用于制造冲裁件的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造冲裁件(W2)、特别是变速器膜片或具有齿的工件、特别是齿轮的方法，在其中，将冲裁的、特别是精密切割的工件(W1)置入到压制装置中，并且利用压制装置的冲模(GS)倒圆在冲裁时在工件(W1)处产生的毛刺(G)，其中，通过用于进行倒圆毛刺的压制装置(GS)的相同行程，也减小在冲裁时产生的收缩部(E)的高度。

【技术实现步骤摘要】
用于制造冲裁件的方法
本专利技术涉及一种用于制造冲裁件的方法，其中，将冲裁的、特别是精密切割的工件置入到压制装置中，利用压制装置的冲模倒圆在冲裁时、特别是精密切割时在工件处产生的毛刺/毛边/毛口(Grat)。
技术介绍
例如从由申请人自身的公开文献WO97/32678中已知这种类型的方法。这种类型的方法中存在的问题是，在例如从板条中冲出或精密切割的工件中，沿着切割轮廓在由此制造的工件的一个表面处存在所谓的收缩部(Einzug)并且在相对置的工件表面处存在沿着冲裁或切割轮廓的毛刺。特别是从工件表面在行程方向上在棱边处伸出的毛刺妨碍如此冲裁或精密切割的工件可直接应用，而是需要再加工。这种类型的方法引起，通过在冲模中的压制过程，为被置入到压制装置中的、制成为冲裁件的工件除去其毛刺。在此，基本上倒圆毛刺，特别是其中，通过压制装置的冲模预定倒圆。尽管消除了在如此制造的工件处的毛刺，根据至今的现有技术，常常必须对其进行再加工，例如通过磨削，因为工件的被压制的毛刺侧和工件的收缩侧具有稍微不同的形状或尺寸，其原因例如为，通过冲裁参数和材料预定的收缩部与通过压制倒圆的毛刺不相同，并且此外在两个工件表面之间、即在工件的收缩侧和毛刺侧之间的延伸的、工件的切割面也不是精确地平行于压机的行程方向定向，确切地说不是精确地平行于制成的工件的两个工件表面的面法向。特别是，通常如此制造的工件在收缩侧的工件表面平面中具有比在毛刺侧的工件表面平面中更小的横截面积。
技术实现思路
本专利技术的目的是，至少在以上所述的两个原因之一方面，优选在所述两个原因方面，减小通过冲裁或精密切割制造的工件的几何形状在收缩侧的工件表面平面和毛刺侧的工件表面平面之间的差别，并且特别优选地甚至完全消除该几何差别。本专利技术的另一优选的目的是，通过在冲裁和精密切割过程之后的开头所述类型的方法造这样的工件，即，其可在没有继续的再加工的情况下使用或者最多需要相对于至此的现有技术显著更少的再加工必要性。根据本专利技术，该目标通过以下方式实现，即，在开头所述类型的方法中，通过压制装置用于在毛刺侧的工件表面处进行倒圆毛刺的相同行程，也减小在冲裁时产生的收缩部的高度。收缩部的高度在此理解成在切割棱边处的收缩部在工件厚度的方向上或冲裁压机或精密切割压机的行程方向上延伸的长度。在此，本专利技术可设置成，使倒圆毛刺的冲模具有设置用于倒圆毛刺的圆弧部，该圆弧部小于在冲裁时、特别是在精密切割时产生的收缩部的收缩部高度，并且通过在收缩侧上的压制过程产生收缩部的减小，特别是减小到至少基本上等于冲模的所述圆弧部的收缩部高度。基本上通过以下方式产生收缩部减小，即，在压制或倒圆毛刺时将工件的材料压向收缩部的方向。例如，本专利技术可设置成，冲模构造成一件式、两件式也或者多件式，并且例如具有上部的以及下部的冲模部件，其中，通过这两个冲模部件中的一个引起在工件的毛刺侧处倒圆毛刺，并且通过另一冲模部件引起在工件的收缩侧上的收缩部高度减小，确切地说，当在所述多件式的冲模中进行工件的压制过程时，通过另一冲模部件限制减小收缩部高度的材料流动。当在压制过程之后工件的毛刺侧的切割棱边的倒圆具有与在工件的收缩侧上在收缩部中减小的切割棱边相同的或至少基本上相同的半径时，得到特别优选的实施形式。“基本上”在此理解成，在这两个半径、确切地说被压制的半径和减小的收缩部高度之间的区别＜25％、更为优选地＜15％且进一步更为优选地＜5％。由此本专利技术实现，在工件处存在倒圆的、毛刺侧的和收缩侧的切割棱边，其在其几何形状的设计方案方面构造成至少几乎相同、乃至甚至完全相同，从而这有助于直接适合使用所制造的工件。利用根据本专利技术的方法，基本上可通过压制再加工任意冲裁或精密切割的工件。在此，时间上可在冲裁、特别是精密切割之后进行压制，然而优选地在相同的压机中进行，从而利用该压机的一个且相同的行程不仅制造冲裁的、特别是精密切割的工件而且制造特别是可直接使用的被压制的工件，其中，在两个行程之间，可将被冲裁的、特别是精密切割的工件从压机的冲裁区域转送到相同的压机的压制区域中。相应地，这种压机的压制装置可形成所谓的多工位模具，其总是时间上在冲裁、特别是精密切割之后使用，然而总是具有相同的也用于引起冲裁、特别是精密切割的行程。然而，本专利技术不限制在这些优选的实施方案上，而是同样可设置成，压制装置是相对于冲裁、特别是精密切割压机完全独立的装置。然而，与开头描述的收缩部减小无关地，本专利技术特别优选地也可与其组合地设置成，通过用于进行倒圆毛刺的压制装置的相同的行程，也减小、特别是完全消除在工件的毛刺侧和收缩侧之间延伸的切割面的切线和工件法向之间的角度。在具有圆形轮廓的工件中，这意味着，减小、优选地消除切割面的锥度。以上所述的切线优选地理解成这样的切线，即，其基本上在工件的厚度方向上贴靠到切割面上，即，由此切线与收缩和毛刺侧的工件表面平面的交点之间具有最小的距离。在进行压制过程之前，这种切线与工件的工件法向形成比在压制过程之后更大的角度。优选地，在压制过程之后，这种切线和工件法向彼此平行。本专利技术可设置成，在沿着被冲裁的、特别是精密切割的工件的周向的任意部位处进行以上描述的所述角度的减小。在此，这种角度减小不仅可在工件的外部的而且可在内部的切割或冲裁轮廓处进行。然而，本专利技术也设置成，仅仅在沿着切割轮廓、特别是外部的或内部的切割轮廓的周向的预先选定的位置处进行所描述的角度减小，然而特别是由此不是在所有周向位置处进行。即，这种角度减小例如可限制到所产生的工件切割面的这样的位置上，即，其在稍后将使用的工件中需要特别高的精度或尺寸稳定性，特别是其中，在其它不需要这种尺寸稳定性或精度的位置处，省去使切割面相对于工件法向的角度减小，从而在这种例如仅仅部分地进行角度减小时，与沿着切割轮廓的所有可能的周向位置的角度减小相比，也可更快速地和/或以所使用的模具的更小磨损进行根据本专利技术的压制。利用根据本专利技术的方法，可处理任意冲裁的或精密切割的工件。根据本专利技术的方法不限制在被冲裁的、特别是精密切割的工件的至少一个切割轮廓的确定的轮廓形状上。然而，在特别优选的使用方案中，本专利技术设置成，在使用在例如机动车的自动变速器中的膜片中和/或在齿轮中且特别是在用于驱动节链的链轮中或者在具有至少局部的、特别是在外轮廓处具有齿部的工件中，进行根据本专利技术的方法。特别是当使用在被冲裁的或优选地精密切割的、具有齿的工件、特别是齿轮且优选地链轮中时，本专利技术可设置成，分别在工件的切割轮廓的不同周缘位置处进行收缩部的减小以及切割面、确切地说贴靠在此的切线相对于工件法向的角度减小。例如可以在切割轮廓的确定的第一周向上的位置处进行收缩部的减小，并且在沿着切割轮廓的周向的另一第二位置处进行所述的角度减小。本专利技术也可设置成，在确定的第三、在周向上给出的位置处不仅进行收缩部减小而且进行切割面的角度减小。特别是当使用在具有齿的工件、特别是齿轮且优选地链轮中以及在变速器膜片中时，相应的第一或相应的第二和/或相应的第三位置彼此可具有相等的角距离，特别是在齿所在的工件的周缘区域上。然而，本专利技术在此也不限制在变速器膜片或齿轮中的应用中，而是可以通用的适用性使用在任意类型/形式的被冲裁的、优选的精密切割的工件中，特别是在任意对称的工件中并且优选地使用在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造冲裁件(W2)、特别是变速器膜片或具有齿的工件、特别是齿轮的方法，其中，将冲裁的、特别是精密切割的工件(W1)置入到压制装置中，利用所述压制装置的冲模(GS)倒圆在冲裁时在所述工件(W1)处产生的毛刺(G)，其特征在于，通过压制装置(GS)用于进行倒圆毛刺的相同行程，也减小在冲裁时产生的收缩部(E)的高度。

【技术特征摘要】
2017.05.30 EP 17000913.81.一种用于制造冲裁件(W2)、特别是变速器膜片或具有齿的工件、特别是齿轮的方法，其中，将冲裁的、特别是精密切割的工件(W1)置入到压制装置中，利用所述压制装置的冲模(GS)倒圆在冲裁时在所述工件(W1)处产生的毛刺(G)，其特征在于，通过压制装置(GS)用于进行倒圆毛刺的相同行程，也减小在冲裁时产生的收缩部(E)的高度。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过压制装置用于进行倒圆毛刺的相同的行程，也减小、特别是完全消除在所述工件(W1)的毛刺侧和收缩侧之间延伸的切割面(SF)的切线和工件法向(WN)之间的角度(α)，特别是在具有圆形轮廓的工件(W1)中，减小、优选消除所述切割面(SF)的锥度。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，具有特别是在工件(W1)处的毛刺(G)的位置相对于所述工件(W1)的不足尺寸的压制装置的冲模(GS)从工件(W1)的毛刺侧开始移到毛刺(G)之上。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，利用在冲模(GS)处指向所述工件(W1)的导入斜面将工件(W1)的材料挤向工件内部和/或收缩侧的方向。5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述不足尺寸的绝对值相应于在冲裁的工件(W1)中在平行于工件平面的方向上测得的、在切割面(SF)处位于收缩部端部和毛刺顶部之间的距离的至少50％。6.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使倒圆毛刺的冲模(GS)具有设置用于倒圆毛刺的圆弧部(PR)，所述圆弧部小于在冲裁时产生的收缩部(E)的收缩部高度，以及与倒圆毛刺一起进行收缩部减小，直至小于或等于所述圆弧部(PR)的收缩部高度。7.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，利用邻接于被倒圆的毛坯处的压制装置的冲模(GS)压制沿着毛刺侧的冲裁轮廓、特别是沿着精密切割轮廓伸延的...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·霍夫施泰特尔，H·富赫斯，J·格斯巴赫，
申请(专利权)人：法因图尔国际控股股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH