一种以连续氧化除去废气中硫化氢的方法及装置制造方法及图纸

技术编号:19723230 阅读:39 留言:0更新日期:2018-12-12 00:48
本发明专利技术公开了一种基于连续氧化除去废气中硫化氢的方法及装置,属于废气处理技术领域。通过对进入罐体通腔的含硫化氢废气的风量、风压以及温度的参数限定,保证硫化氢与雾化态的氧化剂充分接触;对氧化剂的温度、流量以及压力的参数限定,使得氧化剂为雾化状态,能增加氧化剂与硫化氢的接触效率,保证氧化还原反应完全、彻底;通过对雾化喷头的设置,将氧化剂喷雾与硫化氢充分接触,提高对硫化氢的吸收效果;而挡气件和挡液件的设置,保证氧化剂喷雾与硫化氢充分接触的同时,提高吸收工序的有序、有效及可控进行;挡液件轴向设置,挡液件高度逐渐减小,保持氧化剂喷雾冷凝后的液位,便于液气对流交换,提高氧化剂对氧化氢的吸收。

【技术实现步骤摘要】
一种以连续氧化除去废气中硫化氢的方法及装置
本专利技术涉及一种除去废气中硫化氢的方法及装置,尤其的,涉及一种基于连续氧化除去废气中硫化氢的方法及装置,属于废气处理

技术介绍
目前,在粘胶纤维生产过程中,所产生废气中含有害气体硫化氢,硫化氢气体为一种无色、易燃的酸性气体,浓度低时带恶臭,气味如臭蛋;浓度高时,麻痹嗅觉神经。其能溶于水,是一种急性剧毒物质,吸入少量高浓度硫化氢可于短时间内致命;低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响;其对环境及人类的危害极大,一般采用氢氧化钠溶液对硫化氢气体进行反应吸收,但由于NaOH吸收法需要采用多段喷淋吸收方式,工艺成本高,吸收液体会产生二次污染,且所生成的NaS由于品质差,无法作为产品直接利用。国知局于2018年06月08日公开了一种公开号为CN108126495A,名称为“一种硫化氢吸收塔”的专利文献,公开:包括络合铁存储罐、第一喷淋塔和第二喷淋塔,所述第一喷淋塔和第二喷淋塔均与络合铁存储罐连通;第一喷淋塔的顶部设置有进气口和喷淋装置,第二喷淋塔的顶部设置有出气口和喷淋装置;所述络合铁存储罐上设置有进料管、排料管和循环管,所述循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于连续氧化除去废气中硫化氢的方法,其特征在于,包括如下步骤:A.将含硫化氢废气经废气输送管上的送风机作用,以风量为19800~20000m3/h、风压为7800~8000pa及温度为20~30°C输送至罐体(1)的通腔(14)内;B.喷淋管(4)通过雾化喷头(5),向罐体(1)的通腔(14)内喷出雾化态氧化剂;氧化剂以温度为30~35°C、流量为180~210m3/h以及压力为0.2~0.3Mpa进入罐体(1)通腔(14)中;C.步骤A中的含硫化氢废气与步骤B中的雾化态氧化剂在通腔(14)内接触,并在温度为30~35°C的条件下发生氧化还原反应,得硫磺浆液;D.步骤C所得硫磺浆液由于...

【技术特征摘要】
1.一种基于连续氧化除去废气中硫化氢的方法,其特征在于,包括如下步骤:A.将含硫化氢废气经废气输送管上的送风机作用,以风量为19800~20000m3/h、风压为7800~8000pa及温度为20~30°C输送至罐体(1)的通腔(14)内;B.喷淋管(4)通过雾化喷头(5),向罐体(1)的通腔(14)内喷出雾化态氧化剂;氧化剂以温度为30~35°C、流量为180~210m3/h以及压力为0.2~0.3Mpa进入罐体(1)通腔(14)中;C.步骤A中的含硫化氢废气与步骤B中的雾化态氧化剂在通腔(14)内接触,并在温度为30~35°C的条件下发生氧化还原反应,得硫磺浆液;D.步骤C所得硫磺浆液由于重力,沉积在罐体(1)底部,然后经出料口(7)将硫磺浆液排放至罐体(1)外,分离、提纯,得到硫磺浆和氧化剂;硫磺浆经板框过滤机过滤、干燥,得到硫磺颗粒,回收利用;E.步骤C中含硫化氢废气中的硫化氢与氧化剂反应后,其余废气向出气口(6)蔓延;在出气口(6),其余废气经冷凝器(8)作用,以含浓度为0.2~0.8mg/l硫化氢的尾气被排放至空气中。2.根据权利要求1所述的基于连续氧化除去废气中硫化氢的方法,其特征在于,在步骤A中,含硫化氢废气是指硫化氢浓度为1000~1100mg/l的废气。3.根据权利要求1所述的基于连续氧化除去废气中硫化氢的方法,其特征在于,在步骤B中,氧化剂包括三乙醇胺络合剂及含Fe3+络合剂。4.根据权利要求3所述的基于连续氧化除去废气中硫化氢的方法,其特征在于,所述含Fe3+络合剂为HEDF、FD或EDTA。5.根据权利要求1所述的基于连续氧化除去废气中硫化氢的方法,其特征在于,在步骤D中,所述硫磺浆液内的硫磺浆质量分数为50~60%,水分为...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴静贺敏张扬
申请(专利权)人:宜宾丝丽雅股份有限公司宜宾丝丽雅集团有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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