一种集控室墙面复合板制造技术

本实用新型专利技术适用于建筑用材领域，提供了一种集控室墙面复合板。包括：依次叠加设置的复合板上层、复合板中层和复合板下层，复合板上层和复合板中层之间设置有铝箔层，复合板中层和复合板下层之间设置有铝箔层，铝箔层上布有通孔，且相邻的铝箔层之间连接有复数根贯穿复合板中层的铝钉，复合板上层、复合板中层和复合板下层构成的板体一侧具有用于板体之间连接的凸出部，与其相对的另一侧具有与凸出部配合的凹陷部，复合板上层、复合板中层和复合板下层均采用金属板材质，复合板下层涂有防锈性涂料。采用上述方案后，提高了复合板的抗弯强度、抗冲击强度、物理力学性能，更容易施工和拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种集控室墙面复合板
本技术属于建筑用材
，尤其涉及一种集控室墙面复合板。
技术介绍
复合板是用于建筑墙面的新型建材，目前市场上的建材大多都是中间填充芯材的结构，填充材料一般为泡沫材料，其稳定性差，寿命短，且泡沫材料与水泥等墙面材料的融合度不高，且不防火，隔音、不隔效果差、强度不高，无防静电功能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供了一种集控室墙面复合板，以解决现有技术中的复合板稳定性差，寿命短，且泡沫材料与水泥等墙面材料的融合度不高的问题。本技术实施例提供了一种集控室墙面复合板，包括：依次叠加设置的复合板上层、复合板中层和复合板下层，所述复合板上层和所述复合板中层之间设置有铝箔层，所述复合板中层和所述复合板下层之间设置有铝箔层，所述铝箔层上布有通孔，且相邻的铝箔层之间连接有复数根贯穿所述复合板中层的铝钉，所述复合板上层和所述复合板下层上布有与所述铝箔层上的通孔间隔设置的透气孔，所述复合板上层、所述复合板中层和所述复合板下层构成的板体一侧具有用于板体之间连接的凸出部，与其相对的另一侧具有与所述凸出部配合的凹陷部，所述复合板上层、所述复合板中层和所述复合板下层均采用金属板材质，所述复合板下层涂有防锈性涂料。作为进一步的技术方案，所述凸出部和所述凹陷部为梯形结构。作为进一步的技术方案，所述板体的四个角均为倒角结构。作为进一步的技术方案，所述金属板材质为热镀锌板或不锈钢板。作为进一步的技术方案，所述复合板上层的厚度为0.6mm～1.5mm。作为进一步的技术方案，所述复合板上层、所述复合板中层和所述复合板下层上均设有便于将复合板折断的折断槽。作为进一步的技术方案，所述通孔内设有干燥剂。本技术实施例的有益效果为：采用三层复合板结构，具有较高强度，并采用导热效果优异的铝箔层，相邻铝箔层通过铝钉连接，再辅以透气孔的设计，从而在保证足够强度的前提下实现了该复合板两侧良好的热量交换，使其具有高效的散热功能，降低了发生火灾的危险性，同时该复合板还具备良好的透气效果，复合板与复合板连接后之间有一定的间隙，形成一个导槽，可使墙板受力集中于一起，避免墙身受到外力影响和其他原因引起的表面裂纹，变形，缺口，提高了复合板的抗弯强度、抗冲击强度、物理力学性能，更容易施工和拆装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种集控室墙面复合板的层次结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种集控室墙面复合板的板体结构示意图；图3是本技术实施例提供的一种集控室墙面复合板的侧面板体结构示意图；图4是本技术实施例提供的一种集控室墙面复合板的另一侧面板体结构示意图。具体实施方式以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。如图1和图2所示，为本技术实施例提供的一种集控室墙面复合板，包括：依次叠加设置的复合板上层1、复合板中层2和复合板下层3，所述复合板上层1和所述复合板中层2之间设置有铝箔层4，所述复合板中2层和所述复合板下层3之间设置有铝箔层4，所述铝箔层4上布有通孔5，且相邻的铝箔层4之间连接有复数根贯穿所述复合板中层的铝钉6，所述复合板上层1和所述复合板下层3上布有与所述铝箔层4上的通孔5间隔设置的透气孔9，所述复合板上层1、所述复合板中层2和所述复合板下层3构成的板体一侧具有用于板体之间连接的凸出部7，与其相对的另一侧具有与所述凸出部7配合的凹陷部8，所述复合板上层1、所述复合板中层2和所述复合板下层3均采用金属板材质，所述复合板下层3涂有防锈性涂料。采用上述方案后，各层次次序的特殊设计是经过反复试验得出，不是简单的叠加，采用三层复合板结构，具有较高强度，并采用导热效果优异的铝箔层，相邻铝箔层通过铝钉连接，再辅以透气孔的设计，从而在保证足够强度的前提下实现了该复合板两侧良好的热量交换，使其具有高效的散热功能，降低了发生火灾的危险性，同时该复合板还具备良好的透气效果，在安装时，板体一侧的凸出部7与另一块板体的凹陷部8相匹配，使得板体安装的更加牢固，贴合，不易发生错位。采用三层复合板结构，具有较高强度，并采用导热效果优异的铝箔层，相邻铝箔层通过铝钉连接，再辅以透气孔的设计，从而在保证足够强度的前提下实现了该复合板两侧良好的热量交换，使其具有高效的散热功能，降低了发生火灾的危险性，同时该复合板还具备良好的透气效果，复合板与复合板连接后之间有一定的间隙，形成一个导槽，可使墙板受力集中于一起，避免墙身受到外力影响和其他原因引起的表面裂纹，变形，缺口，提高了复合板的抗弯强度、抗冲击强度、物理力学性能，更容易施工和拆装。此外，如图3和图4所示，在一个具体事例中，所述凸出部7和所述凹陷部8为梯形结构，梯形结构能够增大两块板的接触面积，能使得两块板体拼合的更加牢固，不易产生错位。此外，如图3和图4所示，在一个具体事例中，所述板体的四个角均为倒角结构，既凹陷部8两侧的两个角和凸出部7两侧的两个角均为倒角结构，板体四角设计为倒角结构，板与板连接后之间有一定的间隙，形成一个导槽，可使墙板受力集中于一起，避免墙身受到外力影响和其他原因引起的表面裂纹，变形，缺口，提高了复合板的抗弯强度、抗冲击强度、物理力学性能，更容易施工，拆装。此外，在一个具体事例中，所述金属板材质为热镀锌板或不锈钢板，表面光滑，不集尘，保养容易防潮、防霉、耐酸碱、防静电。此外，在一个具体事例中，所述复合板上层的厚度为0.6mm～1.5mm，经过多次试验可得，采用该范围厚度的复合板防静电墙板表面抵的抗值为10的5～8次方欧姆，使得电荷衰减时间在1秒以下，确保了防静电墙板防静电性能，提供了用户安全可靠的使用屏障；另外，双大数字化仪表墙专用复合板属于轻质隔墙类型，建筑载荷小而且坚固、满足现代建筑装饰要求。此外，在一个具体事例中，所述复合板上层、所述复合板中层和所述复合板下层上均设有便于将复合板折断的折断槽，在使用时，可能使用不同规格尺寸的复合板，但是现场又没有时间去定制，在生产该复合板时，可以在复合板上层、所述复合板中层和所述复合板下层上设有便于将复合板折断的折断槽，当工作人员需要使用小尺寸的复合板时，直接沿着折断槽将复合板折断，即可使用，优选的，一个复合板上设有一条折断槽，且在复合板水平中心线的位置，可以将复合板一分为二，且与折断槽对应的复合板接触面上均设有防锈涂层，使得即使复合板被折断了，内部各个层也不会暴露出来，防止了接触面生锈，影响使用。此外，在一个具体事例中，所述通孔内设有干燥剂，改变了现有复合板容易吸潮的弊端，可以很大程度避免了南方回南天对该防潮复合板的影响，有效防止了吸潮的复合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集控室墙面复合板，其特征在于，包括：依次叠加设置的复合板上层、复合板中层和复合板下层，所述复合板上层和所述复合板中层之间设置有铝箔层，所述复合板中层和所述复合板下层之间设置有铝箔层，所述铝箔层上布有通孔，且相邻的铝箔层之间连接有复数根贯穿所述复合板中层的铝钉，所述复合板上层和所述复合板下层上布有与所述铝箔层上的通孔间隔设置的透气孔，所述复合板上层、所述复合板中层和所述复合板下层构成的板体一侧具有用于板体之间连接的凸出部，与其相对的另一侧具有与所述凸出部配合的凹陷部，所述复合板上层、所述复合板中层和所述复合板下层均采用金属板材质，所述复合板下层涂有防锈性涂料。

【技术特征摘要】
1.一种集控室墙面复合板，其特征在于，包括：依次叠加设置的复合板上层、复合板中层和复合板下层，所述复合板上层和所述复合板中层之间设置有铝箔层，所述复合板中层和所述复合板下层之间设置有铝箔层，所述铝箔层上布有通孔，且相邻的铝箔层之间连接有复数根贯穿所述复合板中层的铝钉，所述复合板上层和所述复合板下层上布有与所述铝箔层上的通孔间隔设置的透气孔，所述复合板上层、所述复合板中层和所述复合板下层构成的板体一侧具有用于板体之间连接的凸出部，与其相对的另一侧具有与所述凸出部配合的凹陷部，所述复合板上层、所述复合板中层和所述复合板下层均采用金属板材质，所述复合板下层涂有防锈性涂料。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文昌，谢永辉，
申请(专利权)人：西安浩润自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61