一种洗衣液生产用自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种洗衣液生产用自动加料装置，包括物料箱，所述物料箱的一侧设有第一液料桶，所述物料箱的另一侧设有第二液料桶，所述物料箱上设有PLC控制器，所述物料箱的顶端设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿且延伸至物料箱的内部并连接有第一搅拌架，所述物料箱的底端设有出料管，所述第一搅拌架的底端对应出料管的位置处设有引流架，本洗衣液生产用自动加料装置，把物料加入到物料箱内，通过对第一电机的工作进行控制，从而使得物料能够较为均匀的从出料管流出，从而进行物料的添加，同时通过对第二电机的工作进行控制，从而能够防止高浓度液体原料凝固，从而便于对液料进行添加。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液生产用自动加料装置
本技术涉及加料装置
，具体为一种洗衣液生产用自动加料装置。
技术介绍
随着科技的发展，人们洗衣服所需的用品也在不断的进行改进，洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较快洗衣粉，所以成为了新一代的洗涤剂，在洗衣液的生产过程中需要加入不同的物料，目前大多数还是采用人工进行物料的调节，不仅费时费力，而且在加料时大多属于一次性添加，从而使得物料极易出现板结，由此对洗衣液的生产造成麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种洗衣液生产用自动加料装置，省时省力，能够均匀的进行物料的添加，从而能够防止物料出现板结，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗衣液生产用自动加料装置，包括物料箱，所述物料箱的一侧设有第一液料桶，所述物料箱的另一侧设有第二液料桶，所述物料箱上设有PLC控制器，所述物料箱的顶端设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿且延伸至物料箱的内部并连接有第一搅拌架，所述物料箱的底端设有出料管，所述第一搅拌架的底端对应出料管的位置处设有引流架，所述第一液料桶的顶端设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿且延伸至第一液料桶内部并连接有第二搅拌架，所述第一液料桶和第二液料桶的底端均设有排液管，所述出料管和排液管均通过管道与洗衣液的生产釜进料口连接，所述PLC控制器的输出端电连接第一电机和第二电机的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述排液管的内部设有流量传感器，所述排液管上设有电磁阀，所述流量传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电连接电磁阀的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一液料桶和第二液料桶均通过管道连接有水泵，所述PLC控制器的输出端电连接水泵的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌架的侧面上还设有刮板，所述刮板与物料箱的内壁相切设置，所述物料箱的顶端还通过铰链连接有盖板。作为本技术的一种优选技术方案，所述物料箱、第一液料桶和第二液料桶的侧面均设有观察槽，所述观察槽上设有刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本洗衣液生产用自动加料装置，把物料加入到物料箱内，通过对第一电机的工作进行控制，从而使得物料能够较为均匀的从出料管流出，从而进行物料的添加，同时通过对第二电机的工作进行控制，从而能够防止高浓度液体原料凝固，从而便于对液料进行添加。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1物料箱、2第一液料桶、3第二液料桶、4PLC控制器、5第一电机、6第一搅拌架、7出料管、8引流架、9第二电机、10第二搅拌架、11排液管、12流量传感器、13电磁阀、14水泵、15刮板、16观察槽、17盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种洗衣液生产用自动加料装置，包括物料箱1，物料箱1的一侧设有第一液料桶2，物料箱1的另一侧设有第二液料桶3，物料箱1上设有PLC控制器4，物料箱1的顶端设有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿且延伸至物料箱1的内部并连接有第一搅拌架6，第一搅拌架6的侧面上还设有刮板15，刮板15与物料箱1的内壁相切设置，刮板15的设置能够有效的防止物料粘附在物料箱1的内壁上，物料箱1的顶端还通过铰链连接有盖板17，便于对把物料向物料箱1内进行添加，物料箱1的底端设有出料管7，第一搅拌架6的底端对应出料管7的位置处设有引流架8，第一液料桶2的顶端设有第二电机9，第二电机9的输出端贯穿且延伸至第一液料桶2内部并连接有第二搅拌架10，第一液料桶2和第二液料桶3的底端均设有排液管11，排液管11的内部设有流量传感器12，排液管11上设有电磁阀13，通过流量传感器12对流经的液体进行测量，从而便于对液体的加入量进行测量，第一液料桶2和第二液料桶3均通过管道连接有水泵14，通过对水泵14的工作进行控制，从而便于对第一液料桶2和第二液料桶3的内部进行加料，出料管7和排液管11均通过管道与洗衣液的生产釜进料口连接，物料箱1、第一液料桶2和第二液料桶3的侧面均设有观察槽16，观察槽16上设有刻度线，便于使用者对物料箱1、第一液料桶2和第二液料桶3内部的物料剩余量进行观察，流量传感器12的输出端电连接PLC控制器4的输入端，PLC控制器4的输出端电连接第一电机5、第二电机9、电磁阀13和水泵14的输入端，PLC控制器4控制第一电机5、第二电机9、电磁阀13和水泵14工作均采用现有技术中常用的方法。在使用时：把称量好的物料添加到物料箱1，通过对水泵14的工作进行控制，从而向第一液料桶2和第二液料桶3的内部进行液料的添加，然后通过对第一电机5的工作进行控制，从而使得物料从出料管7排出，同时打开电磁阀13，从而使得排液管11内有液料流出，根据流量传感器12对流经量进行从，从而向洗衣液的生产釜中进行物料的加入。本技术通过引流架8进行转动，从而使得出料管7中能够均匀的出料，从而使得物料的添加较为合理，从而避免因一次添加较多的物料引起板结，通过刮板15能够对物料箱1内壁上的物料进行刮除，流量传感器12的设置便于对液料的流经量进行测量，通过观察槽16便于使用者对物料箱1、第一液料桶2和第二液料桶3内部的物料余量进行观察。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗衣液生产用自动加料装置，包括物料箱(1)，其特征在于：所述物料箱(1)的一侧设有第一液料桶(2)，所述物料箱(1)的另一侧设有第二液料桶(3)，所述物料箱(1)上设有PLC控制器(4)，所述物料箱(1)的顶端设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿且延伸至物料箱(1)的内部并连接有第一搅拌架(6)，所述物料箱(1)的底端设有出料管(7)，所述第一搅拌架(6)的底端对应出料管(7)的位置处设有引流架(8)，所述第一液料桶(2)的顶端设有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端贯穿且延伸至第一液料桶(2)内部并连接有第二搅拌架(10)，所述第一液料桶(2)和第二液料桶(3)的底端均设有排液管(11)，所述出料管(7)和排液管(11)均通过管道与洗衣液的生产釜进料口连接，所述PLC控制器(4)的输出端电连接第一电机(5)和第二电机(9)的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣液生产用自动加料装置，包括物料箱(1)，其特征在于：所述物料箱(1)的一侧设有第一液料桶(2)，所述物料箱(1)的另一侧设有第二液料桶(3)，所述物料箱(1)上设有PLC控制器(4)，所述物料箱(1)的顶端设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿且延伸至物料箱(1)的内部并连接有第一搅拌架(6)，所述物料箱(1)的底端设有出料管(7)，所述第一搅拌架(6)的底端对应出料管(7)的位置处设有引流架(8)，所述第一液料桶(2)的顶端设有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端贯穿且延伸至第一液料桶(2)内部并连接有第二搅拌架(10)，所述第一液料桶(2)和第二液料桶(3)的底端均设有排液管(11)，所述出料管(7)和排液管(11)均通过管道与洗衣液的生产釜进料口连接，所述PLC控制器(4)的输出端电连接第一电机(5)和第二电机(9)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小花，
申请(专利权)人：河北小帮手日化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13