一种环保高效的热处理炉制造技术

本发明专利技术涉及一种环保高效的热处理炉，底座的上表面固定安装有加热炉；加热炉的下端左侧壁水平固定安装有横板；横板的上表面均匀间隔水平安装有传动电机；加热炉的下端左右侧壁均匀间隔固定安装有轴承座；传动电机的前端水平安装有传动轴且传动轴贯通设置于轴承座的内部；传动轴上套接安装有传送辊；加热炉的左右侧壁均匀间隔贯通安装有点火烧嘴；点火烧嘴的进油端固定安装有燃气管；加热炉的顶部贯通安装有吸烟机；吸烟机的前后侧壁对称固定安装有回流管；回流管贯通设置于加热炉的内部；加热炉的左右侧壁对称倾斜安装有进气管；本发明专利技术能够提供一种气体燃烧充分以及金属加热件可进行机械传送的环保高效的热处理炉。

【技术实现步骤摘要】
一种环保高效的热处理炉
本专利技术属于热处理设备相关
，具体涉及一种环保高效的热处理炉。
技术介绍
热处理炉是一种通过燃烧燃气或者燃油，从而对金属部件进行加热的机械设备，通过对金属部件的加热来使其发生物理上的变化，进而提升金属部件的硬度和耐高温性，热处理炉的加热温度以及加热时长可以根据不同金属材料来进行调节，可以做到实时的把控。现有行业内的大部分设备在对金属部件进行加热取放时，都是需要通过人工操作，将其放入炉内，这样不但费时费力，同时也存在一定的安全隐患；行业内的设备不论是燃油还是燃气的，都会存在燃烧不充分的现象，这就会导致资源的浪费，同时燃烧不充分的气体也会存在一定的污染性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气体燃烧充分以及金属加热件可进行机械传送的环保高效的热处理炉。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保高效的热处理炉，包括底座，所述底座的上表面固定安装有加热炉；所述加热炉的下端左侧壁水平固定安装有横板；所述横板的上表面均匀间隔水平安装有传动电机；所述加热炉的下端左右侧壁均匀间隔固定安装有轴承座；所述传动电机的前端水平安装有传动轴且传动轴贯通设置于轴承座的内部；所述传动轴上套接安装有传送辊；所述加热炉的左右侧壁均匀间隔贯通安装有点火烧嘴；所述点火烧嘴的进油端固定安装有燃气管；所述加热炉的顶部贯通安装有吸烟机；所述吸烟机的前后侧壁对称固定安装有回流管；所述回流管贯通设置于加热炉的内部；所述加热炉的左右侧壁对称倾斜安装有进气管；所述进气管的进气端对接安装有防护罩；所述防护罩的侧壁贯通开设加工有进气孔。作为本专利技术的进一步改进，所述防护罩的内部侧壁固定安装有旋转电机；所述旋转电机的前端固定安装有旋转轴；所述旋转轴的前端固定安装有排风扇。作为本专利技术的进一步改进，所述加热炉的左右侧壁竖直对称安装有铰接轴；所述铰接轴上连接安装有炉门；所述炉门的外侧壁固定安装有拉手。作为本专利技术的进一步改进，位于左侧的所述炉门的外侧壁嵌入安装有控制器。作为本专利技术的进一步改进，所述燃气管通过外部管路连接安装于供油管道上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本技术方案加热炉上设置有横板和轴承座，横板上设置有传动电机，传动电机上设置有传动轴和传送辊，电机运作，通过传动轴带动传送辊转动，进而带动传送辊上的金属部件使其传送到加热炉内，这样即保障了操作工人的安全，有提高了设备的生产效率；本技术方案加热炉上设置有吸烟机，吸烟机上设置有回流管，通过吸烟机可以有效的将内部燃烧后的烟雾进行吸出，吸出后的烟雾通过回流管再次导入到加热炉内进行重复燃烧，这样可以使未充分燃烧的气体进行而二次燃烧，从而使得燃烧后的气体污染性更小；本技术方案加热炉的侧壁设置有进气管，进气管上设置有防护罩，防护罩内部设置有旋转电机、旋转轴和排风扇，旋转电机运作，通过旋转轴带动排风扇向进气管内部送风，这样可以有效增加加热炉内的空气，使加热炉内的燃烧物燃烧的更加充分，提高设备的加热效率。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的内部结构示意图。图中：1、底座；2、加热炉；3、横板；4、传动电机；5、轴承座；6、传动轴；7、传送辊；8、点火烧嘴；9、燃气管；10、吸烟机；11、回流管；12、进气管；13、防护罩；14、进气孔；15、旋转电机；16、旋转轴；17、排风扇；18、铰接轴；19、炉门；20、拉手；21、控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种环保高效的热处理炉，包括底座1，底座1的上表面固定安装有加热炉2；加热炉2的下端左侧壁水平固定安装有横板3；横板3的上表面均匀间隔水平安装有传动电机4；加热炉2的下端左右侧壁均匀间隔固定安装有轴承座5；传动电机4的前端水平安装有传动轴6且传动轴6贯通设置于轴承座5的内部；传动轴6上套接安装有传送辊7；加热炉2的左右侧壁均匀间隔贯通安装有点火烧嘴8；点火烧嘴8的进油端固定安装有燃气管9；加热炉2的顶部贯通安装有吸烟机10；吸烟机10的前后侧壁对称固定安装有回流管11；回流管11贯通设置于加热炉2的内部；加热炉2的左右侧壁对称倾斜安装有进气管12；进气管12的进气端对接安装有防护罩13；防护罩13的侧壁贯通开设加工有进气孔14；防护罩13的内部侧壁固定安装有旋转电机15；旋转电机15的前端固定安装有旋转轴16；旋转轴16的前端固定安装有排风扇17；加热炉2的左右侧壁竖直对称安装有铰接轴18；铰接轴18上连接安装有炉门19；炉门19的外侧壁固定安装有拉手20；位于左侧的炉门19的外侧壁嵌入安装有控制器21；燃气管9通过外部管路连接安装于供油管道上。本设备可实现将需要加热的金属部件放在传送辊7上，传动电机4运作，这时金属部件在传动轴6的带动下被传输到加热炉2的内部，这时关上炉门19，通过控制器21打开点火烧嘴8、吸烟机10和旋转电机15，点火烧嘴8开始燃烧燃油对金属件进行加热，同时排风扇17会将外部空气通过进气管12吹到加热炉2的内部，增加加热炉2内部空气，吸烟机10会将燃烧后的烟雾吸入，再从回流管11导入到加热炉2内，使其进行二次燃烧。以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保高效的热处理炉，其特征在于：包括底座（1）、加热炉（2）、横板（3）、传动电机（4）、传动轴（6）和传送辊（7），所述底座（1）的上表面固定安装有加热炉（2）；所述加热炉（2）的下端左侧壁水平固定安装有横板（3）；所述横板（3）的上表面均匀间隔水平安装有传动电机（4）；所述加热炉（2）的下端左右侧壁均匀间隔固定安装有轴承座（5）；所述传动电机（4）的前端水平安装有传动轴（6）且传动轴（6）贯通设置于轴承座（5）的内部；所述传动轴（6）上套接安装有传送辊（7）；所述加热炉（2）的左右侧壁均匀间隔贯通安装有点火烧嘴（8）；所述点火烧嘴（8）的进油端固定安装有燃气管（9）；所述加热炉（2）的顶部贯通安装有吸烟机（10）；所述吸烟机（10）的前后侧壁对称固定安装有回流管（11）；所述回流管（11）贯通设置于加热炉（2）的内部；所述加热炉（2）的左右侧壁对称倾斜安装有进气管（12）；所述进气管（12）的进气端对接安装有防护罩（13）；所述防护罩（13）的侧壁贯通开设加工有进气孔（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保高效的热处理炉，其特征在于：包括底座（1）、加热炉（2）、横板（3）、传动电机（4）、传动轴（6）和传送辊（7），所述底座（1）的上表面固定安装有加热炉（2）；所述加热炉（2）的下端左侧壁水平固定安装有横板（3）；所述横板（3）的上表面均匀间隔水平安装有传动电机（4）；所述加热炉（2）的下端左右侧壁均匀间隔固定安装有轴承座（5）；所述传动电机（4）的前端水平安装有传动轴（6）且传动轴（6）贯通设置于轴承座（5）的内部；所述传动轴（6）上套接安装有传送辊（7）；所述加热炉（2）的左右侧壁均匀间隔贯通安装有点火烧嘴（8）；所述点火烧嘴（8）的进油端固定安装有燃气管（9）；所述加热炉（2）的顶部贯通安装有吸烟机（10）；所述吸烟机（10）的前后侧壁对称固定安装有回流管（11）；所述回流管（11）贯通设置于加热炉（2）的内部；所述加热炉（2）的左右侧壁对称倾斜安装有进气管（12）；所述进气管（12）的进气端对接安装有防护罩（13）；所述防护罩（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚飞，
申请(专利权)人：江苏华夏炉业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32