建筑墙体板件制造技术

一种建筑墙体板件，包括具有保温隔热作用的轻质固体填充物（２）；其特征在于：还具有配筋砼壳体（１）和结面层（３）；配筋砼壳体（１）具有配筋砼外壳板（１１）和与配筋砼外壳板（１１）连为一体并垂直于配筋砼外壳板（１１）的配筋砼周边板（１２）；填充物（２）填充在配筋砼壳体（１）的腔内；结面层（３）设置在配筋砼壳体（１）的开口端；配筋砼周边板（１２）包括左板（１２１）、右板（１２２）、上板（１２３）和下板（１２４）；左板（１２１）和右板（１２２）的外侧埋设有连接钢件（１２５）；配筋砼壳体（１）中的砼为砼或发泡砼。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑墙体的墙体板件，所构成的墙体可应用于钢结构建筑或钢筋砼结构的多层、中高层和高层建筑作为非承重外墙和非承重的主要内隔墙，亦可应用于多层建筑作为承重的内外墙。实现本技术目的的技术方案是本技术的建筑墙体板件包括具有保温隔热作用的轻质固体填充物；其结构特点是还具有配筋砼壳体和结面层；配筋砼壳体具有配筋砼外壳板和与配筋砼外壳板连为一体并垂直于配筋砼外壳板的配筋砼周边板；填充物填充在配筋砼壳体的腔内；结面层设置在配筋砼壳体的开口端；配筋砼周边板包括左板、右板、上板和下板；左板和右板的外侧埋设有连接钢件；配筋砼壳体中的砼为砼或发泡砼。上述配筋砼周边板的左板和右板的截面形状为平头矩形、凹槽形或内半圆弧形；当左板和右板的截面形状为平头矩形时，左板上埋设的连接钢件设置在左侧面上的前后两边，右板上埋设的连接钢件设置在右侧面上的前后两边；当左板和右板的截面形状为凹槽形或内半圆弧形时，左板和右板上埋设的连接钢件设置在各自的前后砼脚头的外侧；上板和下板的截面形状为平头矩形；配筋砼壳体的配筋砼外壳板和配筋砼周边板)均配细钢筋方格网；配筋砼外壳板和配筋砼周边板的交角、配筋砼周边板开口端四周的砼内均设加强筋；左板和右板各板外侧的预埋连接钢件设于上下端，或者设于上下端和中间部位。上述配筋砼壳体的配筋砼外壳板和配筋砼周边板的阴角交接处可以按需要设置阴角配筋砼加强肋，配筋砼外壳板和配筋砼周边板的交角的加强筋设于加强肋内。上述配筋砼壳体可以按需要设置垂直于配筋砼外壳板的单向或双向的配筋砼内分隔板，配筋砼内分隔板与配筋砼外壳板、配筋砼周边板结合为整体；配筋砼内分隔板配细钢筋方格网；填充物填充在配筋砼外壳板、配筋砼周边板和配筋砼内分隔板所形成的腔体内。考虑到使本技术的墙体板件的造价进一步降低、并更有利于环境保护，本技术的填充物是直接填充物或预制填充物，由轻质无害工农业废料粉碎后与胶结料胶结而成；填充物中的轻质无害工农业废料是废泡沫塑料、木屑、废岩棉、废纤维、农作物秸杆、谷物壳、废竹筋、竹屑或它们的混合物；填充物中的胶结料为石灰、水泥、石灰加少量水泥的混合物、粉煤灰加石灰加石膏的混合物、或者是无毒的化工胶结料。考虑到使本技术的保温隔热性更好，在上述配筋砼壳体的配筋砼外壳板内端面和填充物之间设置反射层，反射层是粘合或锚固于配筋砼外壳板内端面上的铝箔或塑料薄膜、或者是涂抹于配筋砼外壳板内端面上的白涂料。当填充物是直接填充物时，本建筑墙体板件还具有多根毛齿铁丝，毛齿铁丝穿过反射层和填充物并锚入配筋砼外壳板之内。考虑到可进一步提高墙体的施工速度，在配筋砼壳体的配筋砼外壳板的外端面上设有外饰面层。上述各种墙体板件技术方案中的结面层可以是外端面与配筋砼壳体的开口面基本处于同一平面内的结面层，且结面层是水泥砂浆固化物或发泡水泥砂浆固化物；上述各种墙体板件技术方案中的结面层也可以是外端面位于配筋砼壳体的开口面之外的结面层，且结面层是水泥沙浆固化物，或者是发泡水泥沙浆固化物，或者是加化学纤维的水泥砂浆的固化物，或者是加化学纤维的发泡水泥砂浆的固化物，或者是加钢丝网或化纤网的水泥砂或发泡水泥砂，且钢丝网或化纤网与配筋砼壳体开口端板体的留出筋固定，或者是配筋细石砼或配筋发泡细石砼，且内部设有与配筋砼壳体开口端板体的留出筋相连接的细钢筋网。本技术具有积极的效果(1)本技术在墙体板件中采用了反射和保温隔热、隔声相结合的技术手段，填充层采用轻质无害工农业废料，其保温、隔热、隔声效果已不低于370粘土砖墙。当然填充层也不排斥采用厂家生产的岩棉、泡沫塑料、水泥澎涨珍珠岩等成品材料，但造价较高。(2)当本技术的墙体板件总厚为200毫米，采用轻质无害废料为填充层时，则每平方米墙体板件比240毫米标准粘土砖墙轻230-250公斤，比240毫米多孔粘上砖墙每平方米轻160-180公斤；经济造价方面则核每平方米墙体板件(含钢筋砼整浇固结节)造价与240毫米多孔粘土砖墙(包括两面水泥砂刮草)造价持平。(3)本技术的墙体板件可由工厂进行预制，现场组合拼装，临时焊接固定并浇灌钢筋砼整浇固结节；然后按不同钢筋砼整浇固结节的横截面形式进行嵌缝和饰面。预制工厂除外饰面采用涂料的外墙墙体板件外，凡铺贴式的外墙饰面同样可考虑在工厂完成。钢筋砼整浇固结节的局部外饰面采取后补铺贴。(4)本技术墙体板件中的废料填充物可以由废料建材工厂生产，后由构件预制厂填充完成，亦可直接由砼构件预制工厂直接拌制填充。由墙体板件组成的各种墙体，如与专利号为00112266.5的“填充复合预制整浇混凝土楼屋面”专利技术专利结合使用，大量空调进、回水管、强电、弱电、微电线路均可预设于填充层内，填充料统一配制，而该楼屋面预制阶段板缝≥30毫米，板与板的安装留缝采取细石砼与后整浇砼同时浇灌完成。(5)本技术将轻质无害废料与配筋砼壳体相结合组成各种墙体板件，由各种墙体板件通过整浇固结节组成的各种建筑墙体，可以达到经济、稳妥，高强抗震与保温隔热、隔声相结合。在经济条件许可，适当增加造价，配筋砼壳体的砼可采用发泡砼减少冷桥；外墙的内结面层采取发泡水泥砂和发泡砼技术相结合，基本上可达到进一步隔绝冷桥的作用；内结面层加入化纤维，主要是为了减少水泥砂面层的收缩裂缝；如果墙体板件周边板和内分隔板形成的板间距离≤1000毫米，则完全可以采用不加化纤的水泥砂作为结面层。(6)本技术的墙体板件由于可以工厂化完成，现场组合拼装，提高了建筑工程施工效率，取消了砌块式建筑墙体；工厂预制精确度较高，安装就位正确的情况下亦可争取取消水泥砂括草粉面的湿作业，减少环境污染。(7)本技术的建筑墙体板件可应用于建筑外墙；无论对结构内支承的建筑外墙还是对结构外支承的建筑外墙，通过长期研究发现，可以将外墙墙体分成窗间墙墙体部分和窗台墙墙体部分，本技术可以由窗间墙体板件和窗台墙体板件的各种不同的排列组合，而产生各种建筑外立面的变化。例如墙间墙墙体板件为“0”时，即形成由窗台墙墙体板件连续拼联的水平带形分割立面；当墙台墙墙体板件为“0”时，墙间墙墙体板件数块拼联即形成实体外墙立面；若将窗间墙墙体板件和窗台墙墙体板件的外面的配筋砼外壳板形成凹、凸、弧各种造型变化，再进行排列组合，即能组合为各种变化的造型立面，从而可以满足建筑造型艺术对建筑外墙立面变化的美学要求。(8)本技术可以与专利号为00112266.5的“填充复合预制整浇混凝土楼屋面”专利技术专利同时使用，楼屋面通过预制的手段达到了整浇的目的，墙体板件采取组合拼装，并通过钢筋砼整浇固结节固结与主体结构结合为整体，达到了抗震、节能、隔声、抗裂抗渗漏的目的，提高了建筑性能的品位。轻质、高强、降低了建筑综合造价；由于大量工作纳入工厂化生产，提高了施工速度；广泛使用了轻质无害工农业废料(占建筑材料总体积量的60％以上)，有利于环保和符合建筑业走向精料少用，粗料多用，废料广用的原则，符合可持续发展的基本国策；从而达到高效率、高质量、高品位、低消耗、低造价的节能型环保型建筑，促使建筑业走向现代化。图2为本技术墙体板件的另一种构件示意图。图3为本技术墙体板件的第三种构件示意图。图4为本技术墙体板件的第四种构件示意图。图5为附图说明图1或图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浩民，
申请(专利权)人：吴浩民，
类型：实用新型
国别省市：