一种钻芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻芯装置，包括正反转电机、套筒和割断器，所述正反转电机驱动所述套筒转动，所述割断器固定连接在所述套筒的下端面，所述割断器包括环形座、第一锯齿和切割条，所述环形座的下端面设有所述第一锯齿，所述环形座内侧设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧和所述切割条，所述切割条一端和所述环形座可转动连接、另一端在所述弹簧的作用下转向所述环形座的中心，所述切割条设有所述第二锯齿。本实用新型专利技术在于提供一种钻芯装置，方便取出钻芯，减少取出过程对样芯的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种钻芯装置
本技术涉及建筑检测
，特别涉及一种钻芯装置。
技术介绍
目前，建筑或道路修复完工后要检测，钻芯取样是最常用的一种方法，它是利用专用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头，在结构混凝土上钻取一个圆柱型的芯样用于检测试验。试验的目的是检测道路的厚度、抗压强度、完整性、密实性，以及混凝土的强度、结构混凝土受冻、火灾损伤的深度、混凝土接缝、分层处的质量状况、混凝土裂缝的深度、离析、孔洞和鉴定碎石的级配。钻芯法直观、准确、可靠，是其他无损检测不可取代的一种有效方法。目前利用钻芯机换取样芯后仍然需要大力的敲击样芯，将样芯振断后再取出，在敲击过程中容易损坏样芯，为后续的检查工作带来不便。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术在于提供一种钻芯装置，方便取出样芯，减少取出过程对样芯的损伤。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种钻芯装置，包括正反转电机、套筒和割断器，所述正反转电机驱动所述套筒转动，所述割断器固定连接在所述套筒的下端面，所述割断器包括环形座、第一锯齿和切割条，所述环形座的下端面设有所述第一锯齿，所述环形座内侧设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧和所述切割条，所述切割条一端和所述环形座可转动连接、另一端在所述弹簧的作用下转向所述环形座的中心，所述切割条设有所述第二锯齿。进一步的，所述第一锯齿的齿宽大于或等于所述环形座的宽度。进一步的，所述第一锯齿和第二锯齿均为单向齿。进一步的，所述弹簧为压力弹簧，所述压力弹簧一端和切割条连接、另一端和环形座连接。进一步的，还包括底座和升降台，所述升降台通过电动升降杆和所述底座连接，所述升降台设有相互平行的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上设有滑杆，所述滑杆分别和所述第一滑轨、第二滑轨可滑动连接，所述升降台上设有推动所述滑杆滑动的电动伸缩杆，所述正反转电机固定在所述滑杆上。本技术的有益效果在于：环形座下端面的第一锯齿与混凝土接触，将混凝土钻出圆柱形的样芯。在套筒沿一个方向转动时切割条无法切割而被压紧在凹槽内，而套筒沿原方向相反的方向转动时切割条将样芯切割而伸出。因此，在钻芯时，正反转电机带动套筒正转，切割条无法切割而被压紧在凹槽内；钻入一定深度后正反转电机带动套筒反转，切割条与混凝土芯摩擦力，将混凝土芯沿着横切面进行切割，使得在混凝土芯的底部厚度变薄，方便取芯。轻轻敲击套筒后即可取出混凝土芯，避免在取芯时样芯断裂。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种钻芯装置装置立体结构示意图；图2为本技术割断器切割条伸出状态仰视结构示意图；图3为本技术割断器切割条压紧状态仰视结构示意图；图4为本技术割断器侧面结构示意图；图中，1正反转电机，2套筒，3割断器，4环形座，5第一锯齿，6切割条，7凹槽，8弹簧，9第二锯齿，10底座，11升降台，12升降杆，13第一滑轨，14第二滑轨，15滑杆，16电动伸缩杆。具体实施方式为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1参见图1至4，一种钻芯装置，包括正反转电机1、套筒2和割断器3，所述正反转电机1驱动所述套筒2转动，所述割断器3固定连接在所述套筒2的下端面，所述割断器3包括环形座4、第一锯齿5和切割条6，所述环形座4的下端面设有所述第一锯齿5，所述环形座4内侧设有凹槽7，所述凹槽7内设有弹簧8和所述切割条6，所述切割条6一端和所述环形座4可转动连接、另一端在所述弹簧8的作用下转向所述环形座4的中心，所述切割条6设有第二锯齿9。正反转电机1驱动套筒2转动，进一步的，正反转电机1为带降速机构的电机，电机的输出轴和套筒2连接。环形座4设于套筒2的下端面，套筒2转动时带动下端面的环形座4转动，环形座4下端面的第一锯齿5与混凝土接触，将混凝土钻出圆柱的样芯。所述切割条6一端和所述环形座4可转动连接、另一端在所述弹簧8的作用下转向所述环形座4的中心，在套筒2沿一个方向转动时切割条6无法切割而被压紧在凹槽7内，在套筒2沿另一个方向转动时切割条6将样芯切割而伸出。因此，在钻芯时，正反转电机1带动套筒2正转，切割条6与混凝土芯摩擦力小，达不到切割效果，切割条6无法切割样芯而别挤压在凹槽7内；钻入一定深度后正反转电机1带动套筒2反转，切割条6与混凝土芯摩擦力大，将混凝土芯沿着横切面进行切割，使得在样芯的底部厚度变薄，切割条6始终贴紧样芯的，样芯变薄后切割条6继续伸出，继续进行切割，方便取芯。轻轻敲击套筒2后即可取出混凝土芯，避免在取芯时样芯断裂。具体的，所述第一锯齿5的齿宽大于或等于所述环形座4的宽度。方便钻芯，防止钻芯过程中套筒2被卡紧。钻芯后方便去出样芯。具体的，所述第一锯齿5和第二锯齿9均为单向齿。第二锯齿9齿面倾斜的一端朝向切割条6和环形座4的转动中心。提高套筒2沿不同方向转动时切割条6与样芯的摩擦力度之差。在正反转电机1正转时，降低摩擦力。正反转电机1反转时提高摩擦力。降低钻芯时切割条6对样芯的摩擦损坏。提高割断样芯时切割条6与样芯的摩擦，提高工作效率。具体的，所述弹簧8为压力弹簧8，所述压力弹簧8一端和切割条6连接，另一端和环形座4连接。方便清理，提高装置的稳定性。在弹簧8的作用下，切割条6的一端转向环形座4的中心，并压在样芯上。实施例2参见图1至4，还包括底座10和升降台11，所述升降台11通过电动升降杆12和所述底座10连接，所述升降台11设有相互平行的第一滑轨13和第二滑轨14，所述第一滑轨13和第二滑轨14上设有滑杆15，所述滑杆15分别和所述第一滑轨13、第二滑轨14可滑动连接，所述升降台11上设有推动所述滑杆15滑动的电动伸缩杆16，所述正反转电机1固定在所述滑杆15上。将样芯的底部切割后，样芯底部横截面积减小。控制电动伸缩杆16的伸缩，电动伸缩杆16拉动滑杆15在第一滑轨13和第二滑轨14上运动。设于滑杆15上的正反转电机1随着滑杆15同步运动，与正反转电机1连接的套筒2随着电机一起运动，将样芯摇断。降低工人的工作强度，保护样芯。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻芯装置，其特征在于，包括正反转电机、套筒和割断器，所述正反转电机驱动所述套筒转动，所述割断器固定连接在所述套筒的下端面，所述割断器包括环形座、第一锯齿和切割条，所述环形座的下端面设有所述第一锯齿，所述环形座内侧设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧和所述切割条，所述切割条一端和所述环形座可转动连接、另一端在所述弹簧的作用下转向所述环形座的中心，所述切割条设有所述第二锯齿。

【技术特征摘要】
1.一种钻芯装置，其特征在于，包括正反转电机、套筒和割断器，所述正反转电机驱动所述套筒转动，所述割断器固定连接在所述套筒的下端面，所述割断器包括环形座、第一锯齿和切割条，所述环形座的下端面设有所述第一锯齿，所述环形座内侧设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧和所述切割条，所述切割条一端和所述环形座可转动连接、另一端在所述弹簧的作用下转向所述环形座的中心，所述切割条设有所述第二锯齿。2.根据权利要求1所述的一种钻芯装置，其特征在于，所述第一锯齿的齿宽大于或等于所述环形座的宽度。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：符虎，
申请(专利权)人：海南方圆建设工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：海南,46