张紧油缸气密性检测装置制造方法及图纸

张紧油缸气密性检测装置，包括卡紧充气结构和支撑结构；所述卡紧充气结构包括丝杠、与丝杠通过螺纹配合的丝筒、与丝杠一端端部以转动方式相连的充气盘，所述充气盘和丝筒之间的丝杠上还设置有与充气盘配合卡紧张紧油缸的卡紧套，所述支撑结构包括台板、滑动支架；所述丝筒通过转动机构以能够水平转动和竖直升降的连接方式与滑动支架相连，所述台板上部设置有用来放置张紧油缸的V槽；本实用新型专利技术能够快速的将油缸卡紧，卡紧结构和充气结构相互配合，结构简单，适用于不同直径的缸筒。

【技术实现步骤摘要】
张紧油缸气密性检测装置
本技术涉及油缸气密性检测工具
，更具体地说是一种张紧油缸气密性检测装置。
技术介绍
油缸是精密配合的机构，一旦油缸密封机构出现疏松、裂纹等品质缺陷问题，将导致油缸的气密性出现问题；而油缸的密封性直接影响其性能，如果在生产组装时未被发现，一旦投入使用，就可能产生漏油等情况，造成比较大的损失，因此在生产组装过程中就要做好检测工作；张紧油缸的缸筒为中空结构，邻近缸筒下端部的外壁设置有环形凸起，现有的测试设备多要设置复杂的夹紧工具进行固定，然后进行充气测气密性，由于缸筒和活塞杆都是圆弧形，固定比较麻烦。
技术实现思路
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，无需复杂固定结构即可进行充气测气密性的张紧油缸气密性检测装置。为实现上述目的，本技术提供的张紧油缸气密性检测装置，包括卡紧充气结构和支撑结构；所述卡紧充气结构包括丝杠、与丝杠通过螺纹配合的丝筒、与丝杠一端端部以转动方式相连的充气盘，所述充气盘和丝筒之间的丝杠上还设置有与充气盘配合卡紧张紧油缸的卡紧套，所述支撑结构包括台板、滑动支架；所述丝筒通过转动机构以能够水平转动和竖直升降的连接方式与滑动支架相连，所述台板上部设置有用来放置张紧油缸的V槽。进一步地，所述转动机构包括与丝筒固定相连上部结构和与滑动支架固定相连的下部结构；所述上部结构与下部结构通过螺杆相连，所述螺杆上端与转动机构的上部结构固定相连，所述转动机构的下部结构与螺杆通过螺纹配合，所述螺杆上还设置有限制螺杆与下部结构相对转动的锁定螺母。进一步地，所述卡紧套为矩形框状结构，所述卡紧套内侧壁中心设置有与丝杠适配的螺纹通孔，卡紧套外侧壁中部设置有卡紧口；所述卡紧口的尺寸大于缸筒的直径，小于环形凸起的直径。进一步地，所述充气盘为圆饼形结构，充气盘内侧壁中心设置有圆形盲孔，盲孔外侧设置有圆形螺纹盲孔，所述丝杠与充气盘相连的一端设置有圆环形凹槽，所述圆形盲孔上部通过螺栓连接有两块半圆环形压片，所述丝杠通过圆环形凹槽和压片的配合与充气盘以转动方式相连；所述充气盘上还设置有一个通气孔，充气盘内侧壁上设置有与通气孔相连的气嘴，所述气嘴通过管路与外部起源相连。进一步地，所述台板下部设置有固定支腿，台板通过固定支腿与地面固定相连，所述滑动支架下部设置有滑动支腿，所述滑动支腿家部设置有脚轮，所述滑动支架下部的地面上设置有与脚轮配合的滑道，所述滑道与丝杠中轴线垂直。进一步地，所述丝杠另一端设置有用来辅助丝杠转动的把手。本技术的有益效果是：本技术利用缸筒的结构特点，能够快速的将油缸卡紧，卡紧结构和充气结构相互配合，充气盘既用来充气检验气密性，又配合卡紧套卡紧油缸，卡紧套和充气盘都设置在丝杠上，二者中轴线在同一轴线上，夹紧油缸时不会出现夹紧力不在同一直线上，油缸固定不牢的情况；丝筒的作用为与丝杠配合提供夹紧力；丝筒下部连接的转动支撑的作用为水平转动，与卡紧套配合快速取下测试完的油缸，以及通过螺杆转动产生的升降与不同尺寸的缸筒对心；滑动支架能够通过脚轮移动，扩大了工作范围，也保证了转动支撑转动时，丝杠不与V槽发生干涉；V槽作为支撑缸筒结构，其结构简单，适用于不同直径的缸筒。具体的，在使用时，先测出缸筒中轴线到台板的高度差，然后转动转动支撑，调整充气盘至充气盘的中轴线与缸筒中轴线在同一直线上；然后将油缸水平地放置在V槽上，放置时缸筒放置在卡紧套的卡紧口内，环形凸起外侧面与设置卡紧口的卡紧套外侧壁的内侧面贴合，然后转动丝杠端部的把手，至充气盘的外侧面压紧缸筒端部，此时充气盘对缸筒端部施加压力，卡紧口对环形凸起施加反作用力，防止油缸在充气盘的压力下后退，充气盘米缸筒端部紧密接触，外部气源通过气嘴向缸筒内充气，在缸筒和活塞杆的结合部涂抹油液，根据有无气泡判断密封性。附图说明：附图1是本技术的局部剖视结构示意图；附图2是本技术丝杠与转动支撑配合的结构示意图；附图3是本技术卡紧套的结构示意图；附图4是本技术V槽的结构示意图；附图5是本技术充气盘的结构示意图；附图6是本技术中待检验工件张紧油缸的结构示意图；附图中：1、丝杠，2、丝筒，3、卡紧套，4、充气盘，5、V槽，6、台板，7、转动支撑，8、滑动支架，9、气嘴，10、压片，11、环形凸起，12、缸筒，13、活塞杆，14、锁定螺母。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术进行更加详细的描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、转动连接、滑动连接、也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如附图1-6所示，张紧油缸气密性检测装置，包括卡紧充气结构和支撑结构；所述卡紧充气结构包括丝杠1、与丝杠1通过螺纹配合的丝筒2、与丝杠1一端端部以转动方式相连的充气盘4，所述充气盘4和丝筒2之间的丝杠1上还设置有与充气盘4配合卡紧张紧油缸的卡紧套3，所述支撑结构包括台板6、滑动支架8；所述丝筒2通过转动机构以能够水平转动和竖直升降的连接方式与滑动支架8相连，所述台板6上部设置有用来放置张紧油缸的V槽5。所述转动机构包括与丝筒2固定相连上部结构和与滑动支架8固定相连的下部结构；所述上部结构与下部结构通过螺杆相连，所述螺杆上端与转动机构的上部结构固定相连，所述转动机构的下部结构与螺杆通过螺纹配合，所述螺杆上还设置有限制螺杆与下部结构相对转动的锁定螺母14。所述卡紧套3为矩形框状结构，所述卡紧套3内侧壁中心设置有与丝杠1适配的螺纹通孔，卡紧套3外侧壁中部设置有卡紧口；所述卡紧口的尺寸大于缸筒12的直径，小于环形凸起11的直径。所述充气盘4为圆饼形结构，充气盘4内侧壁中心设置有圆形盲孔，盲孔外侧设置有圆形螺纹盲孔，所述丝杠1与充气盘4相连的一端设置有圆环形凹槽，所述圆形盲孔上部通过螺栓连接有两块半圆环形压片10，所述丝杠1通过圆环形凹槽和压片10的配合与充气盘4以转动方式相连；所述充气盘4上还设置有一个通气孔，充气盘4内侧壁上设置有与通气孔相连的气嘴9，所述气嘴9通过管路与外部起源相连。所述台板6下部设置有固定支腿，台板6通过固定支腿与地面固定相连，所述滑动支架8下部设置有滑动支腿，所述滑动支腿家部设置有脚轮，所述滑动支架8下部的地面上设置有与脚轮配合的滑道，所述滑道与丝杠1中轴线垂直。所述丝杠1另一端设置有用来辅助丝杠1转动的把手。本技术利用缸筒12的结构特点，能够快速的将油缸卡紧，卡紧结构和充气结构相互配合，充气盘4既用来充气检验气密性，又配合卡紧套3卡紧油缸，卡紧套3和充气盘4都设置在丝杠1上，二者中轴线在同一轴线上，夹紧油缸时不会出现夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.张紧油缸气密性检测装置，包括卡紧充气结构和支撑结构；其特征在于所述卡紧充气结构包括丝杠（1）、与丝杠（1）通过螺纹配合的丝筒（2）、与丝杠（1）一端端部以转动方式相连的充气盘（4），所述充气盘（4）和丝筒（2）之间的丝杠（1）上还设置有与充气盘（4）配合卡紧张紧油缸的卡紧套（3），所述支撑结构包括台板（6）、滑动支架（8）；所述丝筒（2）通过转动机构以能够水平转动和竖直升降的连接方式与滑动支架（8）相连，所述台板（6）上部设置有用来放置张紧油缸的V槽（5）。

【技术特征摘要】
1.张紧油缸气密性检测装置，包括卡紧充气结构和支撑结构；其特征在于所述卡紧充气结构包括丝杠（1）、与丝杠（1）通过螺纹配合的丝筒（2）、与丝杠（1）一端端部以转动方式相连的充气盘（4），所述充气盘（4）和丝筒（2）之间的丝杠（1）上还设置有与充气盘（4）配合卡紧张紧油缸的卡紧套（3），所述支撑结构包括台板（6）、滑动支架（8）；所述丝筒（2）通过转动机构以能够水平转动和竖直升降的连接方式与滑动支架（8）相连，所述台板（6）上部设置有用来放置张紧油缸的V槽（5）。2.如权利要求1所述的张紧油缸气密性检测装置，其特征在于所述转动机构包括与丝筒（2）固定相连上部结构和与滑动支架（8）固定相连的下部结构；所述上部结构与下部结构通过螺杆相连。3.如权利要求2所述的张紧油缸气密性检测装置，其特征在于所述螺杆上端与转动机构的上部结构固定相连，所述转动机构的下部结构与螺杆通过螺纹配合，所述螺杆上还设置有限制螺杆与下部结构相对转动的锁定螺母（14）。4.如权利要求1所述的张紧油缸气密性检测装置，其特征在于所述卡紧套（3）为矩形框状结构，所述卡紧套（3）内侧壁中心设置有与丝杠（1）适配的螺纹通孔，卡紧套（3）外...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈大伟，张继民，
申请(专利权)人：济宁市松岳建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37