一种气密性检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种气密性检测工装，应用于气密性检测技术领域，其包括用于与待测设备上的密封接口相对接的送气接头，通过进气管连接至一外部的气体发生设备；用于将所述送气接头推送至与所述待测设备上的密封接口相对接的伸缩气缸，所述送气接头连接于所述伸缩气缸的活塞杆上；用于在所述送气接头完成送气后检测所述待测设备的气压并显示气压值的气压表，设置于所述送气接头上。本实用新型专利技术的构成简单，检测过程为电气自动化控制，相比现有技术其操作更为简单，检测效率也得到显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种气密性检测工装
本技术涉及电气自动控制
，特别是涉及一种气密性检测工装。
技术介绍
现在一些电器设备有气密性要求，虽然目前市面上也有气密性检测设备，但其往往具有正对性，即其只能用于特定产品或类似产品的气密性检测，缺乏通用性。鉴于此种情况，不同产品所匹配的气密性检测设备也不同，那么势必会使检测设备的投入成本。因此，如何在满足气密性检测要求和工作效率的情况下，同时满足气密性检测设备的低成本要求，这是一个需要解决的技术难题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种气密性检测工装，用于解决现有技术中通过人工对产品进行气密性检测而致使检测操作复杂、效果不高的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供以下技术方案。一种气密性检测工装，包括：用于与待测设备上的密封接口相对接的送气接头，通过进气管连接至一外部的气体发生设备；用于将所述送气接头推送至与所述待测设备上的密封接口相对接的伸缩气缸，所述送气接头连接于所述伸缩气缸的活塞杆上；用于在所述送气接头完成送气后检测所述待测设备的气压并显示气压值的气压表，设置于所述送气接头上。在一些优选实施方案中，还包括：用于对所述活塞杆往复移动进行控制的开关装置，连接于所述伸缩气缸。在一些优选实施方案中，所述开关装置为一脚踏开关。在一些优选实施方案中，所述开关装置为一按钮开关。在一些优选实施方案中，还包括：用于引导所述送气接头与所述待测设备上的密封接口相对接的导向装置，设置于所述活塞杆与所述待测设备上的密封接口之间的移动路径上。在一些优选实施方案中，所述导向装置为轴承座。在一些优选实施方案中，所述导向装置为设有导向孔或导向槽的支架。在一些优选实施方案中，还包括：所述气体发生设备为空压机。在一些优选实施方案中，所述送气接头上设有一橡胶密封圈，所述待测设备上的密封接口设有一用于容纳所述橡胶密封圈的密封凹槽。在一些优选实施方案中，还包括一工作台，所述气密性检测工装设置于所述工作台上。本技术的有益效果：利用上述气密性检测工装可以根据需要来设计送气接头的大小，从而可以适用于进行不同型号的同类产品的检测；此外，检测的时候是通过气缸来进行的自动推送的，人工只需固定好待测设备和控制气缸工作即可，操作方式更为简单，且检测效率也更高。附图说明图1为本技术一种气密性检测工装在实施例一中的原理图。图2为本技术一种气密性检测工装在实施例二中的原理图。图3为导向装置在一具体实例中的结构端面结构示意图。图4为本技术一种气密性检测工装在实施例三中的原理图。图5为送气接头与密封接口在一具体实例中的局部放大图。图6为本技术在一实际应用中的产品原理图。附图标号说明1气密性检测工装11送气接头12进气管13伸缩气缸14气压表15导向装置16脚踏开关17橡胶密封圈2待测设备3工作台具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1见图1，示出了本技术一种气密性检测工装在一具体实例中的原理图。具体的，如图1所示，该气密性检测工装1包括用于与待测设备2上的密封接口21相对接的送气接头11，该送气接头11通过进气管12连接至一外部的气体发生设备(未予示出)；以及用于将所述送气接头11推送至与所述待测设备2上的密封接口21相对接的伸缩气缸13，所述送气接头11连接于所述伸缩气缸13的活塞杆上；用于在所述送气接头11完成送气后检测所述待测设备2的气压并显示气压值的气压表14，该气压表14设置于所述送气接头11上。利用上述气密性检测工装可以根据需要来设计送气接头的大小，从而可以适用于进行不同型号的同类产品的检测；此外，检测时是通过伸缩气缸来对送气接头进行自动推送操作，人工只需固定好待测设备供进行检测然后移出即可，相比现有技术，其检测操作过程更为简单，且检测效率也更高。在具体实施中，所述气体发生设备可以为空压机。实施例2为了使送气接头11在伸缩气缸13的推动下能够更加稳定而准确地与待测设备上的密封接口21相对接，见图2，本实施例在上述实施例1的基础上，还提供了一个用于引导所述送气接头11与所述待测设备2上的密封接口21相对接的导向装置15，该导向装置15设置于所述活塞杆与所述待测设备2上的密封接口21之间的移动路径上。该导向装置可以为送气接头提供一个导向支撑，使得送气接头能够平稳地被推送至与待测设备上的密封接口相对接，以避免对接不准的情况。在一具体实施中，所述导向装置为轴承座。例如送气接头沿着轴承座移动来实现导向目的。在一具体实施例中，所述导向装置为设有导向孔或导向槽的支架。例如，见图3，导向装置15为一个带导向通孔151的支架，该送气接头穿过该导向通孔151来固定在该支架上，以此来达到对送气接头的导向目的。实施例3为了降低操作者在检测过程中的操作难度，见图4，本实施例在前述实施例1或2的基础上，上述气密性检测工装还包括用于对所述活塞杆往复移动进行控制的开关装置16，该开关装置连接于所述伸缩气缸13。在一具体实施例中，所述开关装置为一按钮开关。在一具体实施例中，所述开关装置为一脚踏开关。如图4，采用脚踏开关可以在检测过程中用脚来对伸缩气缸13进行控制，进而可以让操作者仅需要用手来对待测设备进行固定和移出即可，使检测操作更为简单。实施例4为了使送气接头和密封接口21在相对接后不会出现漏气的情况，本实施例在前述各实施例的基础上，对送气接头做了进一步地改进。见图5，在所述送气接头11上设有一橡胶密封圈17，所述待测设备2上的密封接口21设有一用于容纳所述橡胶密封圈17的密封凹槽211，即密封接口有一个槽型密封台阶，以夹紧送气接头，防止送气接头漏气。其中，该橡胶密封圈为天然橡胶。应当理解，上述各实施例中的技术特征之间可以相互组合，以此得到技术方案也应当属于本申请所保护的范围和所公开的技术方案。再见图6，示出了本技术在一实际应用中的产品原理图，如图所示，该气密性检测工装1还包括一工作台3，所述气密性检测工装1设置于所述工作台3上，该工作台3下方的地面上还设有一用于控制伸缩气缸13工作的脚踏开关16，进气管12与外部气体发生设备连接。在检测时，操作者只需要将待测设备2放置在工作台3上的检测位上，然后用脚来控制脚踏开关16以实现对伸缩气缸13的工作控制，让活塞杆推动送气接头11与待测设备上的密封接口21对接，从而使待测设备内部充满气体，此时可以观察送气接头上的气压表14，通过判断气压表14上的气压值是变动来确定该待测设备的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气密性检测工装，其特征在于，包括：用于与待测设备上的密封接口相对接的送气接头，通过进气管连接至一外部的气体发生设备；用于将所述送气接头推送至与所述待测设备上的密封接口相对接的伸缩气缸，所述送气接头连接于所述伸缩气缸的活塞杆上；用于在所述送气接头完成送气后检测所述待测设备的气压并显示气压值的气压表，设置于所述送气接头上。

【技术特征摘要】
1.一种气密性检测工装，其特征在于，包括：用于与待测设备上的密封接口相对接的送气接头，通过进气管连接至一外部的气体发生设备；用于将所述送气接头推送至与所述待测设备上的密封接口相对接的伸缩气缸，所述送气接头连接于所述伸缩气缸的活塞杆上；用于在所述送气接头完成送气后检测所述待测设备的气压并显示气压值的气压表，设置于所述送气接头上。2.根据权利要求1所述的气密性检测工装，其特征在于，还包括：用于对所述活塞杆往复移动进行控制的开关装置，连接于所述伸缩气缸。3.根据权利要求2所述的气密性检测工装，其特征在于，所述开关装置为一脚踏开关。4.根据权利要求2所述的气密性检测工装，其特征在于，所述开关装置为一按钮开关。5.根据权利要求1所述的气密性检测工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：段文彬，况在勇，裴强，罗双双，韦大稳，
申请(专利权)人：重庆微标科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50