本实用新型专利技术公开了一种泡沫混凝土板材生产用原料混合装置，包括固定箱体、混合筒和两个加料斗，固定箱体顶端的两侧分别通过支架安装有加料斗，加料斗顶端的一侧安装有加料管，固定箱体顶端的中部嵌接有加料箱，加料箱的底端均匀设有若干个出料管，加料斗底端的出料口通过导料管与加料箱内部连通，导料管的一端安装有电磁阀。本实用新型专利技术通过加料斗顶端一侧设有的加料管，在配合导料管和电磁阀的使用下，可以实现快速、便捷加料；加料箱和若干个出料管的设计，可以实现均匀加料，提高混合效率，减少混合搅拌时间；斜向转轴和螺旋搅拌桨的配合使用，可以实现均匀混合搅拌，避免产生搅拌死角，混合更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土板材生产用原料混合装置
本技术涉及一种混合装置，具体地说，涉及一种泡沫混凝土板材生产用原料混合装置。
技术介绍
泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。泡沫混凝土在制作时，需要将多种原料进行混合，传统的混合装置在混合时，容易产生搅拌死角，导致混合不彻底，延长了混合搅拌时间，降低了工作效率，并且原料之间容易结块，传统的混合装置搅拌容易留下结块，导致混合效果差，并且在温度较低时，传统的混合装置搅拌效率也会降低。因此，为进一步提高混合装置的功能，需要提供一种泡沫混凝土板材生产用原料混合装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的是常规技术中混合装置搅拌容易产生死角、混合效率低、原料易于结块的技术问题。本技术提供了一种泡沫混凝土板材生产用原料混合装置，相比于常规技术，可以实现均匀混合、大大提高搅拌混合效率、避免原料结块、对泡沫进行保护。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案得以实现：本技术提供了一种泡沫混凝土板材生产用原料混合装置，包括固定箱体、混合筒和两个加料斗，所述固定箱体顶端的两侧分别通过支架安装有加料斗，所述加料斗顶端的一侧安装有加料管，所述固定箱体顶端的中部嵌接有加料箱，所述加料箱的底端均匀设有若干个出料管，所述加料斗底端的出料口通过导料管与加料箱内部连通，所述导料管的一端安装有电磁阀，所述固定箱体一侧的中部安装有电机，所述固定箱体的内部固定设有混合筒，所述混合筒两端的中部均转动连接有转轴，其中一个所述转轴的一端与电机的输出端传动连接，另一个所述转轴的一端与固定箱体一侧内壁设有的轴承座转动连接，两个所述转轴的另一端均固定设有两个斜向转轴，相对的两个所述斜向转轴之间固定设有中间转轴，所述固定箱体的两侧内壁安装有若干个加热管，所述斜向转轴的外壁固定设有螺旋搅拌桨，所述固定箱体的一侧安装有开关面板，所述开关面板上设有两个电磁阀开关、电机开关和加热管开关，所述电磁阀通过电磁阀开关、电机通过电机开关和加热管通过加热管开关均与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述出料管贯穿固定箱体的顶端与混合筒内部连通。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述中间转轴的中部固定设有打泡板，所述打泡板上均匀开设有若干个打泡孔。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述混合筒一侧的底部连接有排料管，所述排料管贯穿固定箱体的侧壁安装有手动阀。作为本技术的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述转轴的中部固定设有环形密封板。与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：1）本技术中的泡沫混凝土板材生产用原料混合装置，通过加料斗顶端一侧设有的加料管，在配合导料管和电磁阀的使用下，可以实现快速、便捷加料；加料箱和若干个出料管的设计，可以实现均匀加料，提高混合效率，减少混合搅拌时间。2）本技术的泡沫混凝土板材生产用原料混合装置，通过斜向转轴和螺旋搅拌桨的配合使用，可以实现均匀混合搅拌，避免产生搅拌死角，混合更加彻底。3）本技术的泡沫混凝土板材生产用原料混合装置，通过中间转轴与打泡板的设计，可以对原料进行均匀打散，避免原料之间结块，进一步提高混合效果，同时可以对原料中的泡沫进行保护，避免打碎泡沫。4）本技术的泡沫混凝土板材生产用原料混合装置，通过加热管的设计，可以将混合筒内部的温度调节到适宜，从而提高混合搅拌效果。当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例的一种泡沫混凝土板材生产用原料混合装置的结构示意图；图2是本技术实施例的一种泡沫混凝土板材生产用原料混合装置的打泡板俯视结构示意图。图中：1、固定箱体；2、电机；3、转轴；4、加热管；5、环形密封板；6、混合筒；7、斜向转轴；8、螺旋搅拌桨；9、中间转轴；10、打泡板；11、加料斗；12、导料管；13、电磁阀；14、加料管；15、支架；16、加料箱；17、出料管；18、排料管；19、手动阀；20、轴承座。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如图1-2所示，本技术一种泡沫混凝土板材生产用原料混合装置，包括固定箱体1、混合筒6和两个加料斗11，固定箱体1顶端的两侧分别通过支架15安装有加料斗11，加料斗11顶端的一侧安装有加料管14，固定箱体1顶端的中部嵌接有加料箱16，加料箱16的底端均匀设有若干个出料管17，加料斗11底端的出料口通过导料管12与加料箱16内部连通，导料管12的一端安装有电磁阀13，固定箱体1一侧的中部安装有电机2，固定箱体1的内部固定设有混合筒6，混合筒6两端的中部均转动连接有转轴3，其中一个转轴3的一端与电机2的输出端传动连接，另一个转轴3的一端与固定箱体1一侧内壁设有的轴承座20转动连接，两个转轴3的另一端均固定设有两个斜向转轴7，相对的两个斜向转轴7之间固定设有中间转轴9，固定箱体1的两侧内壁安装有若干个加热管4，斜向转轴7的外壁固定设有螺旋搅拌桨8，固定箱体1的一侧安装有开关面板，开关面板上设有两个电磁阀开关、电机开关和加热管开关，电磁阀13通过电磁阀开关、电机2通过电机开关和加热管4通过加热管开关均与电源电性连接。优选的，出料管17贯穿固定箱体1的顶端与混合筒6内部连通，出料管17可以将原料均匀的送入混合筒6的内部，减少搅拌时间，提高搅拌效率。优选的，中间转轴9的中部固定设有打泡板10，打泡板10上均匀开设有若干个打泡孔，打泡孔可以将原料充分打散，避免原料之间结块，同时可以对原料中的泡沫进行保护。优选的，混合筒6一侧的底部连接有排料管18，排料管18贯穿固定箱体1的侧壁安装有手动阀19，通过开启手动阀19即可将混合好的原料引出。优选的，转轴3的中部固定设有环形密封板5，环形密封板5可以对转轴3与混合筒6连接的部位进行密封。具体工作时，本技术中的泡沫混凝土板材生产用原料混合装置，操作者可以将制作泡沫混凝土板材的原料分别通过加料管14加入到加料斗11的内部，然后依次控制两个电磁阀13开启，这样原料就会分别进入到加料箱16的内部，经由若干个出料管17均匀进入混合筒6的内部，然后操作者可以控制电机2开始工作，电机2的输出端带动转轴3快速旋转，从而斜向转轴7快速转动，配合螺旋搅拌桨8对混合筒6内部的原料进行均匀混合，同时中间转轴9快速转动，带动打泡板10快速旋转，原料经过若干个打泡孔打散混合，同时保留原料中的泡沫；当环境温度过低时，操作者可以打开加热管开关，利用加热管4的加热作用，提高混合效率；当混合搅拌结束之后，可以打开手动阀19将混合好的原料从排料管18引出。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泡沫混凝土板材生产用原料混合装置，包括固定箱体（1）、混合筒（6）和两个加料斗（11），其特征在于，所述固定箱体（1）顶端的两侧分别通过支架（15）安装有加料斗（11），所述加料斗（11）顶端的一侧安装有加料管（14），所述固定箱体（1）顶端的中部嵌接有加料箱（16），所述加料箱（16）的底端均匀设有若干个出料管（17），所述加料斗（11）底端的出料口通过导料管（12）与加料箱（16）内部连通，所述导料管（12）的一端安装有电磁阀（13），所述固定箱体（1）一侧的中部安装有电机（2），所述固定箱体（1）的内部固定设有混合筒（6），所述混合筒（6）两端的中部均转动连接有转轴（3），其中一个所述转轴（3）的一端与电机（2）的输出端传动连接，另一个所述转轴（3）的一端与固定箱体（1）一侧内壁设有的轴承座（20）转动连接，两个所述转轴（3）的另一端均固定设有两个斜向转轴（7），相对的两个所述斜向转轴（7）之间固定设有中间转轴（9），所述固定箱体（1）的两侧内壁安装有若干个加热管（4），所述斜向转轴（7）的外壁固定设有螺旋搅拌桨（8），所述固定箱体（1）的一侧安装有开关面板，所述开关面板上设有两个电磁阀开关、电机开关和加热管开关，所述电磁阀（13）通过电磁阀开关、电机（2）通过电机开关和加热管（4）通过加热管开关均与电源电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土板材生产用原料混合装置，包括固定箱体（1）、混合筒（6）和两个加料斗（11），其特征在于，所述固定箱体（1）顶端的两侧分别通过支架（15）安装有加料斗（11），所述加料斗（11）顶端的一侧安装有加料管（14），所述固定箱体（1）顶端的中部嵌接有加料箱（16），所述加料箱（16）的底端均匀设有若干个出料管（17），所述加料斗（11）底端的出料口通过导料管（12）与加料箱（16）内部连通，所述导料管（12）的一端安装有电磁阀（13），所述固定箱体（1）一侧的中部安装有电机（2），所述固定箱体（1）的内部固定设有混合筒（6），所述混合筒（6）两端的中部均转动连接有转轴（3），其中一个所述转轴（3）的一端与电机（2）的输出端传动连接，另一个所述转轴（3）的一端与固定箱体（1）一侧内壁设有的轴承座（20）转动连接，两个所述转轴（3）的另一端均固定设有两个斜向转轴（7），相对的两个所述斜向转轴（7）之间固定设有中间转轴（9），所述固定箱体（1）的两侧内壁安...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴克峰，
申请(专利权)人：长荣新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45
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