一种镍带生产用罩式退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镍带生产用罩式退火装置，包括底座、基座、外罩、内罩和控制箱，所述底座顶部的一侧安装有基座，且底座顶部的另一侧安装有控制箱，所述基座的中间位置处安装有气流仓，所述气流仓内部底部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，且转轴远离电机的一端安装有叶片，所述气流仓的顶部均匀设置有导气孔，所述气流仓顶部的中间位置处安装有安装杆。本实用新型专利技术在内罩的底部安装有环形插块，并在基座的顶部设置有环形插槽，通过将环形插块直接插入环形插槽内，可提高装置的气密性，避免气体与热量从内罩与基座之间的缝隙流失，从而能够保证退火过程的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种镍带生产用罩式退火装置
本技术涉及镍带生产设备
，具体为一种镍带生产用罩式退火装置。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善加工性能；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，镍带主要用于制造镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表，电讯、电真空、特种灯泡等行业，在镍带的生产过程中，需要使用罩式退火装置对冷轧后的镍带进行退火处理，现有的镍带生产用退火装置的内罩与基座的连接处容易存在间隙，容易导致内罩内部的气体与热量流失，从而对退火过程造成不利影响，且现有的镍带生产用罩式退火装置在使用时，工人不能直观的了解到内罩内部的温度，不便于工人对温度进行调控，同时，现有的镍带生产用罩式退火装置在安装外罩时，不能对外罩进行定位，外罩不能精准的安装在基座上，因此，新型镍带生产用罩式退火装置的研发受到越来越多研究人员的重视。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镍带生产用罩式退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镍带生产用罩式退火装置，包括底座、基座、外罩、内罩和控制箱，所述底座顶部的一侧安装有基座，且底座顶部的另一侧安装有控制箱，所述基座的中间位置处安装有气流仓，所述气流仓内部底部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端安装有转轴，且转轴远离电机的一端安装有叶片，所述气流仓的顶部均匀设置有导气孔，所述气流仓顶部的中间位置处安装有安装杆，所述安装杆的外侧均匀安装有放置板，且放置板的内部均匀设置有通孔，所述基座的顶部安装有内罩，所述内罩的底部安装有环形插块，所述基座顶部正对内罩位置处设置有与环形插块相互配合的环形插槽，所述基座的顶部安装有外罩，所述外罩的内侧安装有电加热元件，所述内罩内部靠近控制箱一侧的顶部安装有温度传感器，所述基座顶部的两侧皆安装有定位管，所述外罩两侧的中间位置处皆安装有安装板，且安装板底部的中间位置处皆安装有与定位管相互配合的插杆，所述控制箱内部一端的顶部安装有显示器，所述控制箱内部靠近显示器一端的底部安装有控制器，所述控制箱远离显示器的一端安装有箱门，所述箱门远离显示器一端的顶部安装有控制面板，所述温度传感器的输出端通过控制器与显示器的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线分别与电加热元件和电机的输出端电性连接。优选的，所述外罩的外侧安装有加强肋。优选的，所述外罩两侧的顶部皆安装有耳座。优选的，所述放置板设置有三组，且相邻放置板之间的距离相同。优选的，所述箱门靠近控制面板一端的底部安装有把手。优选的，所述安装杆的长度为两米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该镍带生产用罩式退火装置在内罩的底部安装有环形插块，并在基座的顶部设置有环形插槽，通过将环形插块直接插入环形插槽内，可提高装置的气密性，避免气体与热量从内罩与基座之间的缝隙流失，从而能够保证退火过程的正常进行，且装置安装有温度传感器、控制器和显示器，温度传感器能实时对内罩内部的温度进行监测，并通过控制器将具体的温度数值在显示器上显示出来，使工人能够直观的了解到内罩内部的温度，从而便于工人对温度进行调控，同时，装置在基座上安装有定位管，并在外罩上安装有插杆，外罩安装过程中，可将插杆插入定位管内，不仅能使外罩能够更加精准的安装在基座上，还可避免外罩从基座上掉落，有效提高了装置的稳定性。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图。图2为本技术的主视示意图。图3为本技术的内罩仰视示意图。图4为本技术的基座俯视示意图。图5为本技术的放置板俯视示意图。图中：1、底座；2、基座；3、插杆；4、外罩；5、电加热元件；6、内罩；7、放置板；8、安装杆；9、通孔；10、环形插槽；11、气流仓；12、导气孔；13、电机；14、转轴；15、叶片；16、环形插块；17、安装板；18、定位管；19、控制箱；20、显示器；21、控制器；22、加强肋；23、温度传感器；24、控制面板；25、箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种镍带生产用罩式退火装置，包括底座1、基座2、外罩4、内罩6和控制箱19，底座1顶部的一侧安装有基座2，且底座1顶部的另一侧安装有控制箱19，基座2的中间位置处安装有气流仓11，气流仓11内部底部的中间位置处安装有电机13，电机13的输出端安装有转轴14，且转轴14远离电机13的一端安装有叶片15，气流仓11的顶部均匀设置有导气孔12，气流仓11顶部的中间位置处安装有安装杆8，安装杆8的外侧均匀安装有放置板7，且放置板7的内部均匀设置有通孔9，基座2的顶部安装有内罩6，内罩6的底部安装有环形插块16，基座2顶部正对内罩6位置处设置有与环形插块16相互配合的环形插槽10，基座2的顶部安装有外罩4，外罩4的内侧安装有电加热元件5，内罩6内部靠近控制箱19一侧的顶部安装有温度传感器23，基座2顶部的两侧皆安装有定位管18，外罩4两侧的中间位置处皆安装有安装板17，且安装板17底部的中间位置处皆安装有与定位管18相互配合的插杆3，控制箱19内部一端的顶部安装有显示器20，控制箱19内部靠近显示器20一端的底部安装有控制器21，控制箱19远离显示器20的一端安装有箱门25，箱门25远离显示器20一端的顶部安装有控制面板24，温度传感器23的输出端通过控制器21与显示器20的输入端电性连接，控制面板24的输出端通过导线分别与电加热元件5和电机13的输出端电性连接。在本实施中：外罩4的外侧安装有加强肋22，能提高外罩4的强度，外罩4两侧的顶部皆安装有耳座，便于将外罩4吊起，放置板7设置有三组，且相邻放置板7之间的距离相同，使镍板受热更加均匀，箱门25靠近控制面板24一端的底部安装有把手，便于打开箱门24，安装杆8的长度为两米。工作原理：使用时，先将装置接通电源，将热轧后的镍带放置在放置板7上，然后将内罩6底部的环形插块10插入基座2顶部的环形插槽10内，从而将内罩6安装在基座2上，然后将外罩4吊起，将外罩4安装在基座2上，外罩4安装过程中，可先将外罩4上的插杆3插入基座2上的定位管18内，从而使外罩4能精准的安装在基座2上，安装完成后，通过控制面板24启动电加热元件5，电加热元件5对外罩4内部加热，内罩6内部的温度也一起升高，通过控制面板启动电机13，电机13通过转轴14带动叶片15旋转，气流通过导气孔12进出，使内罩6内部保持热循环，镍带能受热均匀，同时，内罩6内部的温度传感器23实时监测内罩6内部的温度，并通过控制器21将具体的温度数值在显示器20上显示出来，工人可直观的了解到内罩6内部的温度，并能够通过控制面板24启闭电加热元件5，从而对内罩6内部的温度进行调节，内罩6内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍带生产用罩式退火装置，包括底座（1）、基座（2）、外罩（4）、内罩（6）和控制箱（19），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧安装有基座（2），且底座（1）顶部的另一侧安装有控制箱（19），所述基座（2）的中间位置处安装有气流仓（11），所述气流仓（11）内部底部的中间位置处安装有电机（13），所述电机（13）的输出端安装有转轴（14），且转轴（14）远离电机（13）的一端安装有叶片（15），所述气流仓（11）的顶部均匀设置有导气孔（12），所述气流仓（11）顶部的中间位置处安装有安装杆（8），所述安装杆（8）的外侧均匀安装有放置板（7），且放置板（7）的内部均匀设置有通孔（9），所述基座（2）的顶部安装有内罩（6），所述内罩（6）的底部安装有环形插块（16），所述基座（2）顶部正对内罩（6）位置处设置有与环形插块（16）相互配合的环形插槽（10），所述基座（2）的顶部安装有外罩（4），所述外罩（4）的内侧安装有电加热元件（5），所述内罩（6）内部靠近控制箱（19）一侧的顶部安装有温度传感器（23），所述基座（2）顶部的两侧皆安装有定位管（18），所述外罩（4）两侧的中间位置处皆安装有安装板（17），且安装板（17）底部的中间位置处皆安装有与定位管（18）相互配合的插杆（3），所述控制箱（19）内部一端的顶部安装有显示器（20），所述控制箱（19）内部靠近显示器（20）一端的底部安装有控制器（21），所述控制箱（19）远离显示器（20）的一端安装有箱门（25），所述箱门（25）远离显示器（20）一端的顶部安装有控制面板（24），所述温度传感器（23）的输出端通过控制器（21）与显示器（20）的输入端电性连接，所述控制面板（24）的输出端通过导线分别与电加热元件（5）和电机（13）的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种镍带生产用罩式退火装置，包括底座（1）、基座（2）、外罩（4）、内罩（6）和控制箱（19），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧安装有基座（2），且底座（1）顶部的另一侧安装有控制箱（19），所述基座（2）的中间位置处安装有气流仓（11），所述气流仓（11）内部底部的中间位置处安装有电机（13），所述电机（13）的输出端安装有转轴（14），且转轴（14）远离电机（13）的一端安装有叶片（15），所述气流仓（11）的顶部均匀设置有导气孔（12），所述气流仓（11）顶部的中间位置处安装有安装杆（8），所述安装杆（8）的外侧均匀安装有放置板（7），且放置板（7）的内部均匀设置有通孔（9），所述基座（2）的顶部安装有内罩（6），所述内罩（6）的底部安装有环形插块（16），所述基座（2）顶部正对内罩（6）位置处设置有与环形插块（16）相互配合的环形插槽（10），所述基座（2）的顶部安装有外罩（4），所述外罩（4）的内侧安装有电加热元件（5），所述内罩（6）内部靠近控制箱（19）一侧的顶部安装有温度传感器（23），所述基座（2）顶部的两侧皆安装有定位管（18），所述外罩（4）两侧的中间位置处皆安装有安装板（17），且安装板（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚政，何伟，
申请(专利权)人：无锡腾达海川新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32