一种锅炉废气处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锅炉废气处理装置，包括锅炉、废气净化箱和气体分流装置，所述废气净化箱中螺栓固定连接有第一固态吸附装置和第二固态吸附装置，每个所述固态吸附装置中设置有隔尘网、脱硫板和活性炭吸附板，所述废气净化箱底部固定有废气洗涤池，所述气体分流装置中设置有气体质量检测装置和控制板，所述气体分流装置分别连接有排气管和气体回流管，有益效果在于：利用物理吸附与化学反应相互结合的方式，使得锅炉排出的废气净化效果更佳，采用空气质量检测装置和回流管的结合设计，将不达标的空气通过回流管再次进行净化处理，同时物理吸附装置采用抽拉板的设计，使得吸附物更换起来更加方便快捷，提高了废气处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉废气处理装置
本专利技术涉及工业废气处理领域，具体涉及一种锅炉废气处理装置。
技术介绍
废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到废气对外排放的标准的工作，锅炉在使用过程中会排放出大量的废气，这些废气排放到空气中，对空气质量造成严重的影响，特别是对人的呼吸系统造成的伤害，传统的废气处理方式常见的一般为物理吸附和化学反应，其中物理吸附装置中的吸附物更换麻烦，常常导致因长期使用而导致的废气处理效果不佳，更为严重的是经过处理过的废气不经过检验便直接排放。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅炉废气处理装置，以解决现有技术中目前的吸附物更换麻烦，处理过的废气不经过检验等技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用可抽插的吸附板更换起来简单快捷，同时采用回流装置，使得处理不达标的废气再次进行处理等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种锅炉废气处理装置，包括锅炉、废气净化箱和气体分流装置，所述锅炉、废气净化箱和气体分流装置依次被第一进气管和第二进气管相连，其中废气净化箱与气体分流装置之间另设有一根气体回流管，所述第一进气管上设置有第一吸气泵，所述废气净化箱中螺栓固定连接有第一固态吸附装置和第二固态吸附装置，且第一固态吸附装置与第一进气管相连通，所述第二固态吸附装置的出气口与所述第二进气管相连接；所述第一固态吸附装置和所述第二固态吸附装置中依次设置有隔尘网、脱硫板和活性炭吸附板，所述废气净化箱底部固定有废气洗涤池，所述废气洗涤池的进气口与所述第一固态吸附装置的出气口相连通，所述废气洗涤池的出气口与所述第二固态吸附装置的进气口相连通，所述废气洗涤池顶部一侧设置有进料口，底部一侧设置有排料口；所述气体分流装置中设置有气体质量检测装置和控制板，所述气体分流装置有两个排气口，分别连接有排气管和气体回流管，所述排气管上设置有第一电磁阀，所述气体回流管上设置有第二电磁阀，所述气体回流管的另一端与所述第一固态吸附装置的进气口相连接，所述气体回流管上设置有第二吸气泵，所述排气管上设置有第三吸气泵。采用上述一种锅炉废气处理装置，锅炉产生的废气在第一吸气泵的作用下通过第一进气管进入到所述废气净化箱中的第一固态吸附装置中，废气在所述第一固态吸附装置中依次通过隔尘网、脱硫板和活性炭吸附板，进行第一次的物理吸附处理，之后废气进入到废气洗涤池中，在所述废水洗涤池中废气与洗涤剂进行充分的反应，经过化学反应处理过的废气进入到第二固态吸附装置再次进行物理吸附处理，之后气体进入到气体分流装置中，在所述气体分流装置中处理过的气体经过气体质量检测装置的检验，若是气体达标，则所述气体质量检测装置通过控制板打开第一电磁阀，将气体排出，若是气体不达标，侧所述气体质量检测装置通过控制板打开第二电磁阀，使气体通过所述气体回流管重新进入到所述第一固态吸附装置中重新进行废气处理；经过多次使用后，可从第一固态吸附装置和第二固态吸附装置中将隔尘网、脱硫板和活性炭吸附板抽拉出进行更换。作为优选，所述第一固态吸附装置和第二固态吸附装置的一侧均设置有三个插口位，且所述隔尘网、脱硫板和活性炭吸附板均通过插口位固定和更换。作为优选，所述废气洗涤池中为洗涤剂。作为优选，所述废气洗涤池的进气口处设置有单向气体过滤膜。作为优选，连接所述第一固态吸附装置和所述废气洗涤池中之间的气管成“几”字形。有益效果在于：利用物理吸附与化学反应相互结合的方式，使得锅炉排出的废气净化效果更佳，同时采用空气质量检测装置和回流管的结合设计，既能对净化过的空气进行质量检测，还能将不达标的空气通过回流管再次进行净化处理，同时物理吸附装置采用抽拉板的设计，使得吸附物更换起来更加方便快捷，提高了废气处理效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术图1的局部放大图。附图标记说明如下：1、锅炉；2、废气净化箱；3、第一进气管；4、气体分流装置；5、第一吸气泵；6、第一固态吸附装置；7、隔尘网；8、脱硫板；9、活性炭吸附板；10、废气洗涤池；11、气体质量检测装置；12、控制板；13、第一电磁阀；14、第二电磁阀；15、第二吸气泵；16、第三吸气泵；17、气体回流管；18、排气管；19、第二进气管；20、进料口；21、排料口；22、第二固态吸附装置。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本专利技术提供了一种锅炉废气处理装置，包括锅炉1、废气净化箱2和气体分流装置4，锅炉1、废气净化箱2和气体分流装置4依次被第一进气管3和第二进气管19相连，其中废气净化箱2与气体分流装置4之间另设有一根气体回流管17，回流管的设置可以使处理过的不达标空气进行回流再次处理，第一进气管3上设置有第一吸气泵5，第一吸气泵5的作用是为了将锅炉1吸入到废气净化箱2中，同时也防止废气倒流进入到锅炉1中，废气净化箱2中螺栓固定连接有第一固态吸附装置6和第二固态吸附装置22，且第一固态吸附装置6与第一进气管3相连通，第二固态吸附装置22的出气口与第二进气管19相连接；第一固态吸附装置6和第二固态吸附装置22中依次设置有隔尘网7、脱硫板8和活性炭吸附板9，废气净化箱2底部固定有废气洗涤池10，废气洗涤池10的进气口与第一固态吸附装置6的出气口相连通，废气洗涤池10的出气口与第二固态吸附装置22的进气口相连通，废气洗涤池10顶部一侧设置有进料口20，底部一侧设置有排料口21，通过物理吸附和化学反应的相互结合应用，更加彻底的清除废气中的有害物质；气体分流装置4中设置有气体质量检测装置11和控制板12，气体质量检测装置11是为了检测被净化过的空气是否达标，控制板12是根据气体质量检测装置11的检测结果控制不同的电磁阀的开关，气体分流装置4有两个排气口，分别连接有排气管18和气体回流管17，排气管18的作用是将达标的空气排放出去，气体回流管17的作用是为了将不达标的空气再次送进废气净化箱2中进行再次净化，排气管18上设置有第一电磁阀13，第一电磁阀13可控制排气管18的排气，气体回流管17上设置有第二电磁阀14，第二电磁阀14可控制空气是否能通过气体回流管17进去到废气净化箱2中再次净化，气体回流管17的另一端与第一固态吸附装置6的进气口相连接，气体回流管17上设置有第二吸气泵15，排气管18上设置有第三吸气泵16。作为诸多实施方案的优选案例，第一固态吸附装置6和第二固态吸附装置22的一侧均设置有三个插口位，且隔尘网7、脱硫板8和活性炭吸附板9均通过插口位固定和更换，这样的设置方便吸附物及时更换，防止因长时间不更换吸附物质而导致的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉废气处理装置，其特征在于：包括锅炉(1)、废气净化箱(2)和气体分流装置(4)，所述锅炉(1)、废气净化箱(2)和气体分流装置(4)依次被第一进气管(3)和第二进气管(19)相连，其中废气净化箱(2)与气体分流装置(4)之间另设有一根气体回流管17，所述第一进气管(3)上设置有第一吸气泵(5)，所述废气净化箱(2)中螺栓固定连接有第一固态吸附装置(6)和第二固态吸附装置(22)，且第一固态吸附装置(6)与第一进气管(3)相连通，所述第二固态吸附装置(22)的出气口与所述第二进气管(19)相连接；所述第一固态吸附装置(6)和所述第二固态吸附装置(22)中依次设置有隔尘网(7)、脱硫板(8)和活性炭吸附板(9)，所述废气净化箱(2)底部固定有废气洗涤池(10)，所述废气洗涤池(10)的进气口与所述第一固态吸附装置(6)的出气口相连通，所述废气洗涤池(10)的出气口与所述第二固态吸附装置(22)的进气口相连通，所述废气洗涤池(10)顶部一侧设置有进料口(20)，底部一侧设置有排料口(21)；所述气体分流装置(4)中设置有气体质量检测装置(11)和控制板(12)，所述气体分流装置(4)有两个排气口，分别连接有排气管(18)和气体回流管(17)，所述排气管(18)上设置有第一电磁阀(13)，所述气体回流管(17)上设置有第二电磁阀(14)，所述气体回流管(17)的另一端与所述第一固态吸附装置(6)的进气口相连接，所述气体回流管(17)上设置有第二吸气泵(15)，所述排气管(18)上设置有第三吸气泵(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉废气处理装置，其特征在于：包括锅炉(1)、废气净化箱(2)和气体分流装置(4)，所述锅炉(1)、废气净化箱(2)和气体分流装置(4)依次被第一进气管(3)和第二进气管(19)相连，其中废气净化箱(2)与气体分流装置(4)之间另设有一根气体回流管17，所述第一进气管(3)上设置有第一吸气泵(5)，所述废气净化箱(2)中螺栓固定连接有第一固态吸附装置(6)和第二固态吸附装置(22)，且第一固态吸附装置(6)与第一进气管(3)相连通，所述第二固态吸附装置(22)的出气口与所述第二进气管(19)相连接；所述第一固态吸附装置(6)和所述第二固态吸附装置(22)中依次设置有隔尘网(7)、脱硫板(8)和活性炭吸附板(9)，所述废气净化箱(2)底部固定有废气洗涤池(10)，所述废气洗涤池(10)的进气口与所述第一固态吸附装置(6)的出气口相连通，所述废气洗涤池(10)的出气口与所述第二固态吸附装置(22)的进气口相连通，所述废气洗涤池(10)顶部一侧设置有进料口(20)，底部一侧设置有排料口(21)；所述气体分流装置(4)中设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学钰，
申请(专利权)人：四川省焱森炉业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51