一种再生尼龙纤维面料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种再生尼龙纤维面料及其生产工艺，所述面料由经纱、纬纱通过织机编织而成，其经纱为100％再生尼龙纤维，纬纱为再生尼龙纤维、尼龙再生纤维包氨纶弹性纱、棉感尼龙再生纤维、涤纶再生与尼龙再生的复合纤维中的一种或多种。本发明专利技术所获得的再生尼龙面料，具有较高的强度与耐磨性，吸湿性及抗静电性。因此穿着比涤纶更舒适些。且织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故在穿用过程中易变皱折，适用于各类服装。本织物既有环保的概念，又有克服涤纶再生纤维的不良缺点，生产简单。织物通过加工的后整理，能达到防绒的效果，既可以用做羽绒制品，也可以适用于皮肤衣或休闲用途，既美观又轻便。

【技术实现步骤摘要】
一种再生尼龙纤维面料及其生产工艺
本专利技术属于面料织造领域，具体涉及一种再生尼龙纤维面料及其生产工艺。
技术介绍
当今世界，生态环境问题已成为全球普遍关注的问题。特别是在经济快速发展中如何保护好环境，是我们面临的最为艰巨的任务之一。地球的绝色环保发展，我们每个人还是应该有一种自觉，就是要保持简单生活，减少对地球的索取、减轻给地球制造的负担，尽量减少碳排放，所以生活和工作中尽量不要浪费、有替代的时候尽量用替代能源。而在纺织行业，涤纶再生纤维的使用已经得到普遍的认可，那么尼龙再生纤维面料也是势在必行，是今后的发展趋势。这既节省了石油资源，大大节约了能耗，达到了生态与经济二个系统的良性循环，也使人们在服装的穿着上有了更为舒适的选择。现有市面上环保的面料都以涤纶再生的面料为主，但再生涤纶面料的织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。同时再生涤纶分子链上因无特定的染色基团，而且极性较小，所又染色较为困难，易染性较差，染料分子不易进入纤维。
技术实现思路
专利技术目的：为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种再生尼龙纤维面料及其生产工艺，得到绿色、环保、可循环回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生尼龙纤维面料，其特征在于：所述面料由经纱、纬纱通过织机编织而成，经纱为100％再生尼龙纤维，纬纱为再生尼龙纤维、尼龙再生纤维包氨纶弹性纱、棉感尼龙再生纤维、涤纶再生与尼龙再生的复合纤维中的一种或多种；所述的尼龙再生纤维包氨纶弹性纱具体为利用尼龙再生纤维，通过每米50‑200个空气交络与氨纶进行复合，或者与氨纶每米300‑2000捻的方式进行复合，使纱具有弹性；所述的棉感尼龙再生纤维具体为利用芯鞘结构，分别使用尼龙再生纤维，一根做芯、另一根通过超喂缠绕在芯纱上，利用丝长的差异使其具有棉感的特性；所述的涤纶再生与尼龙再生的复合纤维具体为：利用不同粗细或相同粗细的涤纶、阳离子与再生尼龙纱...

【技术特征摘要】
1.一种再生尼龙纤维面料，其特征在于：所述面料由经纱、纬纱通过织机编织而成，经纱为100％再生尼龙纤维，纬纱为再生尼龙纤维、尼龙再生纤维包氨纶弹性纱、棉感尼龙再生纤维、涤纶再生与尼龙再生的复合纤维中的一种或多种；所述的尼龙再生纤维包氨纶弹性纱具体为利用尼龙再生纤维，通过每米50-200个空气交络与氨纶进行复合，或者与氨纶每米300-2000捻的方式进行复合，使纱具有弹性；所述的棉感尼龙再生纤维具体为利用芯鞘结构，分别使用尼龙再生纤维，一根做芯、另一根通过超喂缠绕在芯纱上，利用丝长的差异使其具有棉感的特性；所述的涤纶再生与尼龙再生的复合纤维具体为：利用不同粗细或相同粗细的涤纶、阳离子与再生尼龙纱线，以每米50-200个空气交络结合在一起，使之上色后有异色的效果。2.根据权利要求1所述的再生尼龙纤维面料，其特征在于：所述面料克重20～500g/m2。3.根据权利要求1所述的再生尼龙纤维面料，其特征在于：所述面料的光泽包含：全消光、半光、亮光(FD、SD、BR)，经纬纱为任意2种纱任意搭配而成。4.根据权利要求1所述的再生尼龙纤维面料，其特征在于：所述面料采用平纹、斜纹、缎纹、双层等及其他结构紧凑的组织。5.根据权利要求1所述的再生尼龙纤维面料，其特征在于：所述织机为经编机、圆编机、喷水机或者喷气机。6.一种根据权利要求1所述的再生尼龙纤维面料的生产工艺，其特征在于：包括如下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林艳，吉安明，王国平，
申请(专利权)人：东丽酒伊织染南通有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32