【技术实现步骤摘要】
一种机锁式钻杆的加工方法
本专利技术涉及一种机锁式钻杆,特别涉及一种机锁式钻杆的加工方法。
技术介绍
钻杆是用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻头的连接部件,钻杆包括普通螺纹钻杆、机锁式钻杆和摩阻式钻杆。机锁式钻杆由多根子钻杆套接而成,各子钻杆的直径逐渐减小,在非工作状态时机械式钻杆处于收缩的状态,随着钻杆工作位置的不同钻杆逐步伸长以对不同深度的土层进行钻孔作业。由于机锁式钻杆由多根子钻杆套接而成,因此对机锁式钻杆中各子钻杆的直线度要求较高,一旦某一个子钻杆直线度不合格,就非常有可能会导致整体装配失败。现有的机锁式钻杆的加工方法包括以下步骤:S1:下料成型导向环、定位环、外键补板和内键板,并且机加工导向环、定位环、外键补板和内键板;S2:加工键条,将标准键条切割形成主键、副键和机锁键;S3:将内键板均匀焊接至接管的内周面上,之后对焊钢管和接管;S4:在钢管上划线并且将子钻杆的各零部件点焊在钢管上;S5:满焊子钻杆上的各零部件;S6:对成型后的子钻杆的直线度和椭圆度进行检验和校正;S7:按照各个子钻杆的直径大小,依次套接,组装钻杆。其中在步骤S3中,将内键板焊接至接 ...
【技术保护点】
1.一种机锁式钻杆的加工方法,其特征在于,包括以下步骤: S1:下料成型导向环(16)、定位环(17)、外键补板(14)、斜键(15)和内键板(21),并且机加工导向环(16)、定位环(17)、外键补板(14)、斜键(15)和内键板(21); S2:加工键条,将标准键条切割形成主键(11)、副键(12)和机锁键(13); S3:对钢管(1)和接管(2)的直线度进行预处理,检验和校正钢管(1)的直线度和圆度,检验和校正接管(2)的直线度; S4:将内键板(21)均匀焊接至接管(2)的内圆周壁,之后将接管(2)焊接至钢管(1)的一端,从钢管(1)上远离接管(2)的一端依次装入导 ...
【技术特征摘要】
1.一种机锁式钻杆的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:下料成型导向环(16)、定位环(17)、外键补板(14)、斜键(15)和内键板(21),并且机加工导向环(16)、定位环(17)、外键补板(14)、斜键(15)和内键板(21);S2:加工键条,将标准键条切割形成主键(11)、副键(12)和机锁键(13);S3:对钢管(1)和接管(2)的直线度进行预处理,检验和校正钢管(1)的直线度和圆度,检验和校正接管(2)的直线度;S4:将内键板(21)均匀焊接至接管(2)的内圆周壁,之后将接管(2)焊接至钢管(1)的一端,从钢管(1)上远离接管(2)的一端依次装入导向环(16)和定位环(17),将定位环(17)焊接在钢管(1)上;S5:重复步骤S3,再次校正钢管(1)和接管(2)的直线度;S6:在钢管(1)上划主键(11)布键基准线、副键(12)基准线和机锁键(13)基准线和外键补板(14)基准线,其次将主键(11)、副键(12)和机锁键(13)布置在钢管(1)上并点焊定位,再者在钢管(1)上布置外键补板(14)和斜键(15),并点焊;S7:焊接主键(11)、副键(12)、机锁键(13)、外键补板(14)和斜键(15);S8:重复步骤S3,校整钢管(1)和接管(2)的直线度;S9:按照各个子钻杆的直径大小,依次套接,组装钻杆;步骤S4中将内键板(21)焊接至接管(2)的过程包括以下步骤:S41:在接管(2)的一端的周面上均匀切割出三个键槽(22),键槽(22)的长度和宽度与内键板(21)的长度和宽度相当;S42:将内键板(21)置于键槽(22)内,且内键板(21)相对接管(2)径向外侧的一部分与接管(2)的管壁重合,内键板(21)相对接管(2)径向内侧的一部分超出接管(2)形成键;S43:点焊内键板(21)与接管(2),之后沿内键板(21)与接管(2)的接缝逐层焊接。2.根据权利要求1所述的一种机锁式钻杆的加工方法,其特征在于,步骤S2中,切割后的主键(11)、副键(12)和机锁键(13)先进行抛丸,之后用压力机...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁鸿,
申请(专利权)人:天津鸿翔工程机械有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
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