一种轮毂模具喷砂机除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及装置技术除尘领域，具体涉及一种轮毂模具喷砂机除尘系统，包括烟道及除尘处理系统，其中的除尘处理系统包括喷砂机、分选系统、磨料投放区及废料斗，分选系统包括顶部的送风装置及底部的抽风装置，分选系统内有二级除尘系统，二级除尘系统包括旋风除尘及滤简除尘；喷砂机内均匀设置有回收隔层，回收隔层内设有承重格栅和刮板输送机，刮板输送机后连接提升机，提升机下方有密封门，提升机后连接有分离器及滚动筛，滚动筛后连接磨料分选机。本实用新型专利技术的有益效果是：改善员工工作环境，提高员工生产效率，减少粉尘污染，保持现场干净整洁，降低安全事故发生率；提高现场管理效果；提高产品生产质量，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂模具喷砂机除尘系统
本技术涉及装置技术除尘领域，具体涉及一种轮毂模具喷砂机除尘系统。
技术介绍
目前模修间粉尘污染严重，对公司员工身心健康、现场6S管理、安全管理均造成一定程度的不良影响，造成车间粉尘污染、噪音污染的主要原因为：模修间主要通过模具喷砂机对模具表面进行磨砂处理，在喷砂过程中砂石料分解为小颗粒物，漂浮在空气中，造成车间内粉尘污染，为保证员工工作环境及身心健康，如何解决模修车间粉尘污染为需要解决的问题，模修车间由砂石料造成的粉尘污染，由于其分解后的颗粒大小不一，分选困难，在市场上同样难以找到相应的处理设备，因此需要一种除尘效果好，可以解决车间粉尘污染问题的系统。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术设计了一种具有二级除尘系统的轮毂模具喷砂机除尘系统，本技术的具体方案如下：一种轮毂模具喷砂机除尘系统，包括烟道及除尘处理系统，其中的除尘处理系统包括喷砂机、分选系统、磨料投放区及废料斗，所述分选系统包括顶部的送风装置及底部的抽风装置，所述分选系统内有二级除尘系统，所述二级除尘系统包括旋风除尘及滤简除尘。上述喷砂机内均匀设置有回收隔层，所述回收隔层内设有承重格栅和刮板输送机，所述刮板输送机后连接提升机，所述提升机下方有密封门，用于清理垃圾及落砂，所述提升机后连接有分离器及滚动筛，所述滚动筛后连接磨料分选机。本技术将喷砂机用过的磨料（砂石料）收集、分选；并通过分选系统将可回收利用的磨料直接循环导入磨料投放区，将不可回收利用的磨料直接收集至废料斗内，避免人工分选、转移磨料过程中造成的浪费，做到既提高生产效率、降低人工成本，同时做到提高磨料使用频次，降低生产成本。优选的，上述旋风除尘内含有离心装置，所述滤简除尘内有过滤材质折叠成的圆柱状结构。针对使用的砂材及现场情况，采用顶部送风、底部抽风的方式使设备内腔保持适当负压，并采用二级除尘系统除尘，第一级为旋风除尘，旋风除尘是利用离心力将含尘空气中的粉尘颗粒分离出来，此功能预计可过滤70%的大颗粒粉尘，可有效防止大颗粒粉尘对二级除尘设备中滤筒的冲刷磨损；第二级为滤筒除尘，折叠式结构使得滤筒产生很大的过滤面积，处理含尘空气的能力提高，经过滤筒除尘器过滤后的含尘气体，气体排放标准达到国家标准（GB16297-1996），除尘系统排尘口的粉尘浓度<100mg/立方。优选的，上述分离器内有网状过滤结构，利于对空气进行过滤。优选的，上述磨料分选机采用滚筛式砂尘分离器，经过试验，采用滚筛式砂尘分离器分离效果最好。优选的，上述滚动筛内有内螺旋片及排渣出口，之后连接有储砂罐。优选的，上述储砂罐有溢流装置，溢流装置上有溢流口。刮板输送机将砂料、废屑输送至砂料提升机处，提升机将砂料、废屑输送至磨料分选机。工作时，滚动筛内的螺旋片将沙块等大颗粒杂物直送至排渣出口，将大颗粒物筛出，筛出的砂材由储砂罐接收，储砂罐设有溢流装置，当砂材加入过多时，可通过溢流口泄出。本技术的有益效果是：1、改善员工工作环境，提高员工生产效率2、减少粉尘污染，保持现场干净整洁，降低安全事故发生率；3、提高现场管理效果；4、提高产品生产质量，降低生产成本。附图说明图1为实施例1的整体结构图；其中，1-烟道，2-喷砂机，201-，2011-，2012-，3-分选系统，301-送风装置，302-抽风装置，4-旋风除尘，401-离心装置，5-滤简除尘，501-圆柱状结构，6-提升机，601-密封门，7-分离器，701-网状过滤结构，8-滚动筛，801-螺旋片，802-排渣出口，9-储砂罐，901-溢流装置，9011-溢流口，10-磨料分选机，11-磨料投放区，12-废料斗。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。实施例1本实施例对现有技术存在的缺陷，提供如下实施方案，如图所示一种轮毂模具喷砂机除尘系统，包括烟道1及除尘处理系统，其中的除尘处理系统包括喷砂机2、分选系统3、磨料投放区11及废料斗12，分选系统3包括顶部的送风装置301及底部的抽风装置302，分选系统3内有二级除尘系统，二级除尘系统包括旋风除尘4及滤简除尘5，旋风除尘4内含有离心装置401，滤简除尘5内有过滤材质折叠成的圆柱状结构501。本实施例的喷砂机2内均匀设置有回收隔层201，回收隔层201内设有承重格栅2011和刮板输送机2012，刮板输送机2012后连接提升机6，提升机6下方有密封门601，提升机6后连接有分离器7及滚动筛8，分离器7内有网状过滤结构701，滚动筛8内有内螺旋片801及排渣出口802，之后连接有储砂罐9；储砂罐9有溢流装置901，溢流装置901上有溢流口9011，滚动筛8后连接磨料分选机10，磨料分选机10采用滚筛式砂尘分离器1001。本技术中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述，以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本技术的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂模具喷砂机除尘系统，包括烟道及除尘处理系统，其特征在于：所述除尘处理系统包括喷砂机、分选系统、磨料投放区及废料斗，所述分选系统包括顶部的送风装置及底部的抽风装置，所述分选系统内有二级除尘系统，所述二级除尘系统包括旋风除尘及滤简除尘；所述喷砂机内均匀设置有回收隔层，所述回收隔层内设有承重格栅和刮板输送机，所述刮板输送机后连接提升机，所述提升机下方有密封门，所述提升机后连接有分离器及滚动筛，所述滚动筛后连接磨料分选机。

【技术特征摘要】
1.一种轮毂模具喷砂机除尘系统，包括烟道及除尘处理系统，其特征在于：所述除尘处理系统包括喷砂机、分选系统、磨料投放区及废料斗，所述分选系统包括顶部的送风装置及底部的抽风装置，所述分选系统内有二级除尘系统，所述二级除尘系统包括旋风除尘及滤简除尘；所述喷砂机内均匀设置有回收隔层，所述回收隔层内设有承重格栅和刮板输送机，所述刮板输送机后连接提升机，所述提升机下方有密封门，所述提升机后连接有分离器及滚动筛，所述滚动筛后连接磨料分选机。2.根据权利要求1所述的一种轮毂模具喷砂机除尘系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏伟，王连军，张学光，穆伟东，
申请(专利权)人：滨州戴森车轮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37