【技术实现步骤摘要】
一种多工位冷镦机扭剪型高强螺栓生产工艺
本专利技术涉及一种多工位冷镦机扭剪型高强螺栓生产工艺,属于紧固件加工领域。
技术介绍
随着近几年国内经济的快速发展,国内电厂、高层建筑,铁路、桥梁都保持着良好的发展势态。GB3632-2008扭剪型螺栓是国内常用一种钢结构用螺栓连接副,其安装方便,紧固轴力也很容易控制,扭剪型螺栓头部呈半圆形,尾部带有一个十二角的梅花头,通过控制沟槽的直径,在螺栓达到一定紧固轴力后,会自行拧断脱落。因十二角梅花头成型坯径变形比较大,面积约缩小16%左右,按现有技术的制作工艺根本无法直接冷镦十二角梅花头,需在冷镦后重新进行润滑,即磷化处理后才能进行后续成型加工,现有的扭剪型高强螺栓在锻造过程中通常采用三缩模具将原胚缩至梅花头胚径尺寸,接着将头胚进行倒角,最后通过缩齿模具进行锻造成型,三缩模具强缩对原材料的硬度要求也比较高,一般材料硬度应控制在HRB86-90之间,但硬度过高对于磨具的寿命会大打折扣,使用上述方法加工生产成本较高,不能很好的提高生产效益。
技术实现思路
本专利技术涉及一种多工位冷镦机扭剪型高强螺栓生产工艺,通过使用新型的锻造工艺,解决了现有扭剪型高强螺栓锻造工艺中使用三缩模具进行锻造,成本过高的问题。为了解决以上技术问题,本专利技术提出以下技术方案:本专利技术提出一种多工位冷镦机扭剪型高强螺栓生产工艺,具体步骤为:一工位:将原胚进行断料,并通过多工位冷镦机对原胚头部进行初镦,将头部形状加工至圆台形;二工位:二工位对原胚尾部进行缩杆作业,并对原胚缩杆与未缩杆处通过倒角膜进行倒角,接着通过多工位冷镦机对头部进行二镦,将头部形状加工 ...
【技术保护点】
1.一种多工位冷镦机扭剪型高强螺栓生产工艺,其特征在与:具体步骤为一工位:将原胚进行断料,并通过多工位冷镦机对原胚头部进行初镦,将头部形状加工至圆台形;二工位:二工位对原胚尾部进行缩杆作业,并对原胚缩杆与未缩杆处通过倒角膜进行倒角,接着通过多工位冷镦机对头部进行二镦,将头部形状加工至半圆形,并在头部刻制头标;三工位:对尾部端面进行二次倒角,并对原胚中部进行倒角,接着将头部通过多工位冷镦机进行终镦,将头部的尺寸进一步压缩;四工位:通过缩齿模具将尾部进行缩齿,制得十二角梅花头。
【技术特征摘要】
1.一种多工位冷镦机扭剪型高强螺栓生产工艺,其特征在与:具体步骤为一工位:将原胚进行断料,并通过多工位冷镦机对原胚头部进行初镦,将头部形状加工至圆台形;二工位:二工位对原胚尾部进行缩杆作业,并对原胚缩杆与未缩杆处通过倒角膜进行倒角,接着通过多工位冷镦机对头部进行二镦,将头部形状加工至半圆形,并在头部刻制头标;三工位:对尾部端面进行二次倒角,并对原胚中部进行倒角,接着将头部通过多工位冷镦机进...
【专利技术属性】
技术研发人员:张楠楠,陈元,
申请(专利权)人:安徽长江紧固件有限责任公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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