一种机采茶鲜叶原料的定向分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机采茶鲜叶原料的定向分级装置。现有茶鲜叶分选装置无法将成堆的机采茶鲜叶分出不同品级。本实用新型专利技术包括水平振动机和倾斜式振动分级机；水平振动机由第一振动槽、振动臂组、振动底架、振动底盘和第一电机组成；倾斜式振动分级机包括振动槽组、振动架和底座；四级第二振动槽由高到低依次排布组成振动槽组。通过风送分散平铺将机采茶鲜叶原料分散并平铺后，本实用新型专利技术再通过导叶排列将机采茶鲜叶按照单个芽叶呈纵向排列，并通过间隙分离将机采茶鲜叶按照各级长度差异进行分离，完成机采茶鲜叶原料的分级；即通过风选处理、风送分散平铺结合本实用新型专利技术的导叶排列、间隙分离等步骤，有效地实现了机采茶鲜叶的定向分离。

【技术实现步骤摘要】
一种机采茶鲜叶原料的定向分级装置
本技术属于茶叶筛选
，尤其是涉及一种机采茶鲜叶原料的定向分级装置。
技术介绍
目前，国内外机采茶鲜叶分级技术还存在许多问题。传统的茶鲜叶分级技术主要有振动筛选机、滚筛机和风选机等。如2012年，唐小林等人专利技术了一种机采茶鲜叶分级机，使用振动式结构，使茶鲜叶不断振动弹跳向前流动，依次经过不同孔径的筛网，达到多级分选的目的，该方法对茶叶的损伤较小；2013年，浙江大学的任广鑫等人设计的抛掷式大宗茶鲜叶分级机使用抛掷振动方法，将茶鲜叶不断抛起通过筛孔，一定程度上减小了茶鲜叶在过筛网时的挂网率；2014年，徐自章专利技术的一种鲜叶分级机，设置的三级筛网可以对茶鲜叶进行多级分级；2015年，中国农业科学院茶叶研究所的袁海波等人专利技术的一种机采鲜叶分级分类加工方法，在鲜叶分级机的振动筛板中使用了椭圆形孔和圆形孔，在一定程度上得到了更好的分级效果。这些振动筛选机的挂网率高，容易堵孔，容易造成茶鲜叶损伤，并且效率不高。与振动筛选机相比，滚筛机效率有所提高，茶鲜叶挂网现象也相应减少；2008年，浙江大学的骆耀平等人专利技术的一种名优茶鲜叶分级机，将滚筒做成圆锥形，筛孔面积不断增大，可以有效分选茶鲜叶；2014年，赵科林专利技术一种茶叶分选设备，滚筒倾斜放置，一端由鼓风机送风，减小茶鲜叶挂网率；2016年，江苏大学的胡永光等人专利技术的一种等直径滚筒式茶鲜叶分级装置及方法，在进料带下方设置了风选风机，在滚筒上方设置了清筛风机，进一步减少挂网率，避免了堵筛的问题。滚筛机的效率高，原理简单、制作成本较低，上述几种专利技术也提出了各种清理筛孔的方法，但是滚筛机仍旧存在一些挂网和堵孔问题，而且滚筛方法筛分茶鲜叶对茶叶的损伤较大，不利于茶叶的后续加工，影响茶叶成品风味。与筛选方法不同，使用风选机分选茶鲜叶有对茶鲜叶损伤小的优点；2014年，张洪专利技术一种茶叶分级机，使用鼓风机向箱内送风，进料口抖落下的茶鲜叶由于大小质量以及姿态不同被吹至不同区域，可以将茶鲜叶分为三级。但是风选机的风选效果较差，分级效果并不理想。除了上述几种典型的分级设备，还有组合式的分级方法，如2011年，浙江大学的张兰兰等人经过实验发现使用自制的名优茶鲜叶分级机(MCF)与风选组合分级效果最优；2015年，重庆市农业科学院茶叶研究所的杨娟等人采用分筛机和风机组合进行机采茶鲜叶分级实验，发现机采茶鲜叶摊放一定时间后进行分级效果有明显提升；2016年，浙江理工大学的夏旭东等人专利技术的多级差速茶鲜叶分选单层化输送机及其茶鲜叶分选方法，该方法利用三级差速输送带对成堆积态的茶鲜叶进行平铺处理，用于后续的识别分选。这些方法也存在着茶鲜叶损伤、效率低等问题。此外还有各种茶叶色选设备，但茶叶色选多应用于干茶分选，对于茶鲜叶的分级效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术存在的不足，提供一种机采茶鲜叶原料的定向分级装置。本技术的上述目的通过以下技术方案来实现：本技术包括水平振动机和倾斜式振动分级机；所述的水平振动机由第一振动槽、振动臂组、振动底架、振动底盘和第一电机组成。所述的振动底架包括机架、第一传动轴、第一偏心轮、第一带轮和振动摇杆；第一传动轴通过轴承支承在机架上；第一传动轴上固定有第一偏心轮和第一带轮；振动摇杆一端与第一偏心轮铰接，另一端与振动底盘的配重块铰接；第一电机的底座固定在机架上，固定在第一电机输出轴上的第一带轮与固定在第一传动轴上的第一带轮通过传送带连接；所述的第一振动槽由凹型多槽盘、振动槽架、螺钉组和槽盘调整机构组成；凹型多槽盘两侧各连接两个螺钉组，螺钉组由间距排布的两个螺钉组成，每个螺钉组中的两个螺钉嵌入振动槽架对应的一个调节槽内，所有螺钉尾部均与凹型多槽盘通过螺纹连接；凹型多槽盘设有多条导叶槽，导叶槽的长度方向为传输方向；所述的槽盘调整机构包括调整杆、齿轮和齿条；调整杆两端均与振动槽架构成转动副，且调整杆一端设有调整手柄；齿轮固定在调整杆上，并与齿条啮合；齿条固定在凹型多槽盘底部；所述的振动底盘由振动底盘架和配重块组成；配重块固定在振动底盘架上。振动臂组由四个振动臂组成，四个振动臂阵列排布在第一振动槽两侧；振动臂的中部与机架固连，上端与振动槽架铰接，下端与振动底盘架铰接。所述的倾斜式振动分级机包括振动槽组、振动架和底座；四级第二振动槽由高到低依次排布组成振动槽组；所述的振动架包括振动机架、第二传动轴、共轭偏心轮、振动片、第二电机、第二带轮和出料斗组；第二传动轴通过轴承支承在振动机架上，第二传动轴上固定有共轭偏心轮和第二带轮；共轭偏心轮由相位角相差180°且固定在一起的两个第二偏心轮组成；第二电机的底座与振动机架固定，固定在第二电机输出轴上的第二带轮与固定在第二传动轴上的第二带轮通过传送带连接；振动机架底部通过多片振动片与底座固定，所有振动片均分为两组设置在振动机架两侧，每组中的振动片沿振动机架长度方向等距排布；所述的第二振动槽包括凹型多槽盘、振动槽架、螺钉组和槽盘调整机构，还包括物料防阻机构；第二振动槽的凹型多槽盘、振动槽架、螺钉组和槽盘调整机构之间的装配关系与第一振动槽的完全一致；物料防阻机构设置在凹型多槽盘的输入端；所述的物料防阻机构由第三电机、第三带轮、传送带、第四带轮和带导叶防阻杆组成；第三电机固定在凹型多槽盘上，第三电机的输出轴上固定第三带轮，固定在带导叶防阻杆上的第四带轮与第三带轮通过传送带连接；带导叶防阻杆两端均与凹型多槽盘构成转动副，且设置在凹型多槽盘上方；带导叶防阻杆上固定有两片或三片长条型导叶。四级第二振动槽的振动槽架均与振动机架固定，且第二振动槽的凹型多槽盘倾斜设置；各级第二振动槽的凹型多槽盘均关于各自振动槽架长度方向的中心线对称设置时，第n级第二振动槽的凹型多槽盘与第n+1级第二振动槽的带导叶防阻杆之间的间距在水平方向的投影为n厘米，在竖直方向的投影小于10厘米，n取值为1,2或3；四级第二振动槽的倾斜方向相同，且均由较高位置的第二振动槽朝向较低位置的第二振动槽方向倾斜。出料斗组由等距固定在振动机架上的三个出料斗组成，每相邻两个第二振动槽的间距位置正下方设置一个出料斗。所述第一振动槽的凹型多槽盘水平设置，第一振动槽位于最高位置第二振动槽的上方；第一振动槽的凹型多槽盘和最高位置第二振动槽的凹型多槽盘均关于各自振动槽架长度方向的中心线对称设置时，第一振动槽的凹型多槽盘与最高位置第二振动槽的凹型多槽盘在水平面的投影无重叠面积，且第一振动槽的凹型多槽盘与最高位置第二振动槽的带导叶防阻杆之间的间距在水平方向的投影为0，在竖直方向的投影小于10厘米。与现有技术相比，本技术具有如下优点：通过风送分散平铺将机采茶鲜叶原料分散并平铺后，本技术再通过导叶排列将机采茶鲜叶按照单个芽叶呈纵向排列，并通过间隙分离将机采茶鲜叶按照各级长度差异进行分离，完成机采茶鲜叶原料的分级；即通过风选处理、风送分散平铺结合本技术的导叶排列、间隙分离等步骤，有效地实现了机采茶鲜叶的定向分离。附图说明图1为本技术中水平振动机的整体结构立体图。图2为本技术中水平振动机的底部示意图。图3为本技术中槽盘调整机构的结构示意图。图4为本技术中倾斜振动分级机的结构示意图。图5为本技术中第二振动槽的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机采茶鲜叶原料的定向分级装置，包括水平振动机和倾斜式振动分级机；其特征在于：所述的水平振动机由第一振动槽、振动臂组、振动底架、振动底盘和第一电机组成；所述的振动底架包括机架、第一传动轴、第一偏心轮、第一带轮和振动摇杆；第一传动轴通过轴承支承在机架上；第一传动轴上固定有第一偏心轮和第一带轮；振动摇杆一端与第一偏心轮铰接，另一端与振动底盘的配重块铰接；第一电机的底座固定在机架上，固定在第一电机输出轴上的第一带轮与固定在第一传动轴上的第一带轮通过传送带连接；所述的第一振动槽由凹型多槽盘、振动槽架、螺钉组和槽盘调整机构组成；凹型多槽盘两侧各连接两个螺钉组，螺钉组由间距排布的两个螺钉组成，每个螺钉组中的两个螺钉嵌入振动槽架对应的一个调节槽内，所有螺钉尾部均与凹型多槽盘通过螺纹连接；凹型多槽盘设有多条导叶槽，导叶槽的长度方向为传输方向；所述的槽盘调整机构包括调整杆、齿轮和齿条；调整杆两端均与振动槽架构成转动副，且调整杆一端设有调整手柄；齿轮固定在调整杆上，并与齿条啮合；齿条固定在凹型多槽盘底部；所述的振动底盘由振动底盘架和配重块组成；配重块固定在振动底盘架上；振动臂组由四个振动臂组成，四个振动臂阵列排布在第一振动槽两侧；振动臂的中部与机架固连，上端与振动槽架铰接，下端与振动底盘架铰接；所述的倾斜式振动分级机包括振动槽组、振动架和底座；四级第二振动槽由高到低依次排布组成振动槽组；所述的振动架包括振动机架、第二传动轴、共轭偏心轮、振动片、第二电机、第二带轮和出料斗组；第二传动轴通过轴承支承在振动机架上，第二传动轴上固定有共轭偏心轮和第二带轮；共轭偏心轮由相位角相差180°且固定在一起的两个第二偏心轮组成；第二电机的底座与振动机架固定，固定在第二电机输出轴上的第二带轮与固定在第二传动轴上的第二带轮通过传送带连接；振动机架底部通过多片振动片与底座固定，所有振动片均分为两组设置在振动机架两侧，每组中的振动片沿振动机架长度方向等距排布；所述的第二振动槽包括凹型多槽盘、振动槽架、螺钉组和槽盘调整机构，还包括物料防阻机构；第二振动槽的凹型多槽盘、振动槽架、螺钉组和槽盘调整机构之间的装配关系与第一振动槽的完全一致；物料防阻机构设置在凹型多槽盘的输入端；所述的物料防阻机构由第三电机、第三带轮、传送带、第四带轮和带导叶防阻杆组成；第三电机固定在凹型多槽盘上，第三电机的输出轴上固定第三带轮，固定在带导叶防阻杆上的第四带轮与第三带轮通过传送带连接；带导叶防阻杆两端均与凹型多槽盘构成转动副，且设置在凹型多槽盘上方；带导叶防阻杆上固定有两片或三片长条型导叶；四级第二振动槽的振动槽架均与振动机架固定，且第二振动槽的凹型多槽盘倾斜设置；各级第二振动槽的凹型多槽盘均关于各自振动槽架长度方向的中心线对称设置时，第n级第二振动槽的凹型多槽盘与第n+1级第二振动槽的带导叶防阻杆之间的间距在水平方向的投影为n厘米，在竖直方向的投影小于10厘米，n取值为1,2或3；四级第二振动槽的倾斜方向相同，且均由较高位置的第二振动槽朝向较低位置的第二振动槽方向倾斜；出料斗组由等距固定在振动机架上的三个出料斗组成，每相邻两个第二振动槽的间距位置正下方设置一个出料斗；所述第一振动槽的凹型多槽盘水平设置，第一振动槽位于最高位置第二振动槽的上方；第一振动槽的凹型多槽盘和最高位置第二振动槽的凹型多槽盘均关于各自振动槽架长度方向的中心线对称设置时，第一振动槽的凹型多槽盘与最高位置第二振动槽的凹型多槽盘在水平面的投影无重叠面积，且第一振动槽的凹型多槽盘与最高位置第二振动槽的带导叶防阻杆之间的间距在水平方向的投影为0，在竖直方向的投影小于10厘米。...

【技术特征摘要】
1.一种机采茶鲜叶原料的定向分级装置，包括水平振动机和倾斜式振动分级机；其特征在于：所述的水平振动机由第一振动槽、振动臂组、振动底架、振动底盘和第一电机组成；所述的振动底架包括机架、第一传动轴、第一偏心轮、第一带轮和振动摇杆；第一传动轴通过轴承支承在机架上；第一传动轴上固定有第一偏心轮和第一带轮；振动摇杆一端与第一偏心轮铰接，另一端与振动底盘的配重块铰接；第一电机的底座固定在机架上，固定在第一电机输出轴上的第一带轮与固定在第一传动轴上的第一带轮通过传送带连接；所述的第一振动槽由凹型多槽盘、振动槽架、螺钉组和槽盘调整机构组成；凹型多槽盘两侧各连接两个螺钉组，螺钉组由间距排布的两个螺钉组成，每个螺钉组中的两个螺钉嵌入振动槽架对应的一个调节槽内，所有螺钉尾部均与凹型多槽盘通过螺纹连接；凹型多槽盘设有多条导叶槽，导叶槽的长度方向为传输方向；所述的槽盘调整机构包括调整杆、齿轮和齿条；调整杆两端均与振动槽架构成转动副，且调整杆一端设有调整手柄；齿轮固定在调整杆上，并与齿条啮合；齿条固定在凹型多槽盘底部；所述的振动底盘由振动底盘架和配重块组成；配重块固定在振动底盘架上；振动臂组由四个振动臂组成，四个振动臂阵列排布在第一振动槽两侧；振动臂的中部与机架固连，上端与振动槽架铰接，下端与振动底盘架铰接；所述的倾斜式振动分级机包括振动槽组、振动架和底座；四级第二振动槽由高到低依次排布组成振动槽组；所述的振动架包括振动机架、第二传动轴、共轭偏心轮、振动片、第二电机、第二带轮和出料斗组；第二传动轴通过轴承支承在振动机架上，第二传动轴上固定有共轭偏心轮和第二带轮；共轭偏心轮由相位角相差180°且固定在一起的两个第二偏心轮组成；第二电机的底座与振动机架固定，固定在第二电机输出轴上的第二带轮与固定在第二传动轴上的第二带轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶阳，陈之威，陈建能，陈琳，孙良，何华锋，张雷，涂政，
申请(专利权)人：中国农业科学院茶叶研究所，浙江理工大学，
类型：新型
国别省市：浙江,33