标准拉线楔形尾线绑扎机制造技术

标准拉线楔形尾线绑扎机，属于线的绑扎领域，技术要点是：所述的固定牵引钳包括钳头、连杆及气缸，所述钳头与连杆为一体式结构且各钳头具有半圆形钳口，气缸由连接双耳固定于连杆末端；轴承座被固定于支架上且轴承座与垫铁基本垂直，且钳头位于轴承的轴承孔中，巧妙性的将固定牵引钳的钳头设置在轴承的轴承孔中，即使得绕线杆可以形成绕线盘中心区域，实现均匀圆圈绕线。

【技术实现步骤摘要】
标准拉线楔形尾线绑扎机
本技术属于线的绑扎领域，涉及一种标准拉线楔形尾线绑扎机。
技术介绍
拉线尾线绑扎对于圆形绕线的实现较为复杂，一方面绕线杆的固定较为难以实现，另一方面，如何设置以能够实现圆圈型绕线也尤为不易，而现有的绑扎机成本非常高，结构极其复杂。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出如下技术方案：一种标准拉线楔形尾线绑扎机，包括垫铁，为支架所支撑，垫铁上有两个相对放置的固定牵引钳，所述的固定牵引钳包括钳头、连杆及气缸，所述钳头与连杆为一体式结构且各钳头具有半圆形钳口，气缸由连接双耳固定于连杆末端；轴承座被固定于支架上且轴承座与垫铁基本垂直，且钳头位于轴承的轴承孔中；所述轴承安装于轴承座的轴承座孔中，轴承的两端分别伸出轴承座孔，其一端与其下方的电机通过链条传动，另一端有缠绕盘固定在其柱面上，铁丝盘位于缠绕盘的表面并随缠绕盘转动，盘压盖通过固定轴与铁丝盘相连。所述支架由两根竖直架及与竖直架垂直连接的水平架组成，所述的机器骨架由六个矩形架组装为矩形体骨架，支架位于机器骨架的顶面骨架之上，且在底面骨架安装有滑轮。所述的连杆为矩形柱，气缸与连杆相连并且形成倾斜连接，该倾斜的角度为锐角；钳头是与连杆垂直的横向矩形柱，并在钳头的端部开出半圆形钳口，所述的两个固定牵引钳的钳头的半圆形钳口相对以组成圆形钳口，所述的钳头与气缸位于以连杆为轴的不同向侧。所述气压缸与气压分配器相连。所述的连接于连杆的气缸为悬空放置，连杆的由垫铁支撑在垫铁表面。所述垫铁为矩形板，由螺栓固定于所述支架。有益效果：本技术的绑扎机，通过设置固定牵引钳，并由气缸驱动，能够解决绕线杆的固定问题，另一方面，其巧妙性的将固定牵引钳的钳头设置在轴承的轴承孔中，即使得绕线杆可以形成绕线盘中心区域，实现均匀圆圈绕线。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为缠绕盘部分结构示意图。其中：1.轴承座，2.铁丝盘，3绕线盘，4.盘压盖，5.连杆，6.连接双耳，7.连接双耳，8.气缸，9.滑轮，10.垫铁，11.支架，12.电机壳，13.步进电机，14.链条，15.电机座，16.电机壳，17.顶面骨架，18.机器骨架，19.滑轮，20.底面骨架，21.轴承盖，22.固定螺栓，23.连杆，24.垫铁。具体实施方式实施例：一种标准拉线楔形尾线绑扎机，包括垫铁，为支架所支撑，垫铁上有两个相对放置的固定牵引钳，所述的固定牵引钳包括钳头、连杆及气缸，所述钳头与连杆为一体式结构且各钳头具有半圆形钳口，气缸由连接双耳固定于连杆末端；轴承座被固定于支架上且轴承座与垫铁基本垂直，且钳头位于轴承的轴承孔中；所述轴承安装于轴承座的轴承座孔中，轴承的两端分别伸出轴承座孔，其一端与其下方的电机通过链条传动，另一端有缠绕盘固定在其柱面上，铁丝盘位于缠绕盘的表面并随缠绕盘转动，盘压盖通过固定轴与铁丝盘相连。所述支架由两根竖直架及与竖直架垂直连接的水平架组成，所述的机器骨架由六个矩形架组装为矩形体骨架，支架位于机器骨架的顶面骨架之上，且在底面骨架安装有滑轮。所述的连杆为矩形柱，气缸与连杆相连并且形成倾斜连接，该倾斜的角度为锐角；钳头是与连杆垂直的横向矩形柱，并在钳头的端部开出半圆形钳口，所述的两个固定牵引钳的钳头的半圆形钳口相对以组成圆形钳口，所述的钳头与气缸位于以连杆为轴的不同向侧。所述气压缸与气压分配器相连，气压分配器为现有技术中的任意一种能够实现对气缸驱动的气压分配器。所述的连接于连杆的气缸为悬空放置，连杆的由垫铁支撑在垫铁表面。所述垫铁为矩形板，由螺栓固定于所述支架。本实施例的绑扎机，通过设置固定牵引钳，并由气缸驱动，已解决绕线杆的固定问题，另一方面，其巧妙性的将固定牵引钳的钳头设置在轴承的轴承孔中，即使得绕线杆可以形成绕线盘中心区域，由于垫铁与轴承座呈垂直关系，即可以容易改变轴承座在水平方向上的高度，从而使得固定牵引钳的钳头能够基本处于轴承孔的中央位置，甚至中心位置，这样，绕线杆被气缸使用钳头固定时，绕线杆基本位于中央位置，使得进给时，绕线比较均匀，特别是在绕线盘的的表面设置了铁丝盘，比如，可以在绕线盘上开出多个固定螺栓的螺栓孔，如沿着缠绕盘的径向设置一列螺栓孔，并且，容易将铁丝盘通过螺栓固定于不同的螺栓孔中，从而使得铁丝盘能够改变其在绕线盘上的位置，以改变圆圈绕线的半径或者形状，特别是，还可以增加垫铁的层数，即垫铁具有多层，各层间通过立柱连接，每一层均放置一对固定牵引钳，将多个铁丝盘沿着同一径向呈一列排列，每一个铁丝盘通过铁丝连接于由钳头控制的绕线杆，将铁丝在绕线盘转动的情况下以圆圈的绕线方式绕接在绕线杆上，能够实现同时进行不同半径的圆圈绕线。而本实施例中使用气缸通过连杆改变钳头的距离，可以对绕线杆进行较为精密的控制，而通过步进电机以链传动的方式带动绕线盘旋转，得到圆圈绕线的运动基础，这种控制及绕线方式的结构非常紧凑，成本低。以上所述，仅为本专利技术创造较佳的具体实施方式，但本专利技术创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术创造披露的技术范围内，根据本专利技术创造的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标准拉线楔形尾线绑扎机，其特征在于，包括垫铁，为支架所支撑，垫铁上有两个相对放置的固定牵引钳，所述的固定牵引钳包括钳头、连杆及气缸，所述钳头与连杆为一体式结构且各钳头具有半圆形钳口，气缸由连接双耳固定于连杆末端；轴承座被固定于支架上且轴承座与垫铁基本垂直，且钳头位于轴承的轴承孔中；所述轴承安装于轴承座的轴承座孔中，轴承的两端分别伸出轴承座孔，其一端与其下方的电机通过链条传动，另一端有缠绕盘固定在其柱面上，铁丝盘位于缠绕盘的表面并随缠绕盘转动，盘压盖通过固定轴与铁丝盘相连。

【技术特征摘要】
1.一种标准拉线楔形尾线绑扎机，其特征在于，包括垫铁，为支架所支撑，垫铁上有两个相对放置的固定牵引钳，所述的固定牵引钳包括钳头、连杆及气缸，所述钳头与连杆为一体式结构且各钳头具有半圆形钳口，气缸由连接双耳固定于连杆末端；轴承座被固定于支架上且轴承座与垫铁基本垂直，且钳头位于轴承的轴承孔中；所述轴承安装于轴承座的轴承座孔中，轴承的两端分别伸出轴承座孔，其一端与其下方的电机通过链条传动，另一端有缠绕盘固定在其柱面上，铁丝盘位于缠绕盘的表面并随缠绕盘转动，盘压盖通过固定轴与铁丝盘相连。2.如权利要求1所述的标准拉线楔形尾线绑扎机，其特征在于，所述支架由两根竖直架及与竖直架垂直连接的水平架组成，机器骨架由六个矩形架组装为矩形体骨架，支架位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于浩，颜廷武，王刚，郑军辉，袁洪亮，刘雪峰，褚占军，刘博，苏佰超，张浩，郭晋波，
申请(专利权)人：国网辽宁省电力有限公司阜新供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21