一种新型环氧改性耐热液体硅橡胶的用途制造技术

本发明专利技术提供了一种新型环氧改性耐热液体硅橡胶的用途，具体地，本发明专利技术提供了一种改进强度和界面粘接性能的耐热型液体硅橡胶在制备涂层、粘接剂及复合材料中的用途，所述环氧树脂改性液体硅橡胶是由下述重量配比的原料制备而成：液体硅橡胶100份、双酚A型环氧树脂‑硅烷偶联剂预聚物10份、固化剂3份、催化剂A0.2份。综上，本发明专利技术改性液体硅橡胶的强度和断裂伸长率大幅度提升(拉伸强度提高达到0.83MPa，较纯样提高162％；粘接性能0.81MPa，较纯样提高160％；断裂伸长率达到268％，较纯样提高约2倍)，即材料基体的刚性和韧性同时提升，用于涂层、粘接剂和复合材料时其与填料及基材的界面粘接强度显著增加，拓宽了液体硅橡胶应用领域并延长其使用寿命。同时其耐热性能仍保持在较高的水平，在800℃热残重达到53.53％，并且合成工艺简单，加工容易，时间短，步骤少，具有广阔的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环氧改性耐热液体硅橡胶的用途
本专利技术涉及一种新型环氧改性耐热液体硅橡胶的用途，具体涉及一种改进分子内聚强度和界面粘接性能的耐热型液体硅橡胶在制备涂层、粘接剂及复合材料中的用途。
技术介绍
硅橡胶是由硅氧键(Si-O)交替组成其主链，有机基团(如甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙基等)组成其侧基的一种线型聚有机硅氧烷。由于结构及组成的特殊性，硅橡胶材料集无机物与有机物的特性及功能于一身，具有许多其他材料所不能同时具备的优异性能，如卓越的耐高低温性，优异的耐油、耐溶剂、耐紫外、耐辐射性能，良好的耐老化性，优良的电绝缘性和化学稳定性以及生理惰性等，从而在航空航天、电气、电子、化工、仪表、汽车、机械等工业以及医疗卫生、日常生活各个领域获得了广泛的应用。但是由于硅橡胶分子间分子间作用力小，为改性的硅橡胶力学性能极差，基本没有实际使用价值，严重制约了硅橡胶制品的应用。目前，硅橡胶的改性方法主要有添加填料，对硅橡胶主链进行接枝改性，与其他高分子材料共混、共聚等。而纤维及无机填料增强硅橡胶复合材料存在着一些无法避免的缺点，例如：1、大部分无机填料表面都带有活性基团，无机粒子之间存在相互作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进强度和界面粘接性能的耐热液体硅橡胶在制备涂层、粘接剂及复合材料中的用途，其特征在于：所述液体硅橡胶是由下述重量配比的原料制备而成：液体硅橡胶90～110份、双酚A型环氧树脂‑硅烷偶联剂预聚物7～15份、固化剂3份、催化剂A 0.2份。

【技术特征摘要】
1.一种改进强度和界面粘接性能的耐热液体硅橡胶在制备涂层、粘接剂及复合材料中的用途，其特征在于：所述液体硅橡胶是由下述重量配比的原料制备而成：液体硅橡胶90～110份、双酚A型环氧树脂-硅烷偶联剂预聚物7～15份、固化剂3份、催化剂A0.2份。2.根据权利要求1所述的用途，其特征在于：所述环氧树脂改性液体硅橡胶是由下述重量配比的原料制备而成：液体硅橡胶100份、双酚A型环氧树脂-硅烷偶联剂预聚物10份、固化剂3份、催化剂A0.2份。3.根据权利要求1或2所述的用途，其特征在于：所述双酚A型环氧树脂-硅烷偶联剂预聚物是由下述方法制备得到：在催化剂B存在的条件下，取双酚A型环氧树脂与硅烷偶联剂在100℃下反应后即得...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹华维，张斌，陈洋，梁梅，
申请(专利权)人：四川大学，
类型：发明
国别省市：四川,51