一种去浇口套钻头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种去浇口套钻头，包括：刀杆，刀杆的一端部设置安装孔，以与动力机构相连接，刀杆的另一端部开设类正方形卡槽，刀杆的侧面开设类三角形卡槽；类正方形刀片，固定安装在类正方形卡槽内且其刀刃与刀杆的轴线相垂直，去浇口套钻头的使用过程中，类正方形刀片的刀刃朝下；类三角形刀片，固定安装在类三角形卡槽内且其刀刃朝外并与刀杆的轴线呈小于90

【技术实现步骤摘要】
一种去浇口套钻头


[0001]本技术涉及机械加工配件
，具体而言，涉及一种去浇口套钻头。

技术介绍

[0002]相关技术中，热处理去浇口机采用常规去浇口套钻头去除浇口套后，其顶面呈平面形状且光滑似镜，容易被毛坯机加工自动化识别单元误识别为未去除浇口套的毛坯，从而导致自动停止加工，目前，一般将这种情况的毛坯通过机械手取出后，人工将帽口平面涂黑后，再重新放入进行识别和自动加工，操作较为繁琐，影响了自动化水平。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的目的在于提供一种去浇口套钻头，通过类正方形刀片、类三角形刀片等的独特设计，使得浇口套去除后，其顶面呈倾斜曲面状，不影响毛坯的加工，同时，也便于毛坯机加工自动化识别单元进行识别区分，减少识别错误现象的发生，减少报警频次，大大提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种去浇口套钻头，包括：刀杆，所述刀杆的一端部设置安装孔，以与动力机构相连接，所述刀杆的另一端部开设类正方形卡槽，所述刀杆的侧面开设类三角形卡槽；类正方形刀片，固定安装在所述类正方形卡槽内且其刀刃与所述刀杆的轴线相垂直，所述去浇口套钻头的使用过程中，所述类正方形刀片的刀刃朝下；类三角形刀片，固定安装在所述所述类三角形卡槽内且其刀刃朝外并与所述刀杆的轴线呈小于90
°
的夹角，所述去浇口套钻头的使用过程中，所述类三角形刀片的刀刃倾斜向下。
[0006]优选地，所述类三角形刀片的刀刃与所述刀杆的轴线呈45
°
夹角。
[0007]优选地，所述类三角形刀片的刀刃的长度为8mm～10mm。
[0008]优选地，在所述刀杆的另一端部处开设两个所述类正方形卡槽，每个所述类正方形卡槽内各安装一个所述类正方形刀片，所述去浇口套钻头的使用过程中，两个所述类正方形刀片处于同一高度。
[0009]优选地，在所述刀杆的侧面开设两个所述类三角形卡槽，两个所述类三角形卡槽相对设置，每个所述类三角形卡槽内各安装一个所述类三角形刀片，所述去浇口套钻头的使用过程中，两个所述类三角形刀片处于同一高度。
[0010]优选地，所述类正方形刀片的刀刃与所述类三角形刀片的刀刃的较高位置处的垂直距离为70cm。
[0011]优选地，所述类正方形刀片通过螺钉固定安装在所述类正方形卡槽内；所述类三角形刀片通过螺钉固定安装在所述类三角形卡槽内。
[0012]本技术提出的一种去浇口套钻头具有以下有益技术效果：
[0013](1)采用本技术提出的一种去浇口套钻头钻销后毛坯尺寸合格，且不易反光，
能够被毛坯机加工自动化识别单元自动识别，无需人工辅助，大大提升了自动化水平。
[0014](2)本技术提出的一种去浇口套钻头通过类正方形刀片、类三角形刀片等的独特设计，使得浇口套去除后，其顶面呈倾斜曲面状，不影响毛坯的加工，同时，也便于毛坯机加工自动化识别单元进行识别区分，减少识别错误现象的发生，减少报警频次，大大提高生产效率。
[0015](3)本技术提出的一种去浇口套钻头类三角形刀片的刀刃与刀杆的轴线呈45
°
夹角，这样毛坯的浇口套去除后，其顶面呈45
°
倒角，不易反光，基本不会出现识别错误现象，进一步保障了生产效率。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1示出了根据本技术的实施例的一种去浇口套钻头的结构示意图；
[0019]图2示出了图1中A处的放大结构示意图，
[0020]其中，图1和图2中附图标记与部件之间的对应关系为：
[0021]102刀杆，104安装孔，106类正方形卡槽，108类三角形卡槽，110类正方形刀片，1102第一刀刃，112类三角形刀片，1122第二刀刃。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]下面结合图1和图2对根据本技术的实施例的一种去浇口套钻头进行具体说明。
[0025]如图1和图2所示，根据本技术的实施例的一种去浇口套钻头，包括：刀杆102、类正方形卡槽106、类三角形卡槽108、类正方形刀片110、类三角形刀片112等。刀杆102的一端部设置安装孔104，可以与动力机构相连接，一般可以采用螺钉进行螺纹固定连接。在刀杆102的另一端部开设类正方形卡槽106，类正方形刀片110固定安装在类正方形卡槽106内且其刀刃，也即第一刀刃1102，与刀杆102的轴线相垂直，类正方形刀片110一般通过螺钉固定安装在类正方形卡槽106内。在刀杆102的侧面开设类三角形卡槽108，类三角形刀片112固定安装在类三角形卡槽108内且其刀刃，也即第二刀刃1122，朝外并与刀杆102的轴线呈小于90
°
的夹角α，类三角形刀片112一般通过螺钉固定安装在类三角形卡槽108内，在去浇口套钻头的使用过程中，类三角形刀片112的刀刃倾斜向下。从而，使得浇口套去除后，其顶面呈倾斜曲面状，不影响毛坯的加工，毛坯尺寸合格，且不易反光，便于毛坯机加工自动化
识别单元进行识别区分，减少识别错误现象的发生，减少报警频次，大大提高生产效率。
[0026]进一步地，如图1和图2所示，类三角形刀片112的刀刃，也即第二刀刃1122，与刀杆102的轴线呈45
°
夹角，也即α为45
°
，这样毛坯的浇口套去除后，其顶面呈45
°
倒角，不易反光，基本不会出现识别错误现象，进一步保障了生产效率。
[0027]进一步地，如图1和图2所示，类三角形刀片112的刀刃，也即第二刀刃1122，长度L为8mm～10mm，在实现不易反光效果的同时，不会影响毛坯本身的结构性能，不影响毛坯的加工。
[0028]进一步地，如图1所示，在刀杆102的另一端部处开设两个类正方形卡槽106，每个类正方形卡槽106内各安装一个类正方形刀片110，去浇口套钻头的使用过程中，两个类正方形刀片110处于同一高度。从而，进一步保障了钻销效果和钻销质量。
[0029]进一步地，如图1所示，在刀杆102的侧面开设两个类三角形卡槽108，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去浇口套钻头，其特征在于，包括：刀杆，所述刀杆的一端部设置安装孔，以与动力机构相连接，所述刀杆的另一端部开设类正方形卡槽，所述刀杆的侧面开设类三角形卡槽；类正方形刀片，固定安装在所述类正方形卡槽内且其刀刃与所述刀杆的轴线相垂直，所述去浇口套钻头的使用过程中，所述类正方形刀片的刀刃朝下；类三角形刀片，固定安装在所述类三角形卡槽内且其刀刃朝外并与所述刀杆的轴线呈小于 90
º
的夹角，所述去浇口套钻头的使用过程中，所述类三角形刀片的刀刃倾斜向下。2.根据权利要求1所述的去浇口套钻头，其特征在于，所述类三角形刀片的刀刃与所述刀杆的轴线呈 45
º
夹角。3.根据权利要求2所述的去浇口套钻头，其特征在于，所述类三角形刀片的刀刃的长度为 8mm～10mm。4.根据权利要求1至3中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫亚盟，董红强，许世龙，苗振邦，
申请(专利权)人：滨州戴森车轮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：