一种铝带折边装置制造方法及图纸

一种铝带折边装置，克服了现有技术中的铝带折边装置体积大、结构复杂、调节不方便以及调节精度差的问题，特征是在底板上安装有右端侧板、支撑柱和左端侧板，在支撑柱上安装有水平安装板，在前左端侧板和后左端侧板上安装有入料导向机构和直角成型机构，在水平安装板上安装有60度角成型机构和15度角成型机构，在前右端侧板和后右端侧板上安装有压平成型机构，在直角成型机构的直角下轴上加工有凹槽，有益效果是，结构简单，缩小了体积，减少了重量，且调节方便可靠，可以满足不同规格铝带的折边，由于直角成型机构的凹凸结构与直角上轴和直角下轴为一体，并在60度角成型机构和15度角成型机构上各安装有前后2个平移台，所以精度更高。

A Flanging Device for Aluminum Strip

An aluminium strip folding device overcomes the problems of large volume, complex structure, inconvenient adjustment and poor adjustment accuracy of the aluminium strip folding device in the prior art. The feature is that the right side plate, the support column and the left side plate are installed on the bottom plate, the horizontal installation plate is installed on the support column, and the front left side plate and the rear left side plate are installed on the front side plate and the rear left side plate. A feeding guide mechanism and a right-angle forming mechanism are installed on the upper part, a 60-degree angle forming mechanism and a 15-degree angle forming mechanism are installed on the horizontal mounting plate, a flat forming mechanism is installed on the front right side plate and the rear right side plate, and grooves are machined on the right-angle lower axle of the right-angle forming mechanism. The beneficial effect is that the structure is simple and the size is reduced. The volume is reduced, the weight is reduced, and the adjustment is convenient and reliable, which can satisfy the folding of different specifications of aluminium strip. Because the concave-convex structure of the right-angle forming mechanism is integrated with the right-angle upper shaft and the right-angle lower shaft, and two translation tables are installed on the 60-degree angle forming mechanism and the 15-degree angle forming mechanism, the accuracy is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种铝带折边装置
本技术属于折边装置
，特别涉及一种铝带折边装置。
技术介绍
随着散热铝带在生活中的广泛应用，为了满足不同的产品需求，铝带的规格也是多种多样，其中折边铝带就是一种，然而现有技术中的铝带折边装置，存在着体积大，结构复杂，调节不方便的问题，如申请号为CN201620097149.0的技术公开的一种折边器，该折边器包括底座，所述底座上设有工作台，其中，所述工作台上依次设有导向轴辊、弯边机构、导轨、轴承、成形轴辊以及气缸压紧机构，该技术底座以及气缸压紧机构就占用了很大的体积，而如其说明书所述及其附图的图4所示，其导向轴辊内部设有小轴，小轴通过滚动轴承带动所述轴辊的运动，结构比较复杂，如其说明书附图的图3所示，其轴承上所设的调节每对轴承之间宽度的宽度调节机构明显是通过螺钉松紧后手动调节的结构，不仅调节不方便，调节的精度也较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供结构简单、调节方便、调节精度高的一种铝带折边装置。本技术采用的技术方案包括底板，在所述底板上安装有右端侧板、支撑柱和左端侧板，在支撑柱上安装有水平安装板，所述左端侧板包括前左端侧板和后左端侧板，所述右端侧板包括前右端侧板和后右端侧板，在所述前左端侧板和后左端侧板上安装有入料导向机构和直角成型机构，在所述水平安装板上安装有60度角成型机构和15度角成型机构，在所述前右端侧板和后右端侧板上安装有压平成型机构。所述入料导向机构是在前左端侧板和后左端侧板上加工有第一轴承安装孔，在第一轴承安装孔中安装有第一轴承,在前后2个第一轴承中安装有导向轴，在导向轴上通过顶丝安装有2个可调限位块。所述直角成型机构是在前左端侧板和后左端侧板上各加工有第二轴承安装孔和滑块U形安装槽，在前后2个第二轴承安装孔中各安装有第二轴承,在前后2个滑块U形安装槽中安装有起定位于调节高度作用的第一垫块及第一滑块，在第一滑块中安装有第三轴承，在前后2个第二轴承中安装有直角下轴，在所述直角下轴上加工有凹槽，在前后2个第三轴承中安装有直角上轴。在所述前后2个滑块U形安装槽的底面与前左端侧板和后左端侧板上各加工有弹簧安装槽并在其中安装有第一弹簧，在前左端侧板和后左端侧板上还安装有第一顶板，在第一顶板上安装有用于压紧第一滑块的第一压紧螺钉，并通过第一压紧螺母锁紧固定。所述60度角成型机构包括安装在水平安装板上的铝带托板、前后2个第一平移台和安装在前后2个第一平移台上的60度角度垫块，在60度角度垫块上安装有第一销钉，在第一销钉套装有60度角成型轴承,所述第一平移台上带有千分尺。所述15度角成型机构包括安装在水平安装板上的铝带托板、前后2个第二平移台和安装在前后2个第二平移台上的15度角度垫块，在15度角度垫块上安装有第二销钉，在第二销钉上套装有15度角成型轴承,所述第二平移台上带有千分尺。所述压平成型机构是在前右端侧板和后右端侧板上加工有第四轴承安装孔和滑块U形安装槽，并在第四轴承安装孔中安装有第四轴承,在前后2个滑块U形安装槽中安装有第二垫块及第二滑块，在前后2个第二滑块中安装有第五轴承，在前后2个第四轴承中安装有压平下轴，在前后2个第五轴承中安装有压平上轴。在所述前后2个滑块U形安装槽的底面与前右端侧板和后右端侧板上各加工有弹簧安装槽并在其中安装有第二弹簧，前右端侧板和后右端侧板上还安装有第二顶板，在第二顶板上安装有用于压紧第二滑块的第二压紧螺钉，并通过第二压紧螺母锁紧固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术结构简单，缩小了占用面积，减少了重量，且调节方便可靠，可以满足不同规格铝带的折边，具体讲，本技术采用的用于铝带位置导向的入料导向机构是在前左端侧板和后左端侧板上加工有第一轴承安装孔，在第一轴承安装孔中安装有第一轴承,在前后2个第一轴承中安装有导向轴，在导向轴上通过顶丝安装有2个可调限位块，结构简单，调节方便；（2）本技术采用直角成型机构将铝带两边压成直角，采用60度角成型机构将铝带两边压成60度角，采用15度角成型机构将铝带两边压成15度角，最后采用压平成型机构将铝带两边折弯部分压平，其中直角成型机构包括直角上轴和直角下轴，在直角下轴上加工有凹槽，通过直角上轴和直角下轴的凹凸挤压将两边铝带压成直角，由于凹凸结构与直角上轴和直角下轴为一体，所以结构简单，调节方便，且精度更高；（3）本技术60度角成型机构和15度角成型机构均包括2个平移台、2个角度导向块和2个轴承组成，平移台带有千分尺，不仅方便调节，调节精度也很高，可满足不同规格的铝带成型，角度导向块调整铝带的成型角，最后通过轴承来使铝带成型和传动。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的结构示意图,图2是图1的俯视图,图3是图1的A-A剖视图,图4是图1的B-B剖视图,图5是图1的C-C剖视图,图6是图1的D-D剖视图,图7是图1的F-F剖视图,是折边装置的压平成型机构示意图。图中：1.底板，2.右端侧板，3.支撑柱，4.水平安装板，5.左端侧板，5-1.前左端侧板，5-2.后左端侧板，6.入料导向机构，6-1.第一轴承,6-2.导向轴，6-3.可调限位块，6-4.顶丝，7.直角成型机构，7-1.第二轴承,7-2.第一滑块，7-3.第三轴承，7-4.第一垫块，7-5.第一弹簧，7-6.直角下轴，7-7.直角上轴，7-8.第一顶板，7-9.第一压紧螺钉，7-10.第一压紧螺母，8.60度角成型机构，8-1.第一平移台，8-2.60度角度垫块，8-3.第一销钉，8-4.60度角成型轴承，9.15度角成型机构，9-1.第二平移台，9-2.15度角度垫块，9-3.第二销钉，9-4.15度角成型轴承，10.压平成型机构，10-1.第四轴承,10-2.第二滑块，10-3.第五轴承，10-4.第二垫块，10-5.第二弹簧，10-6.压平下轴，10-7.压平上轴10-8.第二顶板，10-9.第二压紧螺钉，10-10.第二压紧螺母，11.铝带托板。具体实施方式如图1～图2所示，本技术采用的技术方案包括底板1，在底板1上从右到左依次安装有右端侧板2、支撑柱3和左端侧板5，在支撑柱3上安装有水平安装板4；如图1、图2和图3所示，所述左端侧板5包括前左端侧板5-1和后左端侧板5-2，在所述前左端侧板5-1和后左端侧板5-2上安装有入料导向机构6，所述入料导向机构6是在左端侧板5-1和后左端侧板5-2上加工有第一轴承安装孔，并在第一轴承安装孔中安装有第一轴承6-1,并通过轴承盖压紧定位，在前后2个第一轴承6-1中安装有导向轴6-2，在导向轴6-2上通过顶丝6-4安装有2个可调限位块6-3，通过调节可调限位块6-3的宽度，工作时，可将铝带导向正确的轨道位置；如图1、图2和图4所示，在所述前左端侧板5-1和后左端侧板5-2上安装有直角成型机构7，所述直角成型机构7是在前左端侧板5-1和后左端侧板5-2上加工有第二轴承安装孔和滑块U形安装槽，并在前后2个第二轴承安装孔中安装有第二轴承7-1,并通过轴承盖压紧定位，在前后2个滑块U形安装槽中安装有起定位于调节高度作用的第一垫块7-4及第一滑块7-2，在第一滑块7-2中安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝带折边装置，包括底板（1），在所述底板（1）上安装有右端侧板（2）、支撑柱（3）和左端侧板（5），在支撑柱（3）上安装有水平安装板（4），其特征在于，所述左端侧板（5）包括前左端侧板（5‑1）和后左端侧板（5‑2），所述右端侧板（2）包括前右端侧板（2‑1）和后右端侧板（2‑2），在所述前左端侧板（5‑1）和后左端侧板（5‑2）上安装有入料导向机构（6）和直角成型机构（7），在所述水平安装板（4）上安装有60度角成型机构（8）和15度角成型机构（9），在所述前右端侧板（2‑1）和后右端侧板（2‑2）上安装有压平成型机构（10）。

【技术特征摘要】
1.一种铝带折边装置，包括底板（1），在所述底板（1）上安装有右端侧板（2）、支撑柱（3）和左端侧板（5），在支撑柱（3）上安装有水平安装板（4），其特征在于，所述左端侧板（5）包括前左端侧板（5-1）和后左端侧板（5-2），所述右端侧板（2）包括前右端侧板（2-1）和后右端侧板（2-2），在所述前左端侧板（5-1）和后左端侧板（5-2）上安装有入料导向机构（6）和直角成型机构（7），在所述水平安装板（4）上安装有60度角成型机构（8）和15度角成型机构（9），在所述前右端侧板（2-1）和后右端侧板（2-2）上安装有压平成型机构（10）。2.根据权利要求1所述的一种铝带折边装置，其特征在于，所述入料导向机构（6）是在前左端侧板（5-1）和后左端侧板（5-2）上加工有第一轴承安装孔，在第一轴承安装孔中安装有第一轴承（6-1）,在前后2个第一轴承（6-1）中安装有导向轴（6-2），在导向轴（6-2）上通过顶丝（6-4）安装有2个可调限位块（6-3）。3.根据权利要求1所述的一种铝带折边装置，其特征在于，所述直角成型机构（7）是在前左端侧板（5-1）和后左端侧板（5-2）上各加工有第二轴承安装孔和滑块U形安装槽，在前后2个第二轴承安装孔中各安装有第二轴承（7-1）,在前后2个滑块U形安装槽中安装有起定位于调节高度作用的第一垫块（7-4）及第一滑块（7-2），在第一滑块（7-2）中安装有第三轴承（7-3），在前后2个第二轴承（7-1）中安装有直角下轴（7-6），在所述直角下轴（7-6）上加工有凹槽，在前后2个第三轴承（7-3）中安装有直角上轴（7-7）。4.根据权利要求3所述的一种铝带折边装置，其特征在于，在所述前后2个滑块U形安装槽的底面与前左端侧板（5-1）和后左端侧板（5-2）上各加工有弹簧安装槽并在其中安装有第一弹簧（7-5），在前左端侧板（5-1）和后左端侧板（5-2）上还安装有第一顶板（7-8），在第一顶板（7-8）上安装有用于压紧第一滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，戴鹏翔，徐帅，
申请(专利权)人：沈阳汇福祥精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21