全自动化工反应罐送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动化工反应罐送料装置，包括设置在反应罐10上方的支架4，支架4上设有用于容置物料的料筒5，支架4在料筒5下方滑动连接有横杆6，横杆6上朝向料筒5一端转动连接有摆板7，摆板7与横杆6通过抵紧装置连接；摆板7上朝向料筒5一侧设有用于收纳从料筒5掉落物料的空腔1，支架4上设有用于先后与摆板7上端部抵紧或脱离的第一竖板2与第二竖板3，第一竖板2与第二竖板3分别位于摆板7上端部两侧；空腔1两侧分别设有相互平行的第一挡板8与第二挡板9，横杆6与摆板7之间的回转轴位于第一挡板8与第二挡板9之间。提供一种可以自动投放物料且投放过程更加安全可靠的全自动化工反应罐送料装置。

【技术实现步骤摘要】
全自动化工反应罐送料装置
本专利技术涉及一种全自动化工反应罐送料装置。
技术介绍
化学反应罐是用来容置化学物质进行发生化学反应的一种容器，在实际化学反应过程中，操作人员会按时间顺序将需要参与反应的化学物质投放到容器内，该类容器广泛应用于石油、化工、橡胶、医药、农药等工艺过程中。而现有技术中的物料投放方式是通过人工将需要添加到反应罐中的物料投放到反应罐内，一般的反应罐在上方设有开口可供物料投入，而物料在反应罐内进行化学反应时会从上端开口释放出有毒有害气体，或者由于反应罐内反应过于剧烈还会有液体从反应罐上端开口飞溅而出；而这些释放出来的有毒有害气体和飞溅的液体都会对投放物料的操作人员造成人身伤害；也就是说，现有技术的反应罐缺乏一个安全可靠的送料装置，进而可以减小对操作人员的人身安全造成威胁。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种可以自动投放物料且投放过程更加安全可靠的全自动化工反应罐送料装置。本专利技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的全自动化工反应罐送料装置：包括设置在反应罐上方的支架，支架上设有用于容置物料的料筒，支架在料筒下方滑动连接有横杆，横杆上朝向料筒一端转动连接有摆板，摆板与横杆通过抵紧装置连接；摆板上朝向料筒一侧设有用于收纳从料筒掉落物料的空腔，支架上设有用于先后与摆板上端部抵紧或脱离的第一竖板与第二竖板，第一竖板与第二竖板分别位于摆板上端部两侧；空腔两侧分别设有相互平行的第一挡板与第二挡板，横杆与摆板之间的回转轴位于第一挡板与第二挡板之间；反应罐上转动连接有传动板，传动板上设有用于与空腔上第一挡板抵紧或脱离的第一圆柱销，传动板上设有用于与空腔上第二挡板抵紧或脱离的第二圆柱销，第一圆柱销与第二圆柱销平行设置；反应罐上设有用于驱动传动板转动的气缸，支架上设有挡架，挡架在反应罐上端进料口处转动连接有盖板，盖板上设有弧形齿条，横杆上设有直线齿条，直线齿条与弧形齿条在挡架上通过齿轮组件传动连接。作为本专利技术的一种优选，直线齿条与弧形齿条在挡架上通过齿轮组件传动连接是指，挡架上转动连接有用于与横杆上直线齿条啮合传动的第一齿轮，挡架上转动连接有相互啮合的第二齿轮与第三齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动，挡架上转动连接有用于与第三齿轮啮合传动的第四齿轮，第四齿轮与弧形齿条啮合传动；盖板通过第一铰接点转动连接在挡架上，弧形齿条以第一铰接点为圆心设置。作为本专利技术的一种优选，支架在料筒下方滑动连接有横杆是指，支架上设有导套，横杆滑动连接在导套上，且横杆沿水平方向滑动连接在导套上。作为本专利技术的一种改进，摆板与横杆通过抵紧装置连接是指，横杆上套接有压簧，压簧一端与导套抵紧，另一端与摆板抵紧。作为本专利技术的一种改进，第一挡板与第二挡板两端分别通过一块连接板连接，第一挡板、两块连接板与第二挡板连接构成空腔。作为本专利技术的一种改进，第一挡板上设有用于与第一圆柱销抵紧或脱离的第一开口槽，第一开口槽截面形状呈V字形结构；传动板上设有第一通孔，第一圆柱销位于第一通孔内。作为本专利技术的一种改进，第二挡板上设有用于与第二圆柱销抵紧或脱离的第二开口槽，第二开口槽截面形状呈V字形结构；传动板上设有第二通孔，第二圆柱销位于第二通孔内。作为本专利技术的一种改进，横杆与摆板之间的回转轴位于第一挡板与第二挡板之间是指，摆板通过第二铰接点转动连接在横杆上，第二铰接点沿摆板长度方向位于第一挡板与第二挡板之间。作为本专利技术的一种改进，气缸缸体转动连接在反应罐上，气缸输出端转动连接在传动板上。作为本专利技术的一种改进，第一竖板与第二竖板平行设置，且第一竖板、第二竖板两者位于横杆上方。采用以上结构后，本专利技术一种全自动化工反应罐送料装置与现有技术相比，本专利技术通过气缸驱动传动板转动，传动板上的第二圆柱销、第一圆柱销先后与摆板上的第二挡板、第一挡板配合；当传动板上第二圆柱销与摆板上第二挡板配合时，摆板上端部与第二竖板抵紧，摆板上的空腔开口朝向料筒出料口方向，料筒内排出的物料可以掉落至空腔内；随着传动板的转动会将摆板推送至反应罐进料口正上方，并且第一圆柱销开始与第一挡板配合，摆板上端部与第一竖板抵紧，摆板相对于横杆发生转动，摆板上的空腔开口朝向反应罐进料口方向，进而使得容置在空腔内的物料可以由于自身重力而掉落至反应罐内；在横杆滑动过程中，横杆上的直线齿条通过与第一齿轮啮合来带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第三齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮通过与盖板上的弧形齿条啮合来带动盖板绕第一铰接点转动，进而打开反应罐上端进料口；也就是说，在摆板上空腔靠近反应罐上端进料口时，反应罐上端进料口会被盖板打开；而当摆板上空腔远离反应罐进料口时，反应罐上的进料口被盖板关闭；其中，摆板在压簧的弹力作用下始终与传动板抵紧，即摆板上的第一挡板、第二挡板分别与传动板上的第一圆柱销、第二圆柱销保持配合或脱离；整个投放物料的过程无需操作人员站在反应罐进料口附近进行，进而可以避免操作人员在投放物料时被物料飞溅，也可以避免操作人员在投放物料时吸入有毒有害气体，通过盖板的设置还可以自动开启和关闭反应罐上端进料口，总之，通过该装置可以自动投放物料且操作人员的人身安全得到保障。综上所述，本专利技术提供一种可以自动投放物料且投放过程更加安全可靠的全自动化工反应罐送料装置。附图说明图1为本专利技术全自动化工反应罐送料装置的示意图。图2为本专利技术中摆板上空腔开口朝向反应罐进料口时的状态图。图3为本专利技术中摆板上空腔的结构示意图。图4为本专利技术中传动板上第一圆柱销、第二圆柱销的结构示意图。图中所示：1、空腔，2、第一竖板，3、第二竖板，4、支架，5、料筒，6、横杆，7、摆板，8、第一挡板，9、第二挡板，10、反应罐，11、传动板，12、第一圆柱销，13、第二圆柱销，14、气缸，15、盖板，16、弧形齿条，17、挡架，18、第一齿轮，19、第二齿轮，20、第三齿轮，21、第四齿轮，22、第一铰接点，23、导套，24、压簧，25、连接板，26、第一开口槽，27、第一通孔，28、第二开口槽，29、第二通孔,30、第二铰接点。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。如图所示，本专利技术全自动化工反应罐送料装置包括设置在反应罐10上方的支架4，支架4上设有用于容置物料的料筒5，支架4在料筒5下方滑动连接有横杆6，横杆6上朝向料筒5一端转动连接有摆板7，摆板7与横杆6通过抵紧装置连接；摆板7上朝向料筒5一侧设有用于收纳从料筒5掉落物料的空腔1，支架4上设有用于先后与摆板7上端部抵紧或脱离的第一竖板2与第二竖板3，第一竖板2与第二竖板3分别位于摆板7上端部两侧；空腔1两侧分别设有相互平行的第一挡板8与第二挡板9，横杆6与摆板7之间的回转轴位于第一挡板8与第二挡板9之间；反应罐10上转动连接有传动板11，传动板11上设有用于与空腔1上第一挡板8抵紧或脱离的第一圆柱销12，传动板11上设有用于与空腔1上第二挡板9抵紧或脱离的第二圆柱销13，第一圆柱销12与第二圆柱销13平行设置；反应罐10上设有用于驱动传动板11转动的气缸14，支架4上设有挡架17，挡架17在反应罐10上端进料口处转动连接有盖板15，盖板15上设有弧形齿条16，横杆6上设有直线齿条，直线齿条与弧形齿条16在挡架17上通过齿轮组件传动连接。其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动化工反应罐送料装置，它包括设置在反应罐(10)上方的支架(4)，其特征在于：支架(4)上设有用于容置物料的料筒(5)，支架(4)在料筒(5)下方滑动连接有横杆(6)，横杆(6)上朝向料筒(5)一端转动连接有摆板(7)，摆板(7)与横杆(6)通过抵紧装置连接；摆板(7)上朝向料筒(5)一侧设有用于收纳从料筒(5)掉落物料的空腔(1)，支架(4)上设有用于先后与摆板(7)上端部抵紧或脱离的第一竖板(2)与第二竖板(3)，第一竖板(2)与第二竖板(3)分别位于摆板(7)上端部两侧；空腔(1)两侧分别设有相互平行的第一挡板(8)与第二挡板(9)，横杆(6)与摆板(7)之间的回转轴位于第一挡板(8)与第二挡板(9)之间；反应罐(10)上转动连接有传动板(11)，传动板(11)上设有用于与空腔(1)上第一挡板(8)抵紧或脱离的第一圆柱销(12)，传动板(11)上设有用于与空腔(1)上第二挡板(9)抵紧或脱离的第二圆柱销(13)，第一圆柱销(12)与第二圆柱销(13)平行设置；反应罐(10)上设有用于驱动传动板(11)转动的气缸(14)，支架(4)上设有挡架(17)，挡架(17)在反应罐(10)上端进料口处转动连接有盖板(15)，盖板(15)上设有弧形齿条(16)，横杆(6)上设有直线齿条，直线齿条与弧形齿条(16)在挡架(17)上通过齿轮组件传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动化工反应罐送料装置，它包括设置在反应罐(10)上方的支架(4)，其特征在于：支架(4)上设有用于容置物料的料筒(5)，支架(4)在料筒(5)下方滑动连接有横杆(6)，横杆(6)上朝向料筒(5)一端转动连接有摆板(7)，摆板(7)与横杆(6)通过抵紧装置连接；摆板(7)上朝向料筒(5)一侧设有用于收纳从料筒(5)掉落物料的空腔(1)，支架(4)上设有用于先后与摆板(7)上端部抵紧或脱离的第一竖板(2)与第二竖板(3)，第一竖板(2)与第二竖板(3)分别位于摆板(7)上端部两侧；空腔(1)两侧分别设有相互平行的第一挡板(8)与第二挡板(9)，横杆(6)与摆板(7)之间的回转轴位于第一挡板(8)与第二挡板(9)之间；反应罐(10)上转动连接有传动板(11)，传动板(11)上设有用于与空腔(1)上第一挡板(8)抵紧或脱离的第一圆柱销(12)，传动板(11)上设有用于与空腔(1)上第二挡板(9)抵紧或脱离的第二圆柱销(13)，第一圆柱销(12)与第二圆柱销(13)平行设置；反应罐(10)上设有用于驱动传动板(11)转动的气缸(14)，支架(4)上设有挡架(17)，挡架(17)在反应罐(10)上端进料口处转动连接有盖板(15)，盖板(15)上设有弧形齿条(16)，横杆(6)上设有直线齿条，直线齿条与弧形齿条(16)在挡架(17)上通过齿轮组件传动连接。2.根据权利要求1所述的全自动化工反应罐送料装置，其特征在于：直线齿条与弧形齿条(16)在挡架(17)上通过齿轮组件传动连接是指，挡架(17)上转动连接有用于与横杆(6)上直线齿条啮合传动的第一齿轮(18)，挡架(17)上转动连接有相互啮合的第二齿轮(19)与第三齿轮(20)，第二齿轮(19)与第一齿轮(18)啮合传动，挡架(17)上转动连接有用于与第三齿轮(20)啮合传动的第四齿轮(21)，第四齿轮(21)与弧形齿条(16)啮合传动；盖板(15)通过第一铰接点(22)转动连接在挡架(17)上，弧形齿条(16)以第一铰接点(22)为圆心设置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚兴敏，
申请(专利权)人：褚兴敏，
类型：发明
国别省市：浙江,33