一种用于化工生产的废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:19723248 阅读:37 留言:0更新日期:2018-12-12 00:49
本发明专利技术涉及废气处理附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于化工生产的废气处理装置,其可以对废气中的颗粒进行预处理,提高对废气中有机成分的处理效果,提高实用性,并且可以将废气中的有害成分彻底降解,提高使用可靠性;包括箱体、活性炭过滤网、喷淋箱、喷淋泵、第一连通风管、喷淋盘、喷淋孔、进气管、进气风机、生物分解箱、喷洒泵、第二连通风管、格栅、活性生物填料、喷洒管、喷洒头、曝气盘、等离子发生器、正极架、负极架、多组正电极板和多组负电极板,多组正电极板均与等离子发生装置的正极电连接,多组负电极板均与等离子发生装置的负极电连接,箱体的顶端设置有排气管,并在排气管处设置有排气风机。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的废气处理装置
本专利技术涉及废气处理附属装置的
,特别是涉及一种用于化工生产的废气处理装置。
技术介绍
众所周知,用于化工生产的废气处理装置是一种用于对化工生产过程中产生的废气进行处理的辅助装置,其在化工生产的领域中得到了广泛的使用;现有的用于化工生产的废气处理装置包括箱体,箱体的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有活性炭过滤网,箱体的左端和右端分别设置有进气管和排气管,并在进气管和排气管处分别设置有进气风机和排气风机;现有的用于化工生产的废气处理装置使用时,通过进气风机将废气自进气管导入至工作腔内,通过活性炭过滤网对废气中的有害成分进行吸附,然后通过排气风机将经过处理的气体自排气管导出;现有的用于化工生产的废气处理装置使用中发现,废气中的颗粒附着在活性炭过滤网上,占用活性炭过滤网大量的空间,对废气中有机成分的吸附效果较差,导致实用性较低;并且其只是将有毒有害气体吸附在活性炭上,而不能对有毒有害成分进行彻底的分解,导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种可以对废气中的颗粒进行预处理,提高对废气中有机成分的处理效果,提高实用性,并且可以将废气中的有害成分彻底降解,提高使用可靠性的用于化工生产的废气处理装置。本专利技术的一种用于化工生产的废气处理装置,包括箱体,箱体的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有活性炭过滤网;还包括喷淋箱、喷淋泵和第一连通风管,所述喷淋箱的内部设置有放置腔,并在放置腔内横向安装有喷淋盘,所述喷淋盘的底端设置有多组喷淋孔,所述喷淋泵的输入端自喷淋箱的左端底部伸入至放置腔内,喷淋泵的输出端自喷淋箱的左端顶部伸入至放置腔内并与喷淋盘连通,喷淋箱的左端设置有中部设置有进气管,并在进气管处设置有进气风机,所述第一连通风管的一端自喷淋箱的顶端伸入至放置腔内;还包括生物分解箱、喷洒泵和第二连通风管,所述生物分解箱的内部设置有分解腔,并在分解腔的内部设置有横向的格栅,格栅的顶端设置有活性生物填料,所述活性生物填料上设置有好氧生物群,分解腔的顶端设置有喷洒管,并在喷洒管的底端设置有多组喷洒头,分解腔的底部设置有曝气盘,所述第一连通风管的右端自分解箱的左端底部伸入至分解腔内并与曝气盘连通,所述喷洒泵的输入端与营养液连通,喷洒泵的输出端与喷洒管连通,所述第二连通风管的一端自分接箱的顶端伸入至分解腔内,第二连通风管的另一端自箱体的右端底部伸入至工作腔内且位于活性炭过滤网的下方;还包括等离子发生器,所述工作腔顶部的前侧壁和后侧壁上分别设置有正极架和负极架,所述正极架和负极架前后相对设置,并在正极架的后端设置有多组正电极板,负极架的前端设置有多组负电极板,所述多组正电极板和多组负电极板相互交错设置,并且多组正电极板的后端与负极架之间均留有空间,多组负电极板的前端与正极架之间均留有空间,所述等离子发生装置安装在箱体的顶端,所述多组正电极板均与等离子发生装置的正极电连接,所述多组负电极板均与等离子发生装置的负极电连接,箱体的顶端设置有排气管,并在排气管处设置有排气风机。本专利技术的一种用于化工生产的废气处理装置,还包括文丘里棒层分布器,所述文丘里棒层分布器横向安装在放置腔内且位于进风管的上方,文丘里棒层分布器位于喷淋盘的下方。本专利技术的一种用于化工生产的废气处理装置,还包括分子筛干燥网,所述分子筛干燥网横向安装在放置腔的顶部,所述喷淋盘安装在分子筛干燥网的下方。本专利技术的一种用于化工生产的废气处理装置,还包括过滤网,所述过滤网横向安装在放置腔的底部,过滤网位于进风管的下方且位于喷淋泵输入端的上方。本专利技术的一种用于化工生产的废气处理装置,所述喷淋箱和分解箱的右端底部均设置有排水管,并在排水管处均设置有排水阀。与现有技术相比本专利技术的有益效果为:通过进气风机将废气自进气管导入至工作腔内,通过喷淋泵将放置腔内的水抽送至喷淋盘中并自多组喷淋孔喷出,对废气进行逆向喷淋,从而去除废气中的颗粒杂质,可以对废气中的颗粒进行预处理,通过第一连通风管将喷淋箱中导出的气体导入至分解箱内,通过活性生物填料上的好氧生物群对废气中的有机成分进行分解,通过喷洒泵将营养液抽送至喷洒管中并在喷洒孔喷出,为好氧生物群提供一个良好的生存环境,提高好氧生物群的活性,提高对废气中有机成分的处理效果,提高实用性,通过等离子发生装置使正电极板和负电极板之间产生较强的电磁场,将有害气体的化学键能电离、裂解,生成新的无害气体,净化废气,可以将废气中的有毒有害成分进行彻底的分解,并且将废气中的有害成分彻底降解,提高使用可靠性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术工作腔的俯视结构示意图;附图中标记:1、箱体;2、活性炭过滤网;3、喷淋箱;4、喷淋泵;5、第一连通风管;6、喷淋盘;7、喷淋孔;8、进气管;9、生物分解箱;10、喷洒泵;11、第二连通风管;12、格栅;13、活性生物填料;14、喷洒管;15、喷洒头;16、曝气盘;17、等离子发生器;18、正极架;19、负极架;20、正电极板;21、负电极板;22、排气管;23、文丘里棒层分布器;24、分子筛干燥网;25、过滤网;26、排水管。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。如图1至图2所示,本专利技术的一种用于化工生产的废气处理装置,包括箱体1,箱体的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有活性炭过滤网2;还包括喷淋箱3、喷淋泵4和第一连通风管5,喷淋箱的内部设置有放置腔,并在放置腔内横向安装有喷淋盘6,喷淋盘的底端设置有多组喷淋孔7,喷淋泵的输入端自喷淋箱的左端底部伸入至放置腔内,喷淋泵的输出端自喷淋箱的左端顶部伸入至放置腔内并与喷淋盘连通,喷淋箱的左端设置有中部设置有进气管8,并在进气管处设置有进气风机,第一连通风管的一端自喷淋箱的顶端伸入至放置腔内;还包括生物分解箱9、喷洒泵10和第二连通风管11,生物分解箱的内部设置有分解腔,并在分解腔的内部设置有横向的格栅12,格栅的顶端设置有活性生物填料13,活性生物填料上设置有好氧生物群,分解腔的顶端设置有喷洒管14,并在喷洒管的底端设置有多组喷洒头15,分解腔的底部设置有曝气盘16,第一连通风管的右端自分解箱的左端底部伸入至分解腔内并与曝气盘连通,喷洒泵的输入端与营养液连通,喷洒泵的输出端与喷洒管连通,第二连通风管的一端自分接箱的顶端伸入至分解腔内,第二连通风管的另一端自箱体的右端底部伸入至工作腔内且位于活性炭过滤网的下方;还包括等离子发生器17,工作腔顶部的前侧壁和后侧壁上分别设置有正极架18和负极架19,正极架和负极架前后相对设置,并在正极架的后端设置有多组正电极板20,负极架的前端设置有多组负电极板21,多组正电极板和多组负电极板相互交错设置,并且多组正电极板的后端与负极架之间均留有空间,多组负电极板的前端与正极架之间均留有空间,等离子发生装置安装在箱体的顶端,多组正电极板均与等离子发生装置的正极电连接,多组负电极板均与等离子发生装置的负极电连接,箱体的顶端设置有排气管22,并在排气管处设置有排气风机;通过进气风机将废气自进气管导入至工作腔内,通过喷淋泵将放置腔内的水抽送至喷淋盘中并自多组喷淋孔喷出,对废气进行逆向喷淋,从而去本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工生产的废气处理装置,包括箱体(1),箱体(1)的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有活性炭过滤网(2);其特征在于,还包括喷淋箱(3)、喷淋泵(4)和第一连通风管(5),所述喷淋箱(3)的内部设置有放置腔,并在放置腔内横向安装有喷淋盘(6),所述喷淋盘(6)的底端设置有多组喷淋孔(7),所述喷淋泵(4)的输入端自喷淋箱(3)的左端底部伸入至放置腔内,喷淋泵(4)的输出端自喷淋箱(3)的左端顶部伸入至放置腔内并与喷淋盘(6)连通,喷淋箱(3)的左端设置有中部设置有进气管(8),并在进气管(8)处设置有进气风机,所述第一连通风管(5)的一端自喷淋箱(3)的顶端伸入至放置腔内;还包括生物分解箱(9)、喷洒泵(10)和第二连通风管(11),所述生物分解箱(9)的内部设置有分解腔,并在分解腔的内部设置有横向的格栅(12),格栅(12)的顶端设置有活性生物填料(13),所述活性生物填料(13)上设置有好氧生物群,分解腔的顶端设置有喷洒管(14),并在喷洒管(14)的底端设置有多组喷洒头(15),分解腔的底部设置有曝气盘(16),所述第一连通风管(5)的右端自分解箱的左端底部伸入至分解腔内并与曝气盘(16)连通,所述喷洒泵(10)的输入端与营养液连通,喷洒泵(10)的输出端与喷洒管(14)连通,所述第二连通风管(11)的一端自分接箱的顶端伸入至分解腔内,第二连通风管(11)的另一端自箱体(1)的右端底部伸入至工作腔内且位于活性炭过滤网(2)的下方;还包括等离子发生器(17),所述工作腔顶部的前侧壁和后侧壁上分别设置有正极架(18)和负极架(19),所述正极架(18)和负极架(19)前后相对设置,并在正极架(18)的后端设置有多组正电极板(20),负极架(19)的前端设置有多组负电极板(21),所述多组正电极板(20)和多组负电极板(21)相互交错设置,并且多组正电极板(20)的后端与负极架(19)之间均留有空间,多组负电极板(21)的前端与正极架(18)之间均留有空间,所述等离子发生装置安装在箱体(1)的顶端,所述多组正电极板(20)均与等离子发生装置的正极电连接,所述多组负电极板(21)均与等离子发生装置的负极电连接,箱体(1)的顶端设置有排气管(22),并在排气管(22)处设置有排气风机。...

【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的废气处理装置,包括箱体(1),箱体(1)的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有活性炭过滤网(2);其特征在于,还包括喷淋箱(3)、喷淋泵(4)和第一连通风管(5),所述喷淋箱(3)的内部设置有放置腔,并在放置腔内横向安装有喷淋盘(6),所述喷淋盘(6)的底端设置有多组喷淋孔(7),所述喷淋泵(4)的输入端自喷淋箱(3)的左端底部伸入至放置腔内,喷淋泵(4)的输出端自喷淋箱(3)的左端顶部伸入至放置腔内并与喷淋盘(6)连通,喷淋箱(3)的左端设置有中部设置有进气管(8),并在进气管(8)处设置有进气风机,所述第一连通风管(5)的一端自喷淋箱(3)的顶端伸入至放置腔内;还包括生物分解箱(9)、喷洒泵(10)和第二连通风管(11),所述生物分解箱(9)的内部设置有分解腔,并在分解腔的内部设置有横向的格栅(12),格栅(12)的顶端设置有活性生物填料(13),所述活性生物填料(13)上设置有好氧生物群,分解腔的顶端设置有喷洒管(14),并在喷洒管(14)的底端设置有多组喷洒头(15),分解腔的底部设置有曝气盘(16),所述第一连通风管(5)的右端自分解箱的左端底部伸入至分解腔内并与曝气盘(16)连通,所述喷洒泵(10)的输入端与营养液连通,喷洒泵(10)的输出端与喷洒管(14)连通,所述第二连通风管(11)的一端自分接箱的顶端伸入至分解腔内,第二连通风管(11)的另一端自箱体(1)的右端底部伸入至工作腔内且位于活性炭过滤网(2)的下方;还包括等离子发生器(17),所述工作腔顶部的前侧壁和后侧壁上分别设置有正...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙生强
申请(专利权)人:苏州蓝王机床工具科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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