一种反应釜挡水装置制造方法及图纸

一种反应釜挡水装置，反应釜上端设置釜盖，釜盖上表面中心处设置电机，反应釜内的中部垂直设置搅拌杆，搅拌杆的上端与电机的输出轴对接，搅拌杆的外周上部设置挡水机构，搅拌杆带动挡水机构转动，搅拌杆的外周下端设置搅拌桨，反应釜的内壁上部设置倒漏斗形的水槽，水槽的上端直径小于下端直径，水槽的上端直径小于挡水机构下端的外周直径，反应釜内壁与水槽的相向面之间构成存水区域，水槽下端与反应釜内壁之间密封；反应釜内上方的水份落至上挡板上后，沿上挡板弧面上的导水槽流至上挡板的边缘处，最后流入水槽内，水槽内的水再次转变为蒸汽从排气管排出；本实用新型专利技术有效的避免了回流至反应釜内的水对化学反应的影响，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜挡水装置
本技术涉及化学剂生产领域，尤其涉及一种反应釜挡水装置。
技术介绍
反应釜是化工行业广泛应用的压力容器；目前，在化学剂生产中，一些化学剂在反应釜内进行化学反应后会生成水份，水受热后转变为蒸汽，为使化学反应更充分，蒸汽从排气管道排出，蒸汽在排气管道内预冷转变为水份后，回流至反应釜内，使反应釜内的化学剂的化学受到影响，导致反应不充分，产品质量低；怎样使回流至反应釜内的水不影响化学剂的反应，成为长期以来难以解决的技术难题。鉴于上述原因，现有的反应釜结构需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种反应釜挡水装置，有效的避免了回流至反应釜内的水对化学反应的影响，提高了产品质量；本技术结构简单，便于拆卸，设计巧妙，使用安全，适合普遍推广应用。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种反应釜挡水装置，是由：反应釜、釜盖、电机、搅拌杆、搅拌桨、上挡板、翘板、中板、插槽、垫圈、挡圈、下板、连接座、吊环、连接绳、搅拌珠、水槽构成；反应釜上端设置釜盖，釜盖上表面中心处设置电机，反应釜内的中部垂直设置搅拌杆，搅拌杆的上端与电机的输出轴对接，搅拌杆的外周上部设置挡水机构，搅拌杆带动挡水机构转动，搅拌杆的外周下端设置搅拌桨，反应釜的内壁上部设置倒漏斗形的水槽，水槽的上端直径小于下端直径，水槽的上端直径小于挡水机构下端的外周直径，反应釜内壁与水槽的相向面之间构成存水区域，水槽下端与反应釜内壁之间密封；所述的挡水机构的结构为：上挡板为半球面，上挡板的顶端预留孔，搅拌杆的外周上部位于上挡板的预留孔内，上挡板的半球面上沿顶点向边缘方向均匀分布导水槽，上挡板的下端面上设置插槽，插槽内构成截面为直角梯形的空腔，插槽的内壁设置垫圈，上挡板下端外周设置翘板，翘板为喇叭形，水槽的上端直径小于翘板的外周直径，翘板的小口径端外周设置环形的挡圈，翘板的小口径端与插槽对应插合，挡圈与垫圈对应卡合，使翘板与上挡板连为一体，上挡板内壁下端设置横向的中板，中板为圆环形，中板的下方设置圆环形的下板，中板的下表面与下板的上表面之间均匀分布连接座，连接座的上端设置于中板的下表面，连接座的下端设置于下板的上表面，下板通过连接座与中板连为一体，下板的下表面外周边缘均匀分布吊环，吊环下方设置珠帘，珠帘由连接绳和搅拌珠构成，搅拌珠的上下端设置挂环，相邻的两个搅拌珠的挂环之间设置连接绳，位于珠帘上端的搅拌珠通过连接绳与吊环连为一体。本技术的有益效果是：搅拌杆带动上挡板转动，反应釜内上方的水份落至上挡板上后，沿上挡板弧面上的导水槽流至上挡板的边缘处，随着上挡板的转动，上挡板上的水被甩至反应釜的内壁上端后，最后流入水槽内，由于反应釜内的高温，水槽内的水再次转变为蒸汽从排气管排出；本技术有效的避免了回流至反应釜内的水对化学反应的影响，提高了产品质量；本技术结构简单，便于拆卸，设计巧妙，使用安全，适合普遍推广应用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是总装结构示意图；图2是图1中A处放大剖视结构示意图；图3是图1中B处放大结构示意图；图4是图1中C处放大结构示意图；图1、2、3、4中：反应釜1、釜盖1.1、电机2、搅拌杆3、搅拌桨4、上挡板5、翘板5.1、中板5.2、插槽5.3、垫圈5.4、挡圈5.5、下板6、连接座7、吊环8、连接绳9、搅拌珠10、水槽11。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：反应釜1上端设置釜盖1.1，釜盖1.1上表面中心处设置电机2，反应釜1内的中部垂直设置搅拌杆3，搅拌杆3的上端与电机2的输出轴对接，搅拌杆3的外周上部设置挡水机构，搅拌杆3带动挡水机构转动，搅拌杆3的外周下端设置搅拌桨4，反应釜1的内壁上部设置倒漏斗形的水槽11，水槽11的上端直径小于下端直径，水槽11的上端直径小于挡水机构下端的外周直径，反应釜1内壁与水槽11的相向面之间构成存水区域，水槽11下端与反应釜内壁之间密封；所述的挡水机构的结构为：上挡板5为半球面，上挡板5的顶端预留孔，搅拌杆3的外周上部位于上挡板5的预留孔内，上挡板5的半球面上沿顶点向边缘方向均匀分布导水槽，上挡板5的下端面上设置插槽5.3，插槽5.3内构成截面为直角梯形的空腔，插槽5.3的内壁设置垫圈5.4，上挡板5下端外周设置翘板5.1，翘板5.1为喇叭形，水槽11的上端直径小于翘板5.1的外周直径，翘板5.1的小口径端外周设置环形的挡圈5.5，翘板5.1的小口径端与插槽5.3对应插合，挡圈5.5与垫圈5.4对应卡合，使翘板5.1与上挡板5连为一体，上挡板5内壁下端设置横向的中板5.2，中板5.2为圆环形，中板5.2的下方设置圆环形的下板6，中板5.2的下表面与下板6的上表面之间均匀分布连接座7，连接座7的上端设置于中板5.2的下表面，连接座7的下端设置于下板6的上表面，下板6通过连接座7与中板5.2连为一体，下板6的下表面外周边缘均匀分布吊环8，吊环8下方设置珠帘，珠帘由连接绳9和搅拌珠10构成，搅拌珠10的上下端设置挂环，相邻的两个搅拌珠10的挂环之间设置连接绳9，位于珠帘上端的搅拌珠10通过连接绳9与吊环8连为一体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜挡水装置，是由：反应釜(1)、釜盖(1.1)、电机(2)、搅拌杆(3)、搅拌桨(4)、上挡板(5)、翘板(5.1)、中板(5.2)、插槽(5.3)、垫圈(5.4)、挡圈(5.5)、下板(6)、连接座(7)、吊环(8)、连接绳(9)、搅拌珠(10)、水槽(11)构成；其特征在于：反应釜(1)上端设置釜盖(1.1)，釜盖(1.1)上表面中心处设置电机(2)，反应釜(1)内的中部垂直设置搅拌杆(3)，搅拌杆(3)的上端与电机(2)的输出轴对接，搅拌杆(3)的外周上部设置挡水机构，搅拌杆(3)带动挡水机构转动，搅拌杆(3)的外周下端设置搅拌桨(4)，反应釜(1)的内壁上部设置倒漏斗形的水槽(11)，水槽(11)的上端直径小于下端直径，水槽(11)的上端直径小于挡水机构下端的外周直径，反应釜(1)内壁与水槽(11)的相向面之间构成存水区域，水槽(11)下端与反应釜内壁之间密封；所述的挡水机构的结构为：上挡板(5)为半球面，上挡板(5)的顶端预留孔，搅拌杆(3)的外周上部位于上挡板(5)的预留孔内，上挡板(5)的半球面上沿顶点向边缘方向均匀分布导水槽，上挡板(5)的下端面上设置插槽(5.3)，插槽(5.3)内构成截面为直角梯形的空腔，插槽(5.3)的内壁设置垫圈(5.4)，上挡板(5)下端外周设置翘板(5.1)，翘板(5.1)为喇叭形，水槽(11)的上端直径小于翘板(5.1)的外周直径，翘板(5.1)的小口径端外周设置环形的挡圈(5.5)，翘板(5.1)的小口径端与插槽(5.3)对应插合，挡圈(5.5)与垫圈(5.4)对应卡合，使翘板(5.1)与上挡板(5)连为一体，上挡板(5)内壁下端设置横向的中板(5.2)，中板(5.2)为圆环形，中板(5.2)的下方设置圆环形的下板(6)，中板(5.2)的下表面与下板(6)的上表面之间均匀分布连接座(7)，连接座(7)的上端设置于中板(5.2)的下表面，连接座(7)的下端设置于下板(6)的上表面，下板(6)通过连接座(7)与中板(5.2)连为一体，下板(6)的下表面外周边缘均匀分布吊环(8)，吊环(8)下方设置珠帘，珠帘由连接绳(9)和搅拌珠(10)构成，搅拌珠(10)的上下端设置挂环，相邻的两个搅拌珠(10)的挂环之间设置连接绳(9)，位于珠帘上端的搅拌珠(10)通过连接绳(9)与吊环(8)连为一体。...

【技术特征摘要】
1.一种反应釜挡水装置，是由：反应釜(1)、釜盖(1.1)、电机(2)、搅拌杆(3)、搅拌桨(4)、上挡板(5)、翘板(5.1)、中板(5.2)、插槽(5.3)、垫圈(5.4)、挡圈(5.5)、下板(6)、连接座(7)、吊环(8)、连接绳(9)、搅拌珠(10)、水槽(11)构成；其特征在于：反应釜(1)上端设置釜盖(1.1)，釜盖(1.1)上表面中心处设置电机(2)，反应釜(1)内的中部垂直设置搅拌杆(3)，搅拌杆(3)的上端与电机(2)的输出轴对接，搅拌杆(3)的外周上部设置挡水机构，搅拌杆(3)带动挡水机构转动，搅拌杆(3)的外周下端设置搅拌桨(4)，反应釜(1)的内壁上部设置倒漏斗形的水槽(11)，水槽(11)的上端直径小于下端直径，水槽(11)的上端直径小于挡水机构下端的外周直径，反应釜(1)内壁与水槽(11)的相向面之间构成存水区域，水槽(11)下端与反应釜内壁之间密封；所述的挡水机构的结构为：上挡板(5)为半球面，上挡板(5)的顶端预留孔，搅拌杆(3)的外周上部位于上挡板(5)的预留孔内，上挡板(5)的半球面上沿顶点向边缘方向均匀分布导水槽，上挡板(5)的下端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆兵，贾建强，许林鹏，袁现章，赵小青，
申请(专利权)人：洛阳市华工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41