一种基膜预热箱匀风装置制造方法及图纸

一种基膜预热箱匀风装置，包括预热箱，预热箱内依次安装有循环风机、加热器、送风管、集气室、风嘴、回风挡板，循环风机送风送到加热器加热，再通过送风管送入集气室，然后通过集气室连通至风嘴喷出对基膜预热，风嘴喷出的热风加热预膜后通过回风挡板后再次回到循环风机进风口；所述回风挡板在平板上开设不同直径的回风孔，回风挡板安装到预热箱体内时回风挡板的两侧不留间隙，热风通过回风挡板上的孔回到循环风机的进风口。本实用新型专利技术应用于热风预热箱。实现均匀回风目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基膜预热箱匀风装置
本技术涉及一种新型回风挡板装置，尤其是用于基膜预热箱系统的包括回风挡板的匀风装置。
技术介绍
现有的基膜预热箱系统中为了防止循环风机进风口集中回风造成内部温度不均匀，在基材和循环风机的进风口之间安装了回风挡板9，该回风挡板9一般采用盲板，宽度同基膜宽度一致，回风挡板与预热箱的内壁之间留有一定的间隙，从风嘴喷出的空气通过两侧缝隙流动到风机进口。由于回风仅通过两侧缝隙通过，中间区域由于没有空隙，回风无法通过，造成两侧和中间的温度不均匀。现有回风挡板装就是一块无孔平板。
技术实现思路
本技术目的是，针对上述现有回风挡板缺点，提供一种新型基膜预热箱匀风装置，包括回风挡板装置，新型回风挡板上设置有回风孔，从而回风可以通过中间的空隙回到风机进口，解决两侧和中间温度不均匀的缺点。本技术所采用的技术方案如下：基膜预热箱匀风装置，包括预热箱，预热箱内依次安装有循环风机、加热器、送风管、集气室、风嘴、回风挡板，循环风机送风送到加热器加热，再通过送风管送入集气室，然后通过集气室连通至风嘴喷出对基膜预热，风嘴喷出的热风加热预膜后通过回风挡板后再次回到循环风机进风口；所述回风挡板在平板上开设不同直径的回风孔，回风挡板安装到预热箱体内时回风挡板的两侧不留间隙，热风通过回风挡板上的孔回到循环风机的进风口，实现均匀回风目的。回风挡板的中央1/3区域均匀开有大孔，回风挡板的左侧与右侧的1/3区域均匀开有小孔，所述大孔直径是所述小孔直径的150％-300％。本技术的有益效果：本技术主要构件是回风挡板装置的改进，采用回风挡板装置在盲板上开设不同直径的回风孔，加大回风挡板尺寸，安装到预热箱内，两侧不留间隙，空气通过回风挡板上的孔回到循环风机的进风口，实现均匀回风目的。从而解决两侧和中间温度不均匀的不足。附图说明图1a为本技术的横截面结构示意图。图1b为本技术的纵截面结构示意图。图2为本技术回风挡板装置示意图。图3为现有预热箱结构示意图。其中：1、预热箱；2、集气室；3、风嘴；4排气口；5、回风挡板；6、循环风机；7、加热器；8、送风管；10、支架；11、基膜；5-1回风孔；5-2，回风孔；5-3、回风孔。无孔回风挡板9。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本实施例的基膜预热箱匀风装置，含新型的回风挡板装置，包含预热箱1，循环风机6，加热器7，送风管8，集气室2，风嘴3，新型回风挡板5等，加大回风挡板5尺寸，安装到预热箱1内，回风挡板两侧不留间隙。空气通过循环风机6送到加热器7加热，再通过送风管8送入集气室2，然后通过风嘴3喷出加热基膜11，风嘴3喷出的热风加热基膜11后通过回风挡板5上回风孔5-1、5-2、5-3回到循环风机6进口，实现均匀回风目的。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基膜预热箱匀风装置，包括预热箱，预热箱内依次安装有循环风机、加热器、送风管、集气室、风嘴、回风挡板，循环风机送风送到加热器加热，再通过送风管送入集气室，然后通过集气室连通至风嘴喷出对基膜预热，风嘴喷出的热风加热预膜后通过回风挡板后再次回到循环风机进风口；其特征是所述回风挡板在平板上开设不同直径的回风孔，回风挡板安装到预热箱体内时回风挡板的两侧不留间隙，热风通过回风挡板上的孔回到循环风机的进风口。

【技术特征摘要】
1.一种基膜预热箱匀风装置，包括预热箱，预热箱内依次安装有循环风机、加热器、送风管、集气室、风嘴、回风挡板，循环风机送风送到加热器加热，再通过送风管送入集气室，然后通过集气室连通至风嘴喷出对基膜预热，风嘴喷出的热风加热预膜后通过回风挡板后再次回到循环风机进风口；其特征是所述回风挡板在平板上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雄鹰，
申请(专利权)人：无锡峰际新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32