一种循环流化床锅炉制造技术

本发明专利技术属于锅炉设备技术领域，具体的说是一种循环流化床锅炉，包括供煤管道、供热风管、锅炉和风室；所述锅炉内固定设有穿过锅炉底部连通风室的两个风管，所述风管中空设置，表面开设有多个出风孔；多个出风口设置有利于锅炉内气流流动，使燃烧更充分；所述击打杆与第二水箱之间设有固定连接于击打杆的击打轴，所述击打杆接触振动杆设置；振动杆震动时使与其接触的击打杆震动，实现振动杆、击打杆、第二水箱和气囊的联合促进震动；通过第三弹簧以及连杆使击打轴击打第二水箱，除去第二水箱表面的灰尘，使第二水箱加热更充分；多个水箱的设置，能充分利用锅炉燃烧时产生的热量，使水蒸发为水蒸气，可利用与海水淡化、饮用水煮沸和热能发电等。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉
本专利技术属于锅炉设备
，具体的说是一种循环流化床锅炉。
技术介绍
循环流化床锅炉利用循环流化床燃烧技术，具有高效清洁低污染、燃料使用广泛、灰渣利用率高等优点，因此循环流化床锅炉被大量应用于电站锅炉和垃圾焚烧领域。循环流化床燃烧技术是一项近二十年发展起来的清洁煤燃烧技术，由于它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点，因而在世界范围内得到广泛的应用，并且大容量的循环床锅炉已被发电行业所接受。旋风分离器是一种用于分离气固体系或者液固体系的设备，旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。现有技术中也出现了一些流化床锅炉，如申请号为2015104108414的一项中国专利公开了一种循环流化床锅炉，该循环流化床锅炉包括点火装置和内部设置有流化床的炉膛，还包括能够利用点火装置点火时产生的热烟气为一次流化风预热的换热器，所述换热器包括供点火装置点火后产生的热烟气通过的热通道和供一次流化风通过的冷通道，热通道与炉膛连通以使点火装置点火后产生的热烟气从流化床的上方进入到炉膛内，冷通道与风室连通以使被预热后的一次流化风从流化床的下方进入到炉膛内。本专利技术用以解决现有技术中循环流化床锅炉点火效率低和点火成本高的技术问题。该技术方案仅强调了煤化机以及热换器的详细功能，仅该进煤化机和热换器，无法保证流化的彻底以及流化过程热能的消耗。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种循环流化床锅炉，通过改进锅炉实现热能的再利用，通过两个表面开设多个风孔的中空风管的设置，使炉内气体能更加快速的循环，使燃烧更充分；通过振动杆、第二水箱和气囊的联合振动更加加快了炉内气流的流动；通过第一水箱和第二水箱，使热能的到更充分利用，制成的蒸汽可用于海水淡化、煮沸饮用水和热能发电等。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：包括供煤管道、供热风管、锅炉和风室；所述供煤管道穿过锅炉的左下方侧壁连通于锅炉内部；所述锅炉下方设有风室；所述风室右侧设有供热风管；所述锅炉内固定设有穿过锅炉底部连通风室的多个风管，多个所述风管中空设置，表面开设有多个出风孔；多个出风孔设置有利于锅炉内气流流动，使燃烧更充分，两个所述风管中间设有固定连接于锅炉底部表面的第一压力阀；所述第一压力阀上端固定连接有振动杆，所述振动杆水平设置，且高度超过风管；所述振动杆两端下表面均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧位于风管内与风管底部固定连接；锅炉内气压变化时，第一压力阀喷出高压气体使振动杆振动，所述锅炉顶部固定连接有第一水箱；所述第一水箱上表面垂直设置有固定连接于第一水箱的第二压力阀；所述第二压力阀表面套设有水平设置的挤压杆；所述挤压杆于第二压力阀顶部之间设有套设于第二压力阀表面的第二弹簧；所述挤压杆与水箱之间设有多个气囊，所述多个气囊远离第二气压阀的一端均设有固定钉连接于挤压杆和第一水箱之间的第五弹簧；所述第五弹簧能协助气囊振动，所述多个气囊均通过导管与第一压力阀连通；所述第一水箱上端设有水平设置的阻压杆，所述阻压杆下表面与挤压杆上表面之间固定连接有多个第四弹簧；所述挤压杆下表面固定连接有四个连杆；所述连杆穿过锅炉上壁于锅炉内弹性连接有第二水箱，每两个所述连杆连接一个第二水箱；燃烧过程中，锅炉内气压的变化使第二压力阀喷出气流，使阻压杆振动，通过第四弹簧带动挤压杆振动，从而使气囊振动，且锅炉内会产生气流，使第二水箱振动，通过连杆的弹性设置，所述第二水箱下端通过第三弹簧连接有击打杆；所述击打杆与第二水箱之间设有固定连接于击打杆的击打轴，所述击打杆接触振动杆设置；振动杆振动时使与其接触的击打杆振动，实现振动杆、击打杆、第二水箱和气囊的联合促进振动；通过第三弹簧以及连杆使击打轴击打第二水箱，除去第二水箱表面的灰尘，使第二水箱加热更充分；所述锅炉右侧设有连通于锅炉的旋风分离器。优选的，所述锅炉的外壁设有保温层，保证锅炉内温度，减少热能源消耗，使锅炉内燃烧更充分。优选的，所述第一水箱与锅炉之间仅通过不锈钢板隔离，不锈钢板具有导热性能好、不易腐蚀等特点，能保证第一水箱受热充分。优选的，所述第一水箱表面设有保温层，减少热能流失，充分利用热能产生水蒸气。优选的，所述击打轴为抗高温软性材料制成，击打第二水箱时能防止振动过大破坏第二水箱箱体。优选的，所述第二水箱为不锈钢材料制成，耐高温且导热性能好，充分利用热能。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过设置两个连通风室的风管，通过风管表面开设的多个风孔和中空设置，使炉内进风更加充分均匀，加快了燃烧速度以及提高了燃烧效率。2.本专利技术通过设置第一弹簧、振动板、第一压力阀、击打杆、第二水箱、连杆、气囊和第二压力阀，实现联合振动，当炉内气压变化时以及气流的流动，使第一弹簧和第一压力阀带动振动杆振动，振动杆撞击击打杆，使击打杆和第二水箱振动，从而通过连杆带动挤压杆振动，使气囊振动，气囊振动时，通过导管使第一压力阀内气压改变，再次作用于振动杆，且第二压力阀使阻压杆振动，通过第四弹簧带动挤压杆振动，实现联合促进振动，从而加快了炉内气流的流动，且不会使炉内设施覆盖灰尘。3.本专利技术通过设置第一水箱和多个第二水箱，通过加热水箱，收集水蒸气实现热能的再利用，减少热资源的浪费。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的主视图；图中：磨煤机1、热换器2、锅炉3、供煤管道11、进风口21、出风口22、风室4、供热管道23、风管41、出风孔42、第一压力阀31、振动板32、第一弹簧33、第一水箱34、第二压力阀35、挤压杆36、第二弹簧37、气囊38、连杆5、第二水箱51、第三弹簧52、击打杆53、击打轴54。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种循环流化床锅炉，包括供煤管道1、供热风管2、锅炉3和风室4；所述供煤管道1穿过锅炉3的左下方侧壁连通于锅炉3内部；工作时，供煤管道1为锅炉3提供燃料，所述锅炉3下方设有风室4；所述风室4右侧设有供热风管2；工作时，为锅炉3提供热风，使锅炉3内燃烧，所述锅炉3内固定设有穿过锅炉3底部连通风室4的多个风管41，多个所述风管41中空设置，表面开设有多个出风孔42；工作时，多个出风孔42设置有利于锅炉3内气流流动，使燃烧更充分；两个所述风管41中间设有固定连接于锅炉3底部表面的第一压力阀31；所述第一压力阀31上端固定连接有振动杆32，所述振动杆32水平设置，且高度超过风管41；所述振动杆32两端下表面均固定连接有第一弹簧33，所述第一弹簧33位于风管41内与风管41底部固定连接；工作时，锅炉3内气压变化，使第一压力阀31喷出高压气体带动振动杆32振动；所述锅炉3顶部固定连接有第一水箱34；所述第一水箱34上表面垂直设置有固定连接于第一水箱34的第二压力阀35；所述第二压力阀35表面套设有水平设置的挤压杆36；所述挤压杆36于第二压力阀35顶部之间设有套设于第二压力阀35表面的第二弹簧37；所述挤压杆36与水箱之间设有多个气囊38，所述多个气囊38远离第二气压阀35的一端均设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环流化床锅炉，包括供煤管道(1)、供热风管(2)、锅炉(3)和风室(4)；其特征在于：所述供煤管道(1)穿过锅炉(3)的左下方侧壁连通于锅炉(3)内部；所述锅炉(3)下方设有风室(4)；所述风室(4)右侧设有供热风管(2)；所述锅炉(3)内固定设有穿过锅炉(3)底部连通风室(4)的多个风管(41)，多个所述风管(41)中空设置，表面开设有多个出风孔(42)；多个出风孔(42)设置有利于锅炉(3)内气流流动，使燃烧更充分，两个所述风管(41)中间设有固定连接于锅炉(3)底部表面的第一压力阀(31)；所述第一压力阀(31)上端固定连接有振动杆(32)，所述振动杆(32)水平设置，且高度超过风管(41)；所述振动杆(32)两端下表面均固定连接有第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)位于风管(41)内与风管(41)底部固定连接；锅炉(3)内气压变化时，第一压力阀(31)喷出高压气体使振动杆(32)振动，所述锅炉(3)顶部固定连接有第一水箱(34)；所述第一水箱(34)上表面垂直设置有固定连接于第一水箱(34)的第二压力阀(35)；所述第二压力阀(35)表面套设有水平设置的挤压杆(36)；所述挤压杆(36)于第二压力阀(35)顶部之间设有套设于第二压力阀(35)表面的第二弹簧(37)；所述挤压杆(36)与水箱之间设有多个气囊(38)，所述多个气囊(38)远离第二气压阀(35)的一端均设有固定钉连接于挤压杆(36)和第一水箱(34)之间的第五弹簧(62)；所述第五弹簧(62)能协助气囊振动(38)，所述多个气囊(38)均通过导管与第一压力阀(31)连通；所述第一水箱上端设有水平设置的阻压杆(6)，所述阻压杆(6)下表面与挤压杆上表面之间固定连接有多个第四弹簧(61)；所述挤压杆(36)下表面固定连接有四个连杆(5)；所述连杆(5)穿过锅炉(3)上壁于锅炉(3)内弹性连接有第二水箱(51)，每两个所述连杆(5)连接一个第二水箱(51)；燃烧过程中，锅炉(3)内气压的变化使第二压力阀(35)喷出气流，使阻压杆(6)振动，通过第四弹簧(61)带动挤压杆振动，从而使气囊(38)振动，且锅炉(3)内会产生气流，使第二水箱(51)振动，通过连杆(5)的弹性设置，所述第二水箱(51)下端通过第三弹簧(52)连接有击打杆(53)；所述击打杆(53)与第二水箱(51)之间设有固定连接于击打杆(53)的击打轴(54)，所述击打杆(53)接触振动杆(32)设置；振动杆(32)振动时使与其接触的击打杆(53)振动，实现振动杆(32)、击打杆(53)、第二水箱(51)和气囊(38)的联合促进振动；通过第三弹簧(52)以及连杆(5)使击打轴(54)击打第二水箱(51)，除去第二水箱(51)表面的灰尘，使第二水箱(51)加热更充分；所述锅炉(3)右侧设有连通于锅炉(3)的旋风分离器(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉，包括供煤管道(1)、供热风管(2)、锅炉(3)和风室(4)；其特征在于：所述供煤管道(1)穿过锅炉(3)的左下方侧壁连通于锅炉(3)内部；所述锅炉(3)下方设有风室(4)；所述风室(4)右侧设有供热风管(2)；所述锅炉(3)内固定设有穿过锅炉(3)底部连通风室(4)的多个风管(41)，多个所述风管(41)中空设置，表面开设有多个出风孔(42)；多个出风孔(42)设置有利于锅炉(3)内气流流动，使燃烧更充分，两个所述风管(41)中间设有固定连接于锅炉(3)底部表面的第一压力阀(31)；所述第一压力阀(31)上端固定连接有振动杆(32)，所述振动杆(32)水平设置，且高度超过风管(41)；所述振动杆(32)两端下表面均固定连接有第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)位于风管(41)内与风管(41)底部固定连接；锅炉(3)内气压变化时，第一压力阀(31)喷出高压气体使振动杆(32)振动，所述锅炉(3)顶部固定连接有第一水箱(34)；所述第一水箱(34)上表面垂直设置有固定连接于第一水箱(34)的第二压力阀(35)；所述第二压力阀(35)表面套设有水平设置的挤压杆(36)；所述挤压杆(36)于第二压力阀(35)顶部之间设有套设于第二压力阀(35)表面的第二弹簧(37)；所述挤压杆(36)与水箱之间设有多个气囊(38)，所述多个气囊(38)远离第二气压阀(35)的一端均设有固定钉连接于挤压杆(36)和第一水箱(34)之间的第五弹簧(62)；所述第五弹簧(62)能协助气囊振动(38)，所述多个气囊(38)均通过导管与第一压力阀(31)连通；所述第一水箱上端设有水平设置的阻压杆(6)，所述阻压杆(6)下表面与挤压杆上表面之间固定连接有多个第四弹簧(61)；所述挤压杆(36)下表面固定连接有四个连杆(5)；所述连杆(5)穿过锅炉(3)上壁于锅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈婧琪，
申请(专利权)人：陈婧琪，
类型：发明
国别省市：四川,51