一种叉车液压油箱回油管总成制造技术

技术编号:19728049 阅读:100 留言:0更新日期:2018-12-12 01:58
本实用新型专利技术涉及管件领域,特别涉及一种叉车液压油箱回油管总成,包括软管、直通连接头和单向连接头,单向连接头内部设置有防倒流机构,防倒流机构包括基座、弹簧、钢珠和压头,压头上设置有供液体通过的通孔,基座与单向连接头的内壁之间留有供液体穿过的间隙,基座和压头均可拆卸的与单向连接头的内壁连接,钢珠远离弹簧的一侧与压头紧密贴合,弹簧内侧套设有一个限位柱并且该限位柱与钢珠固定连接,限位柱远离钢珠的一端穿过基座的中心处并且限位柱能够沿着单向连接头的轴线方向移动,本实用新型专利技术的一种叉车液压油箱回油管总成,使用方便且结构简单,能够有效的避免液压油路的倒灌情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种叉车液压油箱回油管总成
本技术涉及管件领域,特别涉及一种叉车液压油箱回油管总成。
技术介绍
叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆,常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或者电池驱动。叉车均通过液压系统对货物进行抬升并搬运,其液压系统主要为油箱、进油管、泵和回油管所组成的循环系统,在叉车工作的过程中,通常会由于一些意外的情况发生而导致油箱内的油液从回油管倒灌进液压油路内,从而影响叉车的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种叉车液压油箱回油管总成。为解决上述问题,本技术提供以下技术方案:一种叉车液压油箱回油管总成,包括软管和分别设置在软管两端的直通连接头和单向连接头,单向连接头内部设置有防倒流机构,防倒流机构包括基座、弹簧、钢珠和压头,压头位于单向连接头的端部,基座位于单向连接头的中部,压头上设置有供液体通过的通孔并且压头与单向连接头的内壁贴合,基座与单向连接头的内壁之间留有供液体穿过的间隙,基座和压头均可拆卸的与单向连接头的内壁连接,钢珠和弹簧位于压头和基座之间并且钢珠与弹簧的一端抵触,弹簧的另一端与基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叉车液压油箱回油管总成,其特征在于:包括软管(1)和分别设置在软管(1)两端的直通连接头(2)和单向连接头(3),单向连接头(3)内部设置有防倒流机构,防倒流机构包括基座(4)、弹簧(5)、钢珠(6)和压头(7),压头(7)位于单向连接头(3)的端部,基座(4)位于单向连接头(3)的中部,压头(7)上设置有供液体通过的通孔(8)并且压头(7)与单向连接头(3)的内壁贴合,基座(4)与单向连接头(3)的内壁之间留有供液体穿过的间隙,基座(4)和压头(7)均可拆卸的与单向连接头(3)的内壁连接,钢珠(6)和弹簧(5)位于压头(7)和基座(4)之间并且钢珠(6)与弹簧(5)的一端抵触,弹簧(...

【技术特征摘要】
1.一种叉车液压油箱回油管总成,其特征在于:包括软管(1)和分别设置在软管(1)两端的直通连接头(2)和单向连接头(3),单向连接头(3)内部设置有防倒流机构,防倒流机构包括基座(4)、弹簧(5)、钢珠(6)和压头(7),压头(7)位于单向连接头(3)的端部,基座(4)位于单向连接头(3)的中部,压头(7)上设置有供液体通过的通孔(8)并且压头(7)与单向连接头(3)的内壁贴合,基座(4)与单向连接头(3)的内壁之间留有供液体穿过的间隙,基座(4)和压头(7)均可拆卸的与单向连接头(3)的内壁连接,钢珠(6)和弹簧(5)位于压头(7)和基座(4)之间并且钢珠(6)与弹簧(5)的一端抵触,弹簧(5)的另一端与基座(4)抵触,钢珠(6)远离弹簧(5)的一侧与压头(7)紧密贴合,弹簧(5)内侧套设有一个限位柱(9)并且该限位柱(9)与钢珠(6)固定连接,限位柱(9)远离钢珠(6)的一端穿过基座(4)的中心处并且限位柱(9)能够沿着单向连接头(3)的轴线方向移动。2.根据权利要求1所述的一种叉车液压油箱回油管总成,其特征在于:所述基座(4)为人字形支架结构,基座(4)的三个端部均固定连接有一个滑条(10),滑条(10)垂直于基座(4)所在平面,滑条(10)的长度方向平行于单向连接头(3)的轴向,压头(7)的外壁上等间隔设置有三个卡条(11),三个卡条(11)与三个滑条(10)一一对应,单向连接头(3)的内壁上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘旭东刘东达郑前东周斌
申请(专利权)人:宁波管通机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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