一种五金件加工用上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种五金件加工用上料装置，包括第一支撑板，第一支撑板的顶端焊接有第二支撑板，第二支撑板远离第一支撑板的一端焊接有第三支撑板，第三支撑板的底端侧壁连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转轴，转轴远离驱动电机的一端连接有上料板，上料板的顶端沿其长度方向开设有凹槽，凹槽的侧壁连接有对称设置的伸缩杆，伸缩杆的另一端焊接有弧形板，凹槽侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，且滑块与伸缩杆侧壁之间连接有第一弹簧，滑块和弧形板之间转动连接有支撑杆。本发明专利技术能够快速对工件进行连续上料，能够进行连续加工，无需等待，提高了上料速度和加工效率，降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用上料装置
本专利技术涉及五金件
，尤其涉及一种五金件加工用上料装置。
技术介绍
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。五金件在进行生产过程中，要经过抛光、打磨、钻孔等加工，传统的钻孔加工中，需要人工手动将工件放入固定设备内，然后进行加工，而且钻孔完成后，需要将原先的工件拿出，将新的工件放入，才能进行下一次加工，这个一取一放的过程中，时间往往被浪费了，导致上料速度慢，加工效率低，为此，我们提出了一种五金件加工用上料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金件加工用上料装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种五金件加工用上料装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端焊接有第二支撑板，第二支撑板远离第一支撑板的一端焊接有第三支撑板，第三支撑板的底端侧壁连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有转轴，转轴远离驱动电机的一端连接有上料板，上料板的顶端沿其长度方向开设有凹槽，凹槽的侧壁连接有对称设置的伸缩杆，伸缩杆的另一端焊接有弧形板，凹槽侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，且滑块与伸缩杆侧壁之间连接有第一弹簧，滑块和弧形板之间转动连接有支撑杆，凹槽的底端侧壁连接有套筒，套筒内滑动连接有滑柱，且滑柱的底端安装有与套筒底端连接的第二弹簧，滑柱的侧壁连接有调节线，伸缩杆的下方安装有与凹槽侧壁连接的滑轮，且调节线远离滑柱的一端穿过滑轮与弧形板连接，驱动电机的一侧安装有与第三支撑板侧壁连接的上料管。优选的，所述弧形板的竖截面为长条形，所述弧形板的顶端焊接有垂直设置的推板，且推板的远离弧形板的一端开设有防滑纹。优选的，所述第三支撑板的顶端连接有进料管，且进料管与上料管内部连通。优选的，所述上料管的竖截面为长条形，且上料管位于上料板正上方。优选的，所述凹槽的数量设置为8到10个，且凹槽沿上料板的轴向阵列方向排布。本专利技术的有益效果：通过设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、驱动电机、转轴、上料板、上料管、进料管、凹槽、伸缩杆、弧形板、滑槽、滑块、第一弹簧、第二弹簧、推板、套筒、滑柱、滑轮、调节线，能够快速对工件进行连续上料，能够进行连续加工，无需等待，提高了上料速度和加工效率，降低了人工劳动强度，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。附图说明图1为本专利技术提出的一种五金件加工用上料装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种五金件加工用上料装置的上料板结构俯视图；图3为本专利技术提出的一种五金件加工用上料装置的凹槽结构俯视图；图4为本专利技术提出的一种五金件加工用上料装置的凹槽结构侧视图。图5为本专利技术提出的一种五金件加工用上料装置的环形管结构图。图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3第三支撑板、4驱动电机、5转轴、6上料板、7上料管、8凹槽、9伸缩杆、10弧形板、11滑槽、12滑块、13支撑杆、14进料管、15第一弹簧、16套筒、17滑柱、18第二弹簧、19滑轮、20调节线、21推板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种五金件加工用上料装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶端焊接有第二支撑板2，第二支撑板2远离第一支撑板1的一端焊接有第三支撑板3，第三支撑板3的底端侧壁连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有转轴5，转轴5远离驱动电机4的一端连接有上料板6，上料板6的顶端沿其长度方向开设有凹槽8，凹槽8的侧壁连接有对称设置的伸缩杆9，伸缩杆9的另一端焊接有弧形板10，凹槽8侧壁开设有滑槽11，滑槽11上滑动连接有滑块12，且滑块12与伸缩杆9侧壁之间连接有第一弹簧15，滑块12和弧形板10之间转动连接有支撑杆13，凹槽8的底端侧壁连接有套筒16，套筒16内滑动连接有滑柱17，且滑柱17的底端安装有与套筒16底端连接的第二弹簧18，滑柱17的侧壁连接有调节线20，伸缩杆9的下方安装有与凹槽8侧壁连接的滑轮19，且调节线20远离滑柱17的一端穿过滑轮19与弧形板10连接，驱动电机4的一侧安装有与第三支撑板3侧壁连接的上料管7。弧形板10的竖截面为长条形，弧形板10的顶端焊接有垂直设置的推板21，且推板21的远离弧形板10的一端开设有防滑纹，第三支撑板3的顶端连接有进料管14，且进料管14与上料管7内部连通，上料管7的竖截面为长条形，且上料管7位于上料板6正上方，凹槽8的数量设置为8到10个，且凹槽8沿上料板6的轴向阵列方向排布。工作原理：将待加工的工件从进料管14放入上料管7内，启动驱动电机4，驱动电机4带动转轴5，转轴5带动上料板6进行旋转，当上料板6表面的凹槽8正对上料管7下方时，工件从上料管7进入凹槽8内，工件的一端穿过弧形板10挤压滑柱17，滑柱17挤压第二弹簧18，此时，滑柱17带动调节线20拉动弧形板10，使工件进入凹槽8内，驱动电机4带动上料板6进行旋转，使装有工件的凹槽8位于钻孔位置，与此同时，滑柱17在第二弹簧18的弹力作用下，滑柱17挤压工件向上移动，此时，弧形板10在第一弹簧15的弹力作用下，弧形板10对工件进行夹持固定，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。还有，如图5所示，在上料管7与进料管14的连通处设有环形管22，环形管22的单边横向截面呈矩形结构，在环形管22的内侧设有若干倾斜向上朝内设置的内倾斜孔23，在环形管22的外侧设有一与所述环形管22内部连通的负压抽风孔24，所述的负压抽风孔24与负压气源连接。内倾斜孔23的孔径小于5mm。其次，在环形管22的底侧内壁具有倾斜向下的坡面25。设计的上述结构，其可以对上料产品进行预清理。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件加工用上料装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的顶端焊接有第二支撑板(2)，第二支撑板(2)远离第一支撑板(1)的一端焊接有第三支撑板(3)，第三支撑板(3)的底端侧壁连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端连接有转轴(5)，转轴(5)远离驱动电机(4)的一端连接有上料板(6)，上料板(6)的顶端沿其长度方向开设有凹槽(8)，凹槽(8)的侧壁连接有对称设置的伸缩杆(9)，伸缩杆(9)的另一端焊接有弧形板(10)，凹槽(8)侧壁开设有滑槽(11)，滑槽(11)上滑动连接有滑块(12)，且滑块(12)与伸缩杆(9)侧壁之间连接有第一弹簧(15)，滑块(12)和弧形板(10)之间转动连接有支撑杆(13)，凹槽(8)的底端侧壁连接有套筒(16)，套筒(16)内滑动连接有滑柱(17)，且滑柱(17)的底端安装有与套筒(16)底端连接的第二弹簧(18)，滑柱(17)的侧壁连接有调节线(20)，伸缩杆(9)的下方安装有与凹槽(8)侧壁连接的滑轮(19)，且调节线(20)远离滑柱(17)的一端穿过滑轮(19)与弧形板(10)连接，驱动电机(4)的一侧安装有与第三支撑板(3)侧壁连接的上料管(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用上料装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的顶端焊接有第二支撑板(2)，第二支撑板(2)远离第一支撑板(1)的一端焊接有第三支撑板(3)，第三支撑板(3)的底端侧壁连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端连接有转轴(5)，转轴(5)远离驱动电机(4)的一端连接有上料板(6)，上料板(6)的顶端沿其长度方向开设有凹槽(8)，凹槽(8)的侧壁连接有对称设置的伸缩杆(9)，伸缩杆(9)的另一端焊接有弧形板(10)，凹槽(8)侧壁开设有滑槽(11)，滑槽(11)上滑动连接有滑块(12)，且滑块(12)与伸缩杆(9)侧壁之间连接有第一弹簧(15)，滑块(12)和弧形板(10)之间转动连接有支撑杆(13)，凹槽(8)的底端侧壁连接有套筒(16)，套筒(16)内滑动连接有滑柱(17)，且滑柱(17)的底端安装有与套筒(16)底端连接的第二弹簧(18)，滑柱(17)的侧壁连接有调节线(20)，伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新佳，
申请(专利权)人：马新佳，
类型：发明
国别省市：浙江,33