理滚筒内部的混凝土，没有设置增压泵，不方便清洗滚筒内部残留的混凝土，故而设计了一种具有称重功能的混凝土搅拌机。
技术实现思路
本专利技术提供一种具有称重功能的混凝土搅拌机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的没有设置重量传感器，不能称量水泥、黄沙和石子的重量，没有设置电磁阀，不能控制水的加入量，没有设置滑板，不方便搅拌机出现故障时，清理滚筒内部的混凝土，没有设置增压泵，不方便清洗滚筒内部残留的混凝土的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有称重功能的混凝土搅拌机，包括支架，所述支架的顶端安装有传动器，且支架的顶端靠近传动器的前侧安装有控制箱，所述支架的底端的内侧安装有增压泵，所述传动器的顶端转动连接有滚筒，所述滚筒的前表面设置有滑板，且滚筒的前表面靠近滑板的一侧设置有飞轮，所述滚筒的一端设置有溜槽，所述滑板的前表面设置有螺栓，所述溜槽的前表面设置有水管，且溜槽的一端固定连接有加料槽，所述水管的内部安装有电磁阀，所述加料槽的内部的底端设置有重量传感器。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加料槽包括第一隔槽、第二隔槽和第三隔槽，所述加料槽的一端设置有第一隔槽，所述第一隔槽的一端设置有第二隔槽，所述第二隔槽的一端设置有第三隔槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一隔槽、第二隔槽和第三隔槽的底端均设置有重量传感器。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滚筒的前表面设置有“L”型卡槽，所述滚筒与滑板通过“L”型卡板滑动连接，且滚筒与滑板通过螺栓固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电磁阀和增压泵的一端均与外部的水源连接。与现有技术相比，本专利技术提供了一种具有称重功能的混凝土搅拌机，具备以下有益效果：1、本专利技术通过向第一隔槽内加入水泥，第一隔槽底端的重量传感器称量水泥的重量，并以数字形式在控制箱上显示出来，使用者可以根据材料的设计配合比，分别向第二隔槽和第三隔槽内加入黄沙和石子，第二隔槽和第三隔槽底端的重量传感器分别称量黄沙和石子的重量，并以数字形式在控制箱上显示出来，当黄沙和石子的重量达到材料的设计配合比时，停止加入，避免了使用者需要称量水泥、黄沙和石子的重量后，再加入加料槽内，造成了工作量大大增加，提高了混凝土搅拌机的实用性。2、本专利技术通过重量传感器称量第一隔槽内水泥的重量，并以数字形式在控制箱上显示出来，然后通过水管加入水，通过电磁阀检测水的流量，当水的加入量达到设计的水灰比时，电磁阀自动关闭，从而实现精确控制水灰比，提高了混凝土的质量。3、本专利技术通过螺栓固定连接滚筒和滑板，当混凝土搅拌机搅拌过程中出现故障，传动器无法带动滚筒转动时，首先，手动转动滚筒，使滑板位于滚筒的底端，然后逆时针转动螺栓，再沿着“L”型卡板抽入滑板，即可清理滚筒内的混凝土，避免了需要从滚筒的一端清理滚筒内部的混凝土，造成了清理困难且清理不干净，降低了使用者的工作量。4、本专利技术通过逆时针转动螺栓，然后沿着“L”型卡板抽入滑板，再通过增压泵产生高压水清洗滚筒的内部，避免了搅拌机工作结束后，通过外部的常压水清洗滚筒内部残留的混凝土时，造成了滚筒内部清理不干净，提高了滚筒的清洁度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术加料槽的俯视图；图中标号：1、支架；2、滚筒；3、滑板；4、螺栓；5、飞轮；6、加料槽；61、第一隔槽；62、第二隔槽；63、第三隔槽；7、重量传感器；8、溜槽；9、电磁阀；10、水管；11、控制箱；12、增压泵；13、传动器。具体实施方式实施例：参照图1-2，本专利技术提供一种技术方案，一种具有称重功能的混凝土搅拌机，包括支架1，支架1的顶端安装有传动器13，支架1的顶端靠近传动器13的前侧安装有控制箱11，控制箱11的内部设置有STC89C51型单片机，支架1的底端的内侧安装有增压泵12，传动器13的顶端转动连接有滚筒2，滚筒2的前表面设置有滑板3，滚筒2的前表面靠近滑板3的一侧设置有飞轮5，滚筒2的一端设置有溜槽8，滑板3的前表面设置有螺栓4，溜槽8的前表面设置有水管10，溜槽8的一端固定连接有加料槽6，水管10的内部安装有电磁阀9，加料槽6的内部的底端设置有重量传感器7，型重量传感器7的型号为SIN-LCX。为了分别加入水泥、黄沙和石子，本实施例中，优选的，加料槽6包括第一隔槽61、第二隔槽62和第三隔槽63，加料槽6的一端设置有第一隔槽61，第一隔槽61的一端设置有第二隔槽62，第二隔槽62的一端设置有第三隔槽63。为了分别称量水泥、黄沙和石子，本实施例中，优选的，第一隔槽61、第二隔槽62和第三隔槽63的底端均设置有重量传感器7。为了控制电磁阀9的启闭，本实施例中，优选的，控制箱11的内部设置有STC89C51型单片机。为了连接滑板3，本实施例中，优选的，滚筒2的前表面设置有“L”型卡槽，滚筒2与滑板3通过“L”型卡板滑动连接，滚筒2与滑板3通过螺栓4固定连接。为了清洗滚筒2的内部，本实施例中，优选的，电磁阀9和增压泵12的一端均与外部的水源连接。本专利技术的原理及使用流程：支架1的底端的内侧安装有增压泵12，通过逆时针转动螺栓4，然后沿着“L”型卡板抽入滑板3，再通过增压泵12产生高压水清洗滚筒2的内部，避免了搅拌机工作结束后，通过外部的常压水清洗滚筒2内部残留的混凝土时，造成了滚筒2内部清理不干净，滚筒2的前表面设置有滑板3，通过螺栓4固定连接滚筒2和滑板3，当混凝土搅拌机搅拌过程中出现故障，传动器13无法带动滚筒2转动时，首先，手动转动滚筒2，使滑板3位于滚筒2的底端，然后逆时针转动螺栓4，再沿着“L”型卡板抽入滑板3，即可清理滚筒2内的混凝土，避免了需要从滚筒2的一端清理滚筒2内部的混凝土，造成了清理困难且清理不干净，溜槽8的一端固定连接有加料槽6，通过向第一隔槽61内加入水泥，第一隔槽61底端的重量传感器7称量水泥的重量，并以数字形式在控制箱11上显示出来，使用者可以根据材料的设计配合比，分别向第二隔槽62和第三隔槽63内加入黄沙和石子，第二隔槽62和第三隔槽63底端的重量传感器7分别称量黄沙和石子的重量，并以数字形式在控制箱11上显示出来，当黄沙和石子的重量达到材料的设计配合比时，停止加入，避免了使用者需要称量水泥、黄沙和石子的重量后，再加入加料槽6内，造成了工作量大大增加，水管10的内部安装有电磁阀9，通过重量传感器7称量第一隔槽61内水泥的重量，并以数字形式在控制箱11上显示出来，然后通过水管10加入水，通过电磁阀9检测水的流量，当水的加入量达到设计的水灰比时，STC89C51型单片机发出指令，电磁阀9自动关闭，从而实现精确控制水灰比。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有称重功能的混凝土搅拌机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶端安装有传动器（13），且支架（1）的顶端靠近传动器（13）的前侧安装有控制箱（11），所述支架（1）的底端的内侧安装有增压泵（12），所述传动器（13）的顶端转动连接有滚筒（2），所述滚筒（2）的前表面设置有滑板（3），且滚筒（2）的前表面靠近滑板（3）的一侧设置有飞轮（5），所述滚筒（2）的一端设置有溜槽（8），所述滑板（3）的前表面设置有螺栓（4），所述溜槽（8）的前表面设置有水管（10），且溜槽（8）的一端固定连接有加料槽（6），所述水管（10）的内部安装有电磁阀（9），所述加料槽（6）的内部的底端设置有重量传感器（7）。

【技术特征摘要】
1.一种具有称重功能的混凝土搅拌机，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶端安装有传动器（13），且支架（1）的顶端靠近传动器（13）的前侧安装有控制箱（11），所述支架（1）的底端的内侧安装有增压泵（12），所述传动器（13）的顶端转动连接有滚筒（2），所述滚筒（2）的前表面设置有滑板（3），且滚筒（2）的前表面靠近滑板（3）的一侧设置有飞轮（5），所述滚筒（2）的一端设置有溜槽（8），所述滑板（3）的前表面设置有螺栓（4），所述溜槽（8）的前表面设置有水管（10），且溜槽（8）的一端固定连接有加料槽（6），所述水管（10）的内部安装有电磁阀（9），所述加料槽（6）的内部的底端设置有重量传感器（7）。2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的混凝土搅拌机，其特征在于：所述加料槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小虎，
申请(专利权)人：芜湖市黄山松工业地坪新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34