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剪力梁与剪力柱节点的连接器制造技术

技术编号:1975264 阅读:572 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种建筑物剪力梁与剪力柱节点连接器,它是由带孔连接板、支承筋组成,其主要是将左右带孔连接板用钢筋焊接形成框架,将另一带孔连接板框架垂直焊接形成“山”字型结构,再将上下的连接板框架采用对称竖筋焊接,并采用“K”筋上下焊接加固,在安装时,将连接器套在剪力柱上,然后与剪力梁上的连接板中的孔重合,采用销钉固定形成整体结构,该连接器操作简单,坚固耐用,安全可靠,是当今建筑物上节点的换代产品。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑物剪力梁与剪力柱节点的连接装置目前,国内外钢筋混凝土建筑
,梁与柱的连接方式皆为梁和柱的钢筋互叉,灌入混凝土绕铸后形成节点,这种连接方式有它的缺陷,一是现场手工绑扎钢筋效率低,质量受人为因素影响很大;二是梁与柱之间的钢筋相互交叉处,即节点中间的箍筋不便施工,这就中断主要抗压构件中箍筋分布的连续性,导致产生弱节点;三是该节点的技术含量低,无法实现工厂化生产。本技术根据存在于节点的主要问题,设计出一种梁与柱节点的连接器。本技术目的在于,设计的剪力梁与剪力柱节点的连接器,其主要是将2L95227571.6剪力梁与93248253.8钢结构复式剪力筒,通过连接器将二者连为一体,形成坚固的节点,从而弥补了现存在的缺陷,该连接器制做简单,坚固耐用,结构合理,安全可靠,是建筑物上的换代产品。参见附图附图说明图1为本技术结构示意图本技术所述的剪力梁与剪力柱节点的连接器,其主要是由带孔的连接板、支承筋组成,在左右带孔连接板(1)之间采用钢筋(2)焊接,并在带孔的连接板(1)之间钢筋上垂直焊接由带孔连接板构成的钢筋框架,形成“山”字型结构,在上下带孔连接板(1)的框架上采用对称竖筋焊接,并采用“X”筋(3)上下焊接加固。该连接器可制成角通、两通、三通、四通形状结构,在使用安装时,将该连接器套在剪力柱上与剪力梁上的连接板重合,二者之间的孔重合,采用销钉插入固定形成整体。实施例本技术所述的剪力梁与剪力柱节点的连接器,在使用安装时,将该连接器套在剪力柱上与剪力梁上的连接板重合,同时二者之间的孔重合,然后采用销钉固定即可形成完整的整体结构。该连接器操作简单,坚固耐用,安全可靠,是当今建筑物上换代产品。权利要求1.一种建筑物用的剪力梁与剪力柱节点的连接器,它是由带孔的连接板、支承筋组成,其特征在于,左右带孔连接板(1)之间采用钢筋(2)焊接,并在带孔的连接板(1)之间钢筋上垂直焊接由带孔连接板构成的钢筋框架,形成“山”字型结构,在上下带孔连接板(1)的框架上采用对称竖筋焊接,并采用“X”筋(3)上下焊接加固。2.根据权利要求1所述的剪力梁与剪力柱节点的连接器,其特征在于,该连接器可制成角通、两通、三通、四通形状。专利摘要本技术涉及一种建筑物剪力梁与剪力柱节点连接器,它是由带孔连接板、支承筋组成,其主要是将左右带孔连接板用钢筋焊接形成框架,将另一带孔连接板框架垂直焊接形成“山”字型结构,再将上下的连接板框架采用对称竖筋焊接,并采用“K”筋上下焊接加固,在安装时,将连接器套在剪力柱上,然后与剪力梁上的连接板中的孔重合,采用销钉固定形成整体结构,该连接器操作简单,坚固耐用,安全可靠,是当今建筑物上节点的换代产品。文档编号E04C5/16GK2250387SQ9620367公开日1997年3月26日 申请日期1996年2月7日 优先权日1996年2月7日专利技术者李岭群, 李领发, 谢生奎, 沈兴峰 申请人:李岭群, 李领发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑物用的剪力梁与剪力柱节点的连接器,它是由带孔的连接板、支承筋组成,其特征在于,左右带孔连接板(1)之间采用钢筋(2)焊接,并在带孔的连接板(1)之间钢筋上垂直焊接由带孔连接板构成的钢筋框架,形成“山”字型结构,在上下带孔连接板(1)的框架上采用对称竖筋焊接,并采用“X”筋(3)上下焊接加固。2、根据权利要求1所述的剪力梁与剪力柱节点的连接器,其特征在于,该连接器可制成角通、两通、三通、四通形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李岭群李领发谢生奎沈兴峰
申请(专利权)人:李岭群李领发
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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