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烧结砌块制造技术

技术编号:1973013 阅读:131 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种烧结砌块,属于建筑材料,其特点在烧结砌块主体的底部设置有空心槽,空心槽与空心槽之间具有加强筋,上部具有无孔的加强层,材料用亚黄土、炉渣、粉煤灰、减缩素混合搅拌,养护后经900℃以上的窑焙烧制成烧结砌块。结构简单,制造方便,重量轻,干缩率低,能够承重,并且无有害物质,可以提高废渣掺量。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种烧结砌块,属于建筑材料。现有多孔烧结砌块,仅用于非承重墙体部位,而免烧砌块的干缩率特大,养护龄期长,掺入的工业废渣在不同程度都潜留有没燃烧完的物质,如硫化物和一氧化碳,一旦把废渣制成砌块砌入墙体中,将对人体造成危害,也仅用于非承重墙体部位。本技术的目的在于提供一种重量小,干缩率小,无有害物质的,能承重的烧结砌块。本技术的目的是由以下技术方案来实现的这种烧结砌块,其特点在于在烧结砌块主体的底部设置有空心槽,空心槽与空心槽之间具有加强筋,上部具有无孔的加强层。本技术的优点是结构简单,制造方便,重量轻,干缩率低,能够承重,并且无有害物质,可以提高废渣掺量。下面用附图所示的实施例对本技术作进一步说明。附图为烧结砌块一种实施例的结构剖示图。图中1烧结砌块主体,2空心槽,3加强筋,4加强层。参照附图,本实施例用一种减缩素降低了该产品的缩性,烧结砌块的成份是亚黄土占总重量的30%,炉渣占总重量的25%,粉煤灰占总重量的42%,减缩素占总重量的3%。先把四种材料按重量比经混合搅拌,经成型机成型为长390cm,宽300cm,高190cm的坯块。加强筋3和加强层4的厚度不小于30cm。成型后本技术的产品在烧结砌块主体1底部设置有空心槽2,空心槽与空心槽之间有加强筋3,上部具有无孔的加强层4,空心槽2的排列位置根据用户的要求确定,可以多排。经二十天养护干后,再经900℃以上的窑焙烧制成烧结砌块。权利要求1.一种烧结砌块,由烧结砌块主体(1)构成,其特征在于在烧结砌块主体(1)的底部设置有空心槽(2),空心槽与空心槽之间具有加强筋(3),上部具有无孔的加强层(4)。专利摘要本技术是一种烧结砌块,属于建筑材料,其特点在烧结砌块主体的底部设置有空心槽,空心槽与空心槽之间具有加强筋,上部具有无孔的加强层,材料用亚黄土、炉渣、粉煤灰、减缩素混合搅拌,养护后经900℃以上的窑焙烧制成烧结砌块。结构简单,制造方便,重量轻,干缩率低,能够承重,并且无有害物质,可以提高废渣掺量。文档编号E04C1/00GK2431335SQ0023746公开日2001年5月23日 申请日期2000年7月12日 优先权日2000年7月12日专利技术者怀方林 申请人:怀方林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结砌块,由烧结砌块主体(1)构成,其特征在于:在烧结砌块主体(1)的底部设置有空心槽(2),空心槽与空心槽之间具有加强筋(3),上部具有无孔的加强层(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:怀方林
申请(专利权)人:怀方林
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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