一种离心压缩机风筒法兰梯形环槽的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种离心压缩机风筒法兰梯形环槽的加工方法，包括如下步骤：将离心压缩机机壳置于镗床工作台上的等高垫铁上，找正使离心压缩机风筒法兰结合面与镗床主轴轴线垂直；镗离心压缩机风筒法兰结合平面与止口；在镗床主轴上安装第一键槽铣刀，在离心压缩机风筒法兰结合平面上加工梯形环槽深度至槽深的二分之一±0.5mm；拆卸第一键槽铣刀，安装第二键槽铣刀，加工梯形环槽至槽底；拆卸第二键槽铣刀，安装成型铣刀，采用螺旋进给方法，将梯形环槽的斜边加工完成。本发明专利技术提供的一种离心压缩机风筒法兰梯形环槽的加工方法，不仅加工精度高而且加工效率也高。

【技术实现步骤摘要】
一种离心压缩机风筒法兰梯形环槽的加工方法
本专利技术涉及法兰面密封槽加工
，特别涉及一种离心压缩机风筒法兰梯形环槽的加工方法。
技术介绍
参见图1和图2，在垂直剖分式离心压缩机风筒法兰与配对的法兰结合面往往会设计截面为梯形的环状密封槽。此梯形环槽的加工是离心压缩机制造的一个难题，梯形环槽的加工精度直接决定了其与密封钢环的配合精度，若精度不足，则离心压缩机风筒法兰连接处的密封性能不足，便会造成压缩机运转过程中出现漏气现象，严重时甚至发生生产事故。同时加工梯形环槽的效率也决定了离心压缩机的制造成本。因此需要一种加工精度高、操作方法简单、用时较短的加工方法来保证加工梯形环槽的精度和效率。目前加工离心压缩机风筒法兰梯形环槽的设备为数控镗床，加工时将机壳端面置于工作台上，风筒法兰结合面与镗床主轴轴线垂直，利用镗床自带的平旋盘附件头，将白钢条刀具把合于平旋盘上，先加工梯形环槽中的直槽部分，如图3所示；再利用平旋盘与主轴联动加工直槽两侧斜面，如图4所示。此加工方法需要平旋盘机床附件，加工比较繁琐，并且由于白钢条刀具易于磨损，会造成加工梯形斜面精度产生一定的误差。专利技术内容本专利技术所要解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心压缩机风筒法兰梯形环槽的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：将离心压缩机机壳置于镗床工作台上的等高垫铁上，找正使离心压缩机风筒法兰结合面与镗床主轴轴线垂直；镗离心压缩机风筒法兰结合平面与止口；在镗床主轴上安装第一键槽铣刀，在离心压缩机风筒法兰结合平面上加工梯形环槽深度至槽深的二分之一±0.5mm；拆卸第一键槽铣刀，安装第二键槽铣刀，加工梯形环槽至槽底；拆卸第二键槽铣刀，安装成型铣刀，采用螺旋进给方法，将梯形环槽的斜边加工完成。

【技术特征摘要】
1.一种离心压缩机风筒法兰梯形环槽的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：将离心压缩机机壳置于镗床工作台上的等高垫铁上，找正使离心压缩机风筒法兰结合面与镗床主轴轴线垂直；镗离心压缩机风筒法兰结合平面与止口；在镗床主轴上安装第一键槽铣刀，在离心压缩机风筒法兰结合平面上加工梯形环槽深度至槽深的二分之一±0.5mm；拆卸第一键槽铣刀，安装第二键槽铣刀，加工梯形环槽至槽底；拆卸第二键槽铣刀，安装成型铣刀，采用螺旋进给方法，将梯形环槽的斜边加工完成。2.根据权利要求1所述的离心压缩机风筒法兰梯形环槽的加工方法，其特征在于：所述找正是以压缩机出口端筒体端面为基面，置于机床回转工作台的等高垫铁上，按压缩机风筒筒体内孔与机床回转中心找正，保证内孔中心与回转工作台中心重合。3.根据权利要求1所述的离心压缩机风筒法兰梯形环槽的加工方法，其特征在于：所述梯形环槽的截面梯形的上宽尺寸为3.35mm、5.19mm、7.24mm或9.06mm，截面梯形的两边夹角为46度。4.根据权利要求3所述的离心压缩机风筒法兰梯形环槽的加工方法，其特征在于：所述梯形环槽的截面梯形的上宽尺寸为除3.35mm、5.19mm、7.24mm或9.06mm以外的其他尺寸。5.根据权利要求1所述的离心压缩机风筒法兰梯形环槽的加工方法，其特征在于：所述第一键槽铣刀的直径尺寸比所述截面梯形上宽与下宽之和的二...

【专利技术属性】
技术研发人员：白俊峰，舒鑫，梁辰，范海宇，金星，刘鑫，李琳，刘姝鑫，张淇，薛吉，
申请(专利权)人：沈阳透平机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21