搅拌装置以及自动添料设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种搅拌装置以及自动添料设备，包括搅拌单元以及第一计量秤，搅拌单元包括安装架、第一搅拌罐、第一搅拌电机、第一搅拌轴以及第一搅拌叶片，第一搅拌罐安装在安装架内，搅拌单元安装在安装架上，第一搅拌轴安装在第一搅拌电机的输出轴上，第一搅拌叶片安装在第一搅拌轴上，第一搅拌叶片伸入第一搅拌罐内；第一计量秤安装在第一搅拌罐的底部，用于得到第一搅拌罐内物料的重量。该搅拌装置在使用过程中物料的称量更加准确，减少了称量的误差，提高了产品的成型质量，同时，计量秤受到的重力小，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
搅拌装置以及自动添料设备
本技术涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种搅拌装置以及自动添料设备。
技术介绍
发气材料在加气混凝土中的作用是在料浆中进行化学反应，放出气体并形成细小而均匀的气孔，使加气混凝土具有多孔状结构。加气混凝土的基本组成材料的密度一般都在1.8￣3.1g/cm3左右，而加气混凝土制品的体积密度通常为500￣700kg/m3，甚至更低。因而，加气混凝土必须有较大的孔隙率，一般在料浆的发气膨胀阶段要求料浆的体制膨胀量近1倍或1倍以上，为此，就要求发气材料能够提供大量的、不溶或难溶于水的气体。为了使这些气体能够在料浆中形成尺寸适当，大小均匀的球形气泡，并能保持稳定而不变形破裂，除了料浆本身要具备一定的温度、稠度等条件以外，适当的气泡稳定剂是十分重要的。我们称提供气体的材料为发气剂，称对气泡起稳固作用的材料为稳泡剂。专利技术人在研究中发现，传统的浆液在搅拌过程中至少存在如下缺点：在制造加气混凝土砌块时，前期进行浆液混合的工作过程中，物料的添加采用人工进行称量，误差较大，物料的称量准确性低，混合后得到的浆液的质量差，不便于制造加气混凝土。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌单元，所述搅拌单元包括安装架、第一搅拌罐、第一搅拌电机、第一搅拌轴以及第一搅拌叶片，所述第一搅拌罐安装在所述安装架内，所述搅拌单元安装在所述安装架上，所述第一搅拌轴安装在所述第一搅拌电机的输出轴上，所述第一搅拌叶片安装在所述第一搅拌轴上，所述第一搅拌叶片伸入所述第一搅拌罐内；以及第一计量秤，所述第一计量秤安装在所述第一搅拌罐的底部，用于得到所述第一搅拌罐内物料的重量。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌单元，所述搅拌单元包括安装架、第一搅拌罐、第一搅拌电机、第一搅拌轴以及第一搅拌叶片，所述第一搅拌罐安装在所述安装架内，所述搅拌单元安装在所述安装架上，所述第一搅拌轴安装在所述第一搅拌电机的输出轴上，所述第一搅拌叶片安装在所述第一搅拌轴上，所述第一搅拌叶片伸入所述第一搅拌罐内；以及第一计量秤，所述第一计量秤安装在所述第一搅拌罐的底部，用于得到所述第一搅拌罐内物料的重量。2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述安装架为圆筒状，所述安装架具有圆柱形安装空腔，所述第一搅拌罐为圆筒状，所述第一搅拌罐具有圆柱形搅拌腔。3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述安装架的底部安装有安装座，所述安装座位于所述安装空腔内，所述安装座的朝向所述安装架的开口处的一板面上设置有凹陷部，所述第一计量秤安装在所述凹陷部内。4.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，所述安装座上设置有两根以上的定位柱，两根以上的所述定位柱围绕所述安装架的中轴线间隔排布，所述第一搅拌罐位于两根以上的所述定位柱之间。5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述定位柱为圆形柱，所述定位柱具有等径...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玮，
申请(专利权)人：贵州正和加气混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52