一种纯品胺提取系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纯品胺提取系统，包括加热反应釜、第一冷却器、加热碱槽、第二冷却器、纯品低温储罐、隔膜泵、尾气回收桶；在加热反应釜上端一侧的出口处安装第一冷却器，第一冷却器的出口通过管道连接加热碱槽，所述的加热碱槽内设有固体碱片；加热碱槽的出口通过管道与第二冷却器连接，第二冷却器的出口通过管道连接纯品低温储罐，纯品低温储罐的出口通过管道与隔膜泵相连，隔膜泵的出口通过管道连接尾气回收桶。本实用新型专利技术高效地得到了胺类纯品，反应溶剂可以直接采用无水的纯品，也可通过稀释手段来得到相应浓度的胺溶液，有机溶剂选择性广泛；通过使用本实用新型专利技术的纯品胺提取系统，纯品胺的制作成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种纯品胺提取系统
本技术属于化学工业生产设备
，具体地是涉及一种纯品胺提取系统。
技术介绍
工业上常用到甲胺、乙胺、二甲胺、三甲胺这些原料，但是此a类原料并没有纯品，只有水溶液。胺类的原料，因为生产工艺的局限性，只有水溶液大量供应；行业内由于制作纯品胺工艺不稳定，制作成本高昂，所以没有纯品胺供应。现有工艺只能用水溶液做为溶剂，没有溶剂选择性，工艺上只能配合水做为溶剂来进行生产，有很多无水反应只停留在小试阶段，无法放大生产。很多无水反应工艺路线已经打通，只卡在原料层面上无法进行推进；以往生产中，需要无水的胺类原料时，我们会加热水溶液让胺挥发出来，经过洗气塔除水，在通过管路直通入反应体系内进行反应，常用胺类的纯品沸点一般在16摄氏度至-10摄氏度之间，洗气塔在通气过程中往往会凝结下纯品原料，进而造成纯品的损失，也带来废液量的增加。经过洗气的胺直接通入反应体系，无法定量；通入胺只能过量，通过取样监控原料反应进展来判断是否停止胺的通入；由于胺的大过量，造成后处理难度增加；给洗涤，萃取的后续处理增加很多工作量。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，弥补现有技术存在的不足，提供一种高效、低风险的纯品胺的获取系统；本技术适用于各种甲胺，乙胺水溶液的胺，水分离，适合放于大生产。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。本技术一种纯品胺提取系统，其特征在于：包括加热反应釜、第一冷却器、加热碱槽、第二冷却器、纯品低温储罐、隔膜泵、尾气回收桶；在加热反应釜上端一侧的出口处安装第一冷却器，第一冷却器的出口通过管道连接加热碱槽，所述的加热碱槽内设有固体碱片；加热碱槽的出口通过管道与第二冷却器连接，第二冷却器的出口通过管道连接纯品低温储罐，纯品低温储罐的出口通过管道与隔膜泵相连，隔膜泵的出口通过管道连接尾气回收桶。作为本技术的一种优选方案，所述的第一冷却器采用蛇形盘管式冷凝器。作为本技术的另一种优选方案，所述的第二冷却器采用平板式冷凝器；所述的平板式冷凝器为一种高效低温冷却器，相比普通冷却器其有效冷却面积变大、冷却效果极优。作为本技术的另一种优选方案，所述的纯品低温储罐上安装有液位计。作为本技术的另一种优选方案，所述的隔膜泵为工业级隔膜泵。本技术有益效果。1、本技术所提供的一种纯品胺提取系统，高效地得到了胺类纯品，反应溶剂可以直接采用无水的纯品，也可通过稀释手段来得到相应浓度的胺溶液，有机溶剂选择性广泛；同时，又通过尾气回收可得到指定溶剂的胺溶液。本技术有效地控制了三废的产生，提高效率，降低危险性，减低了操作难度，使控制点进一步减少。2、本技术所述的第二冷却器采用平板式冷凝器，相比普通冷却器其有效冷却面积变大、冷却效果极优，所述的隔膜泵的隔膜泵工作性质简单，无需水油这种媒质的参与；通过使用本技术的纯品胺提取系统，纯品胺的制作成本降低，弥补了行业内的空白。附图说明为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1是本技术一种纯品胺提取系统的整体结构示意图。图中标记：1为加热反应釜，2为第一冷却器，3为加热碱槽，4为第二冷却器，5为纯品低温储罐，6为隔膜泵，7为尾气回收桶，8为管道，9为液位计。具体实施方式结合附图所示，本技术一种纯品胺提取系统，其特征在于：包括加热反应釜1、第一冷却器2、加热碱槽3、第二冷却器4、纯品低温储罐5、隔膜泵6、尾气回收桶7；在加热反应釜1上端一侧的出口处安装第一冷却器2，第一冷却器2的出口通过管道8连接加热碱槽3，所述的加热碱槽3内设有固体碱片；加热碱槽3的出口通过管道8与第二冷却器4连接，第二冷却器4的出口通过管道8连接纯品低温储罐5，纯品低温储罐5的出口通过管道8与隔膜泵6相连，隔膜泵6的出口通过管道8连接尾气回收桶7。作为本技术的一种优选方案，所述的第一冷却器2采用蛇形盘管式冷凝器。作为本技术的另一种优选方案，所述的第二冷却器4采用平板式冷凝器；所述的平板式冷凝器为一种高效低温冷却器，其有效冷却面积变大、冷却效果极优。作为本技术的另一种优选方案，所述的纯品低温储罐5上安装有液位计9。作为本技术的另一种优选方案，所述的隔膜泵6为工业级隔膜泵。参见附图1中，所述的加热反应釜1用于加热胺水溶液，通过所述的隔膜泵6带动本系统内的低沸点胺气化（等同于减压蒸馏），通过所述的第一冷却器2，有效地冷却水使得水回流入加热反应釜1。气态的胺通过所述的内部设有固体碱片的加热碱槽3进一步除去所含有的水分，通过所述的第二冷却器4冷凝下纯品的液态胺，并流入所述的纯品低温储罐5；通过所述的纯品低温储罐5上安装的液位计9，可直观地观察到纯品胺在纯品低温储罐5内的体积。在抽真空过程中隔膜泵6起到很关键的作用，隔膜泵6工作原理是：通过隔膜鼓动，来带动真空的形成，这样的工作过程中没有油或者其他泵内物质带来干扰，也不会有胺停留在泵内，进而不会带来腐蚀磨损；这样就可以把尾气口直接通入溶剂中，未被冷却下来的气态胺直接可以通入指定溶剂内进行吸收。这样既得到了胺的纯品，又可将尾气回收至尾气回收桶7中，得到了指定的胺溶液。本技术的纯品胺提取系统在工作过程中，不会产生大量废气与废液，高效率地把胺从水溶液中提取出来。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯品胺提取系统，其特征在于：包括加热反应釜（1）、第一冷却器（2）、加热碱槽（3）、第二冷却器（4）、纯品低温储罐（5）、隔膜泵（6）、尾气回收桶（7）；在加热反应釜（1）上端一侧的出口处安装第一冷却器（2），第一冷却器（2）的出口通过管道（8）连接加热碱槽（3），所述的加热碱槽（3）内设有固体碱片；加热碱槽（3）的出口通过管道（8）与第二冷却器（4）连接，第二冷却器（4）的出口通过管道（8）连接纯品低温储罐（5），纯品低温储罐（5）的出口通过管道（8）与隔膜泵（6）相连，隔膜泵（6）的出口通过管道（8）连接尾气回收桶（7）。

【技术特征摘要】
1.一种纯品胺提取系统，其特征在于：包括加热反应釜（1）、第一冷却器（2）、加热碱槽（3）、第二冷却器（4）、纯品低温储罐（5）、隔膜泵（6）、尾气回收桶（7）；在加热反应釜（1）上端一侧的出口处安装第一冷却器（2），第一冷却器（2）的出口通过管道（8）连接加热碱槽（3），所述的加热碱槽（3）内设有固体碱片；加热碱槽（3）的出口通过管道（8）与第二冷却器（4）连接，第二冷却器（4）的出口通过管道（8）连接纯品低温储罐（5），纯品低温储罐（5）的出口通过管道（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕志强，邓雄飞，朱春磊，
申请(专利权)人：盘锦研峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21