【技术实现步骤摘要】
一种多种物料同时滴加的加料装置
本技术涉及化学生产领域，尤其是一种多种物料同时滴加的加料装置。
技术介绍
目前，国内对反应釜内添加液体反应物时，通常由管道直接投放到反应釜底部，这样往往会使液体物质对反应釜底部冲击较大，严重损坏反应釜底部，大大降低了反应釜的使用寿命。而且有些物料需要在反应过程中缓慢加入到反应釜中，怎样减缓液体物质对反应釜的冲击，延长反应釜的使用寿命成为长期以来难以解决的技术难题，鉴于上述原因，现研发一种多种物料同时滴加的加料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种多种物料同时滴加的加料装置，减缓了对反应釜底部的冲击，使加料更均匀，和反应釜内液体充分接触，大大降低生产成本，提高了反应效率和产量，增加了反应釜的使用寿命。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种多种物料同时滴加的加料装置，是由：反应釜盖子、主体管、内管、隔板、活塞杆、侧囊、固定盖、手柄构成；反应釜盖子的上表面一侧设置插入口，插入口内设置主体管，主体管的上端与下端均封口，主体管的上端面中央设置预留孔，主体管的内部设置内管，主体管的内壁与内管外壁之间均匀分布至少三块隔板，至少三块隔板、主体管的内壁和内管的外壁之间形成至少三个加料空腔，主体管与内管的轴心线重合，隔板位于主体管的半径上，隔板与主体管的内壁和内管的外壁对应密封，内管的内部设置活塞杆，活塞杆的下端设置活塞，活塞杆的上端设置手柄，内管的上端面与主体管的上端面下表面对应密封设置，主体管的上部外周对应至少三个加料空腔设置至少三个进料口，主体管位于反应釜盖子下方部分的一侧外周设置侧囊，侧囊为鸡蛋形，侧囊上...
【技术保护点】
1.一种多种物料同时滴加的加料装置，是由：反应釜盖子(1)、主体管(2)、内管(3)、隔板(4)、活塞杆(5)、侧囊(6)、固定盖(7)、手柄(8)构成；其特征在于：反应釜盖子(1)的上表面一侧设置插入口，插入口内设置主体管(2)，主体管(2)的上端与下端均封口，主体管(2)的上端面中央设置预留孔，主体管(2)的内部设置内管(3)，主体管(2)的内壁与内管(3)外壁之间均匀分布至少三块隔板(4)，至少三块隔板(4)、主体管(2)的内壁和内管(3)的外壁之间形成至少三个加料空腔，主体管(2)与内管(3)的轴心线重合，隔板(4)位于主体管(2)的半径上，隔板(4)与主体管(2)的内壁和内管(3)的外壁对应密封，内管(3)的内部设置活塞杆(5)，活塞杆(5)的下端设置活塞，活塞杆(5)的上端设置手柄(8)，内管(3)的上端面与主体管(2)的上端面下表面对应密封设置，主体管(2)的上部外周对应至少三个加料空腔设置至少三个进料口，主体管(2)位于反应釜盖子(1)下方部分的一侧外周设置侧囊(6)，侧囊(6)为鸡蛋形，侧囊(6)上端与主体管(2)相通，主体管(2)下部外周均匀分布至少二十个小孔，主体...
【技术特征摘要】
1.一种多种物料同时滴加的加料装置，是由：反应釜盖子(1)、主体管(2)、内管(3)、隔板(4)、活塞杆(5)、侧囊(6)、固定盖(7)、手柄(8)构成；其特征在于：反应釜盖子(1)的上表面一侧设置插入口，插入口内设置主体管(2)，主体管(2)的上端与下端均封口，主体管(2)的上端面中央设置预留孔，主体管(2)的内部设置内管(3)，主体管(2)的内壁与内管(3)外壁之间均匀分布至少三块隔板(4)，至少三块隔板(4)、主体管(2)的内壁和内管(3)的外壁之间形成至少三个加料空腔，主体管(2)与内管(3)的轴心线重合，隔板(4)位于主体管(2)的半...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆兵，贾建强，许林鹏，袁现章，赵小青，
申请(专利权)人：洛阳市华工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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