【技术实现步骤摘要】
一种淬火机床残水烘干装置
本技术涉及一种热处理烘干装置领域，特别涉及一种淬火机床残水烘干装置。
技术介绍
淬火机床，指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备，具有精度高、可靠性好、省时省力等优点，由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。淬火机床的运行包括了冷却液喷淋和烘干，残水(冷却液)冷却的不及时通常影响下批次工件淬火的质量。而淬火机床的残水冷却需要耗能升温，先考虑运用热处理工序中的设备余热以达到回收热量烘干残水的效果。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种淬火机床残水烘干装置，回收加热炉热量用于淬火机床的残水烘干，节省能源消耗，避免了残留淬火液影响工件淬火质量。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种淬火机床残水烘干装置，包括鼓风机、加热炉和淬火机床，所述加热炉和淬火机床间设有三通阀，所述鼓风机设有进气管，所述进气管贯穿加热炉、并连入三通阀的进气口，所述三通阀的进水口设有进水管，所述三通阀的排出口设有排出管，所述淬火机床包括分布装置和若干排气孔，所述排出管连通分布装置，所述分布装置朝下开设有若干喷头。作为优选，若干所述排气孔和若干喷头分别设置于淬火机床的上部和底端、且均均匀布列。作为优选，所述加热炉的上端和下端分别设有供进气管穿过的导入口和导出口，所述导入口和导出口处均设有气密层。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：1.实现了淬火机床的残水烘干，散热效率快，避免了残留淬火液影响工件淬火质量；2.回收利...
【技术保护点】
1.一种淬火机床残水烘干装置，其特征在于：包括鼓风机(1)、加热炉(2)和淬火机床(3)，所述加热炉(2)和淬火机床(3)间设有三通阀(4)，所述鼓风机(1)设有进气管(5)，所述进气管(5)贯穿加热炉(2)、并连入三通阀(4)的进气口，所述三通阀(4)的进水口设有进水管(6)，所述三通阀(4)的排出口设有排出管(7)，所述淬火机床(3)包括分布装置(9)和若干排气孔(8)，所述排出管(7)连通分布装置(9)，所述分布装置(9)朝下开设有若干喷头(10)。
【技术特征摘要】
1.一种淬火机床残水烘干装置，其特征在于：包括鼓风机(1)、加热炉(2)和淬火机床(3)，所述加热炉(2)和淬火机床(3)间设有三通阀(4)，所述鼓风机(1)设有进气管(5)，所述进气管(5)贯穿加热炉(2)、并连入三通阀(4)的进气口，所述三通阀(4)的进水口设有进水管(6)，所述三通阀(4)的排出口设有排出管(7)，所述淬火机床(3)包括分布装置(9)和若干排气孔(8)，所述排出管(7)连通分布装置(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：周亚飞，任书田，张运栋，朱继东，
申请(专利权)人：江苏华夏炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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