一种机械电焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械电焊装置,包括电焊装置本体，在电焊装置本体上设有焊接机台、电控箱、X轴驱动轨道、Y轴驱动轨道、立柱、焊接头机构、焊接头安装槽、焊接台面、固定夹、固定夹移动槽、松紧调节旋钮、滑轮、限制柱、电机、轮子、齿轮、升降轴安装槽、升降轴、焊条安装槽，在电焊装置本体的上方中间安装有焊接台面，在焊接台面上安装有固定夹，将需要焊接的板材先拼接好，然后通过固定夹先进行固定，焊接头机构将拼接的板材之间的接缝处进行焊接，而且在电焊装置本体的外面安装防护罩，避免焊接产生的强光对人眼造成伤害，本发明专利技术设计合理，焊接方便，无需手动焊接，并且焊接的速度快，大大提高了焊接的速度，降低了作业强度。

【技术实现步骤摘要】
一种机械电焊装置
本专利技术涉及机械电焊机
，具体为一种机械电焊装置。
技术介绍
电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法。用于电焊的加工设备叫电焊机。电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险I生较大。电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。但是，目前很多的焊接均采用人工焊接，人工焊接的时间长，对长时间作业的人员的眼睛、脸部皮肤容易造成极大的伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种焊接方便，无需手动焊接，并且焊接的速度快，大大提高了焊接的速度，降低了作业强度的一种机械电焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械电焊装置,包括电焊装置本体，所述电焊装置本体上设有焊接机台，所述焊接机台内部设有电控箱，所述焊接机台的上方中间设有焊接台面，所述焊接机台的四周靠近边缘两侧设有X轴驱动轨道，所述X轴驱动轨道的内部设有立柱，所述立柱之间设有Y轴驱动轨道，所述Y轴驱动轨道的上方两侧设有齿轮轨道，齿轮轨道之间设有焊接头安装槽，所述焊接头安装槽的内部设有焊接头机构。优选的，所述焊接机台上设有固定夹移动槽，固定夹移动槽相互平行，所述固定夹移动槽的内部设有固定夹。优选的，所述焊接头机构上设有升降轴安装槽，升降轴安装槽的内部设有内螺纹，所述升降轴安装槽的两侧侧壁对称设有电机，所述电机的转轴上设有齿轮，所述升降轴安装槽的内部设有升降轴，升降轴的外壁设有外螺纹，升降轴外壁的外螺纹与升降轴安装槽的内部的内螺纹相互匹配，所述升降轴的底部中间设有焊条安装槽。优选的，所述固定夹的两侧边缘设有滑轮，固定夹的底部设有夹板，所述固定夹的中间设有松紧调节旋钮，松紧调节旋钮与夹板的中间位置通过连接件连接，所述松紧调节旋钮的两侧对称设有限制柱，限制柱穿过固定夹面板。优选的，所述立柱的底部两侧对称设有电机，所述电机的转轴上设有轮子。优选的，所述电焊装置本体的外部设有防护罩，所述电焊装置本体上的电控箱通过数据线与计算机连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术设计合理，焊接方便，无需手动焊接，并且焊接的速度快，大大提高了焊接的速度，降低了作业强度；（2）在焊接台面上安装有固定夹，将需要焊接的板材先拼接好，然后通过固定夹先进行固定，焊接头机构将拼接的板材之间的接缝处进行焊接，而且在电焊装置本体的外面安装防护罩，避免焊接产生的强光对人眼造成伤害。附图说明图1为本专利技术电焊装置本体结构示意图；图2为本专利技术焊接台面示意图；图3为本专利技术焊接头机构截面示意图；图4为本专利技术固定夹示意图；图5为本专利技术立柱截面图。图中：1、电焊装置本体；2、焊接机台；3、电控箱；4、X轴驱动轨道；5、Y轴驱动轨道；6、立柱；7、焊接头机构；8、焊接头安装槽；9、焊接台面；10、固定夹；11、固定夹移动槽；12、松紧调节旋钮；13、滑轮；14、限制柱；15、电机；16、轮子；17、齿轮；18、升降轴安装槽；19、升降轴；20、焊条安装槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案：一种机械电焊装置,包括电焊装置本体1，电焊装置本体1上设有焊接机台2，焊接机台2上设有固定夹移动槽11，固定夹移动槽11相互平行，固定夹移动槽11的内部设有固定夹10，请参阅图2或图5，焊接机台2内部设有电控箱3，焊接机台2的上方中间设有焊接台面9，焊接机台2的四周靠近边缘两侧设有X轴驱动轨道4，X轴驱动轨道4的内部设有立柱6，立柱6的底部两侧对称设有电机15，电机15的转轴上设有轮子16，在立柱6之间设有Y轴驱动轨道5，Y轴驱动轨道5的上方两侧设有齿轮轨道，齿轮轨道之间设有焊接头安装槽8。请参阅图3，焊接头安装槽8的内部设有焊接头机构7，在焊接头机构7上设有升降轴安装槽18，升降轴安装槽18的内部设有内螺纹，升降轴安装槽18的两侧侧壁对称设有电机15，电机15的转轴上设有齿轮17，升降轴安装槽18的内部设有升降轴19，升降轴19的外壁设有外螺纹，升降轴19外壁的外螺纹与升降轴安装槽18的内部的内螺纹相互匹配，升降轴19的底部中间设有焊条安装槽20。请参阅图4，固定夹10的两侧边缘设有滑轮13，固定夹10的底部设有夹板，固定夹10的中间设有松紧调节旋钮12，松紧调节旋钮12与夹板的中间位置通过连接件连接，松紧调节旋钮12的两侧对称设有限制柱14，限制柱14穿过固定夹面板。电焊装置本体1的外部设有防护罩，电焊装置本体1上的电控箱3通过数据线与计算机连接。在焊接台面9上安装有固定夹10，将需要焊接的板材先拼接好，然后通过固定夹10先进行固定，焊接头机构7将拼接的板材之间的接缝处进行焊接，而且在电焊装置本体1的外面安装防护罩，避免焊接产生的强光对人眼造成伤害，本专利技术设计合理，焊接方便，无需手动焊接，并且焊接的速度快，大大提高了焊接的速度，降低了作业强度。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械电焊装置,包括电焊装置本体（1），其特征在于：所述电焊装置本体（1）上设有焊接机台（2），所述焊接机台（2）内部设有电控箱（3），所述焊接机台（2）的上方中间设有焊接台面（9），所述焊接机台（2）的四周靠近边缘两侧设有X轴驱动轨道（4），所述X轴驱动轨道（4）的内部设有立柱（6），所述立柱（6）之间设有Y轴驱动轨道（5），所述Y轴驱动轨道（5）的上方两侧设有齿轮轨道，齿轮轨道之间设有焊接头安装槽（8），所述焊接头安装槽（8）的内部设有焊接头机构（7）。

【技术特征摘要】
1.一种机械电焊装置,包括电焊装置本体（1），其特征在于：所述电焊装置本体（1）上设有焊接机台（2），所述焊接机台（2）内部设有电控箱（3），所述焊接机台（2）的上方中间设有焊接台面（9），所述焊接机台（2）的四周靠近边缘两侧设有X轴驱动轨道（4），所述X轴驱动轨道（4）的内部设有立柱（6），所述立柱（6）之间设有Y轴驱动轨道（5），所述Y轴驱动轨道（5）的上方两侧设有齿轮轨道，齿轮轨道之间设有焊接头安装槽（8），所述焊接头安装槽（8）的内部设有焊接头机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种机械电焊装置，其特征在于：所述焊接机台（2）上设有固定夹移动槽（11），固定夹移动槽（11）相互平行，所述固定夹移动槽（11）的内部设有固定夹（10）。3.根据权利要求1所述的一种机械电焊装置，其特征在于：所述焊接头机构（7）上设有升降轴安装槽（18），升降轴安装槽（18）的内部设有内螺纹，所述升降轴安装槽（18）的两侧侧壁对称设有电机（15），所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，
申请(专利权)人：江苏赫芝电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32