光学连接器制造技术

一种光学连接器，包括：光学纤维；套管，该套管设置于光学纤维的端部处，光学纤维的芯线插入套管；壳体，该壳体被构造为容纳套管；纤维端面，该纤维端面设置在光学纤维的芯线中，在芯线插入套管的状态下，纤维端面相对于套管的端面位于套管的内侧；以及固定装置，该固定装置设置在芯线的外周与套管的内周之间，该固定装置被构造为将光学纤维的芯线固定至套管并且固定纤维端面的位置。

【技术实现步骤摘要】
光学连接器
本专利技术涉及一种光学连接器，并且更具体地，涉及其中光学纤维的芯线通过套管而插入的光学连接器。
技术介绍
作为传统的光学连接器，已知一种光学连接器，包括：光学纤维；套管，该套管设置于光学纤维的端部处，并且光学纤维的芯线通过该套管插入；和壳体，该壳体容纳套管(参见JP2014-44335A(专利文献1)和JP2011-33849a(专利文献2))。光学连接器的壳体配合至配对光学连接器的壳体，配对光学连接器的壳体容纳内部插入光学纤维的芯线的套管。通过该配合，容纳在壳体中的套管的端面(在下文中，称为“套管端面”)与容纳在配对壳体中的套管的端面进行接触，从而将光学纤维互相光结合。在专利文献1中公开的光学连接器包括设置于套管的端面处的纤维止动件。纤维止动件是在套管的端面处形成孔的阶部。孔具有比光学纤维的芯线通过其插入的通孔小的直径。通过套管的纤维止动件，光学纤维的芯线的端面(在下文中，称为“纤维端面”)与纤维止动件产生接触，限制光学纤维进一步插入到套管内，该纤维端面从套管端面定位于套管的内部。因此，纤维端面不从套管端面露出。由于纤维端面不从套管端面露出，如上所述，所以当运送套管所组装到的光学纤维的套管组件时，或当将壳体配合到配对壳体时，不摩擦光学纤维的端面。因此，能够防止纤维端面被刮擦。在专利文献2的光学连接器中，光学纤维的芯线插入到套管内并且从套管的套管端面露出。将芯线的纤维端面从其露出的套管端面抛光成以预定角度倾斜的平面。由于套管端面是倾斜的，如上所述，所以当壳体与配对壳体互相配合时，套管端面的一部分与配对套管的套管端面进行接触。然而，光学纤维的端面不互相进行接触。因此，即使当壳体互相配合时，也不摩擦纤维端面。因此，能够防止纤维端面被刮擦。
技术实现思路
在专利文献1中描述的光学连接器中，通过设置在套管中的阶部防止纤维端面的露出。然而，当套管端面互相产生接触时，各个套管的阶部介入纤维端面之间。由于该原因，在纤维端面之间形成对应于阶部的厚度的间隙。虽然存在使各个阶部的厚度变薄这样的措施，但是该措施是有限的，并且光损失受到阶部的厚度的影响。在专利文献2中描述的连接器中，即使当套管端面互相产生接触时，也能够使纤维端面之间的间隙变窄。然而，由于纤维端面从套管端面露出，所以纤维端面可能在套管组件等的运送中被刮擦。因此，本专利技术的目的是提供能够抑制光损失并且保护纤维端面的光学连接器。本专利技术的方面是一种光学连接器，包括：光学纤维；套管，该套管设置于所述光学纤维的端部处，所述光学纤维的芯线插入该套管；壳体，该壳体被构造为容纳所述套管；纤维端面，该纤维端面设置在光学纤维的芯线中，在芯线插入套管的状态下，纤维端面相对于套管的端面位于套管的内侧；和固定装置，该固定装置设置在芯线的外周与套管的内周之间，该固定装置被构造为将光学纤维的芯线固定至套管并且固定纤维端面的位置。所述固定装置可以包括被构造为将所述光学纤维的芯线与所述套管互相固定的焊接部。所述固定装置可以包括被构造为将所述光学纤维的芯线与所述套管结合的结合部。所述固定装置可以包括通过对所述套管的外周夹压而抵接到所述光学纤维的芯线的压接部。根据本专利技术，能够提供能够抑制光损失和保护纤维端面的光学连接器。附图说明图1是根据本专利技术的第一实施例的光学连接器的插塞连接器的分解立体图。图2是作为根据本专利技术的第一实施例的光学连接器的插座连接器的分解立体图。图3是根据本专利技术的第一实施例的光学连接器的截面图。图4是根据本专利技术的第一实施例的光学连接器的主要部分的放大截面图。图5是根据本专利技术的第二实施例的光学连接器的主要部分的放大截面图。图6是根据本专利技术的第三实施例的光学连接器的主要部分的放大截面图。图7是当一次被覆与根据本专利技术的实施例的连接器的光学纤维的芯线一体化时的主要部分的放大截面图。具体实施方式将参考图1至6描述根据本专利技术的实施例的光学连接器。(第一实施例)将参考图1至4描述第一实施例。根据本实施例的光学连接器1包括：光学纤维3，该光学纤维3具有安置在其中的芯线(芯部)5；套管7，该套管7设置在光学纤维3的端部处，光学纤维3的芯线5插入套管7；以及容纳套管7的壳体9。端面13(在下文中，称为“纤维端面”)设置在芯线5中。在芯线5插入套管7的状态下，纤维端面13从套管7的端面11(在下文中，也称为“套管端面”)位于套管7的内侧。固定装置15设置在芯线5的外周与套管7的内周之间。固定装置15将芯线5固定于套管7，并且固定纤维端面13的位置。本实施例的固定装置15是通过熔融套管7的材料和芯线5的材料中的至少一者而形成的焊接部17。焊接部17与芯线5和套管7紧密接触，并且将芯线5与套管7互相固定。如图1至4所示，光学纤维3是由在其外周上具有一次被覆的护套芯线5制成的实心构造的光学纤维(参见图7)。在本实施例中，两个光学纤维装接于光学连接器1。该光学纤维3的一端连接于仪器等，并且另一端插入到套管7内。在插入到套管7内的光学纤维3中，芯线5露出。套管7由树脂或金属制成。芯线5插入到套管7内，以形成套管组件。多个(例如，两个)套管7可以平行布置。在该情况下，芯线5可以插入到各个套管7内，以形成套管组件。通过用于保持套管组件的抛光夹具(未示出)和用于抛光套管7的端面11的抛光盘(未示出)等抛光套管组件。套管组件的套管7侧容纳在壳体9中。根据本实施例的光学连接器1用作具有壳体9a的插塞连接器或具有壳体9b的插座连接器。壳体9a与9b互相配合。壳体9a和9b容纳具有基本相同构造的套管组件。壳体9a形成为长方体形状。壳体9a在内部容纳至少一个套管7。例如，壳体9a容纳平行布置的多个(例如，两个)套管7。壳体9a在容纳套管7的部分的底侧具有开口。保持器19插入到该开口内并且通过锁定部21组装于壳体9a。保持器19形成为长方体形状。保持器19包括设置在其宽度方向上的中央部处的套管保持部23。套管保持部23栓锁套管7以防止套管组件脱落并且将套管7保持在壳体9a中。锁定部21被构造为将保持器19保持在相对于壳体9a临时锁定位置和完全锁定位置。当保持器19定位在临时锁定位置时，套管7能够插入到壳体9a内。当保持器19定位在完全锁定位置时，保持器19将套管7保持在壳体9a中。作为插塞连接器9a的壳体9a配合于作为插座连接器的壳体9b。壳体9b形成为管状和长方体形状，使得壳体9a能够配合在其中。壳体9b在内部容纳至少一个套管7。例如，壳体9b容纳平行布置的多个(例如，两个)套管7。壳体9b在容纳套管7的部分的顶侧具有开口。弹簧25和保持器27插入到该开口内并且通过锁定部29组装于壳体9b。弹簧25形成为U状。弹簧25设置有形成为在长度方向上延伸的细长(开槽)孔状的套管接合部31。套管接合部31与套管7接合，并且在壳体9a、9b的配合方向上使套管7偏置。通过组装于壳体9b的保持器27防止弹簧25从壳体9a脱离。保持器27形成为长方体形状。保持器27包括设置在其宽度方向上的中央部处的套管保持部33。套管保持部33栓锁套管7以防止套管组件脱落并且将套管7保持在壳体9b中。锁定部29被构造为将保持器27保持在相对于壳体9b的临时锁定位置和完全锁定位置。当保持器27定位在临时锁定位置时，套管7能够插入到壳体9b内。当保持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学连接器，包括：光学纤维；套管，该套管设置于所述光学纤维的端部，所述光学纤维的芯线插入该套管；壳体，该壳体被构造为容纳所述套管；纤维端面，该纤维端面设置在所述光学纤维的芯线中，在所述芯线插入所述套管的状态下，所述纤维端面相对于所述套管的端面位于所述套管的内侧；以及固定装置，该固定装接设置在所述芯线的外周与所述套管的内周之间，该固定装置被构造为将所述光学纤维的芯线固定至所述套管，并且固定所述纤维端面的位置。

【技术特征摘要】
2017.05.31 JP 2017-1075221.一种光学连接器，包括：光学纤维；套管，该套管设置于所述光学纤维的端部，所述光学纤维的芯线插入该套管；壳体，该壳体被构造为容纳所述套管；纤维端面，该纤维端面设置在所述光学纤维的芯线中，在所述芯线插入所述套管的状态下，所述纤维端面相对于所述套管的端面位于所述套管的内侧；以及固定装置，该固定装接设置在所述芯线的外周与所述套管的内周之间，该固定装置被构造为将所述光学纤维的芯线固定至所述套管，并且固定所述纤维端面的位置。2.根据权利要求1所述的光学连接器，其中，所述固定装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：彦坂知弘，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP