一种弹板式破碎混合物自动分离装置制造方法及图纸

技术编号:19725084 阅读:28 留言:0更新日期:2018-12-12 01:22
本发明专利技术公开了一种弹板式破碎混合物自动分离装置,属于物料自动分选领域,本发明专利技术的装置通过进料部分与分道部分相连,安装在探测识别模块入口端,双压力气路模块安装在探测识别模块下方,并与弹板式分离模块相连,物料回收模块与弹板式分离模块末端相连,物料通过进料部分和分道部分均匀分散的进入探测识别模块,经双压力气路模块控制弹板式分离模块分离至物料回收模块中完成回收;本发明专利技术可将不同种类的混合物料弹入回收模块中,可消除因废弃物料外形偏大或不规则导致的误分离的影响,还可减少表面灰尘污渍对环境的污染;还可以对错误分离料箱里的物料进行二次分选,提高了整体分选准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹板式破碎混合物自动分离装置
本专利技术属于物料自动分选领域,具体是一种弹板式破碎混合物自动分离装置。
技术介绍
随着国民经济发展和人民生活水平的提高,新产品的不断涌现和产品更新换代周期的缩短使废旧产品的数量迅速增长,各类固体废弃物随之大量产生。为了实现固体废弃物高效循环利用,常常需要将固体废弃物破碎后按不同材料进行自动分选回收。目前,破碎料自动分选技术主要采用传感器探测识别基础上的喷气式分离技术。喷气式分离技术主要适用于粒度形状相似且粒度较小的混合物料分离,不适合粒度大、重量重或者粒度形状差异大的物料分离。同时,因易堵塞喷嘴,也不适合表面带有油脏、灰尘的金属、非金属固体废弃物的分选。目前的自动分离装置往往只能把混合料分离成二类。因此针对固体废弃物分选中的上述问题,本专利技术的弹板式自动分离装置应运而生。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的问题,公开了一种弹板式破碎混合物自动分离装置,将弹板式分离模块配合双压力气路模块,通过电磁阀的开闭,可将不同种类的混合物料弹入回收模块中,可消除现有技术中因废弃物料外形偏大或不规则导致的误分离的影响的缺陷。本专利技术是这样实现的:一种弹板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹板式破碎混合物自动分离装置,其特征在于,所述的装置依次包括进料部分(2),进料部分(2)出口连接有分道部分(5),分道部分(5)出口再与探测识别模块(8)的入口端连接,探测识别模块(8)的下方安装有双压力气路模块(7),探测识别模块(8)的出口端连接有弹板式分离模块(10),双压力气路模块(7)通过气管(9)与弹板式分离模块(10)相连,弹板式分离模块(10)的末端连接有物料回收模块(13);所述的弹板式分离模块(10)包括气缸底座支架(14),气缸底座支架(14)上设置有气缸底座(22),与气缸底座(22)依次连接有气缸(15)、I型接头(21)、弹板底座(20)、弹板(17);弹...

【技术特征摘要】
1.一种弹板式破碎混合物自动分离装置,其特征在于,所述的装置依次包括进料部分(2),进料部分(2)出口连接有分道部分(5),分道部分(5)出口再与探测识别模块(8)的入口端连接,探测识别模块(8)的下方安装有双压力气路模块(7),探测识别模块(8)的出口端连接有弹板式分离模块(10),双压力气路模块(7)通过气管(9)与弹板式分离模块(10)相连,弹板式分离模块(10)的末端连接有物料回收模块(13);所述的弹板式分离模块(10)包括气缸底座支架(14),气缸底座支架(14)上设置有气缸底座(22),与气缸底座(22)依次连接有气缸(15)、I型接头(21)、弹板底座(20)、弹板(17);弹板(17)的顶端通过合页(19)与合页支架(18)连接。2.根据权利要求1所述的一种弹板式破碎混合物自动分离装置,其特征在于,所述的进料部分(2)前端还连接有旋振筛(1);所述的进料部分(2)为管道状结构,进料部分(2)的内部设有小型挡板,进料部分(2)底部采用圆弧形轨道与分道部分(5)连接,再与探测识别模块(8)的传送带相连。3.根据权利要求1或2所述的一种弹板式破碎混合物自动分离装置,其特征在于,所述的分道部分(5)设有三级分道板,分道板前端设计为圆角;所述的分道部分(5)底部设置有排查孔。4.根据权利要求1所述的一种弹板式破碎混合物自动分离装置,其特征在于,所述的双压力气路模块(7)下方设置有气泵(6)。5.根据权利要求4所述的一种弹板式破碎混合物自动分离装置,其特征在于,所述的双压力气路模块(7)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶文华黄河李伟毅熊田忠
申请(专利权)人:南京航空航天大学
类型:发明
国别省市:江苏,32

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