一种汽油回收量准确计量的油气回收装置制造方法及图纸

技术编号:19716598 阅读:57 留言:0更新日期:2018-12-11 23:33
本实用新型专利技术公开了一种汽油回收量准确计量的油气回收装置,包括气体输入管、吸附塔、油气输送管、吸收塔、尾气回收管、贫油输送管、富油输送管、储油罐以及两超音波气体流量计;气体输入管的一端设有所述超音波气体流量计,另一端具有两连接端口,一连接端口与吸附塔的气体输入管连接,另一连接端口与油气输送管的一端口连接,吸附塔的顶端设有空气输出管,底端设有油气进出管,空气输出管上设有流量测量管,流量测量管上设有另一超音波气体流量计,油气输送管的另一端口与吸收塔连接,尾气回收管连接吸收塔与气体输入管,富油输送管以及贫油输送管连接吸收塔与储油罐。本实用新型专利技术所述的油气回收装置能有效地对汽油回收量计量。

【技术实现步骤摘要】
一种汽油回收量准确计量的油气回收装置
本技术涉及一种能源回收装置领域,尤其是涉及一种汽油回收量准确计量的油气回收装置。
技术介绍
目前,常见的油气回收装置并不具备汽油回收量计量功能,无法准确地测算出汽油回收量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有汽油回收量计量功能的油气回收装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽油回收量准确计量的油气回收装置,包括气体输入管、吸附塔、油气输送管、吸收塔、尾气回收管、贫油输送管、富油输送管、储油罐以及两超音波气体流量计;气体输入管的一端设有所述超音波气体流量计,另一端具有两连接端口,一连接端口与吸附塔的气体输入管连接,另一连接端口与油气输送管的一端口连接,吸附塔的顶端设有空气输出管,底端设有油气进出管,空气输出管上设有流量测量管,流量测量管上设有另一超音波气体流量计,油气输送管的另一端口与吸收塔连接,吸收塔用于对油气进行吸收回收,尾气回收管连接吸收塔与气体输入管,富油输送管以及贫油输送管连接吸收塔与储油罐。作为本技术进一步技术方案:气体输入管另一端的两连接端口以及吸附塔的空气输出管上均设有气阀,以控制气体的流通。作为本技术进一步技术方案:尾气回收管的一端口与吸收塔连接,另一端口与气体输入管连接于气体输入管的两端之间。作为本技术进一步技术方案:油气输送管上设有真空泵。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提出一种汽油回收量准确计量的油气回收装置通过两超音波气体流量计测量通过气体输入管与流量测量管的气体量,并采用时差法测量技术,有效地对汽油回收量计量。附图说明图1为油气回收装置的整体结构图。图2为吸附塔的结构图。图3为吸收塔的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术的保护范围。请参阅图1,一种汽油回收量准确计量的油气回收装置,包括气体输入管10、吸附塔20、油气输送管30、吸收塔40、尾气回收管50、贫油输送管60、富油输送管70、储油罐80以及两超音波气体流量计90。气体输入管10的一端设有所述超音波气体流量计90,另一端具有两连接端口,一连接端口与吸附塔20的油气进出管231连接,另一连接端口与油气输送管30的一端口连接。结合参阅图2,所述吸附塔20用于对气体中的油气进行吸附,吸附塔20从上到下依次具有空气输出段21、油气吸附段22以及气体输入段23,吸附塔20的顶端设有空气输出管211,空气输出管211的一端伸入至空气输出段21内,形成空气输出口212,空气输出口212上安装有阻流套管213,用于限制气体从空气输出口212输出吸附塔20,延长气体在吸附塔20内的时间;油气吸附段22用于储存活性炭,形成用于吸收气体内油气的活性炭层;吸附塔20内于油气吸附段22与气体输入段23之间设有栅板24,栅板24用于承托活性炭层;吸附塔20的底端设有油气进出管231,油气进出管231的一端伸入至气体输入段23内,形成气体输入口232,气体输入口232上安装有扩散套管233,用于使气体从气体输入口232扩散式输入至吸附塔20内。所述空气输出管211的另一端上设有流量测量管101,所述流量测量管101上设有另一超音波气体流量计90。结合参阅图3,所述吸收塔40用于对气体中的油气进行吸收回收,吸收塔40从上到下依次具有排气段41、油气回收段42以及集油段43,三者联动配合,使高浓度油气转化为液态烃;吸收塔40顶端设有排气管411,排气管411连通排气段41,排气段41内于顶端设有气液分离装置412,于气液分离装置412的下方设有喷淋件413,喷淋件413的一端穿过吸收塔40内壁向外延伸,形成入油口414,所述入油口414与贫油输送管60的一端口连接,另一端朝向油气回收段42延伸并设有喷淋头415,用于形成持续雾状汽油喷淋;油气回收段42内于邻近排气段41的一端设有第一隔板421,于邻近集油段43的一端设有第二隔板422,在第一隔板421与第二隔板422之间形成填料空间423,所述填料空间423内填充有填料,用于提高雾状汽油与高浓度油气的混合效率;集油段43内设有油气输入管431,油气输入管431的一端穿过吸收塔40内壁向外延伸,形成油气输入口432,另一端开设有油气输出口433,用于将高浓度油气输入至吸收塔40内;吸收塔40于油气输入管431的下方在吸收塔40一侧设有出油口434,所述出油口434与富油输送管70的一端口连接,使吸收塔40内回收形成的富油通过富油输送管70输送至储油罐80。所述油气输送管30用于从吸附塔20输送气体至吸收塔40,油气输送管30的另一端口与油气输入口432连接,油气输送管30上设有真空泵31。所述尾气回收管50用于连接吸收塔40与气体输入管10,使吸收塔40内未完全吸收油气的尾气循环输送至气体输入管10;尾气回收管50的一端口与吸收塔40的排气管411连接,另一端口与气体输入管10连接于气体输入管10的两端之间。所述富油输送管70以及贫油输送管60用于连接吸收塔40与储油罐80,富油输送管70以及贫油输送管60的另一端口与储油罐80连接。进一步地,气体输入管10另一端的两连接端口以及吸附塔20的空气输出管211上均设有气阀(图未示),以控制气体的流通。请参阅图1、图2以及图3,本技术一种汽油回收量准确计量的油气回收装置的运作过程,如下:气体输入管10连接吸附塔20连接端口的气阀与空气输出管211的气阀开启,气体输入管10另一连接端口的气阀关闭,气体通过气体输入管10输送至吸附塔20内,气体朝向空气输出段21上升,穿过栅板24后,进入油气吸附段22的活性炭层;活性炭吸附气体中的油气,使气体内的油气与空气分离,气体中的空气从气体输入段23的空气输出管211排出。活性炭层吸附油气接近饱和时,该吸附塔20即进入解附状态。此时,关闭气体输入管10连接吸附塔20连接端口的气阀与空气输出管211的气阀,开启气体输入管10另一连接端口的气阀,通过油气输送管30的真空泵31调整吸附塔20内的真空压力,使活性炭吸附的油气迅速挥发并以真空泵31输送至吸收塔40。油气从集油段43的油气输入口432输入至吸收塔40内,油气朝向油气回收段42的填料空间423上升;另一方面,储油罐80内的贫油通过贫油输送管60从入油口414输入至排气段41内,通过喷淋头415朝向油气回收段42形成持续雾状汽油喷淋;随后,雾状汽油与高浓度油气在填料空间423内充分混合,汽油把油气中的烃类物质进行吸收和液化,液化的汽油从油气回收段42流入集油段43,并通过富油输送管70从出油口434输送至储存罐内,实现油气回收。油气中的剩余气体则继续升向排气段41,以气液分离装置412进行气液分离后,从排气管411排出至尾气回收管50,通过尾气回收管50输送至气体输入管10,重复上述过程。在这一油气回收的运作过程中,本技术所述的油气回收装置通过两超音波气体流量计90测量通过气体输入管10与流量测量管101的气体量,并采用时差法测量技术进行汽油回收量计量。两超音波气体流量计90为超声信号发射器和接收器,当一超音波气体流量计90作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽油回收量准确计量的油气回收装置,包括气体输入管(10)、吸附塔(20)、油气输送管(30)、吸收塔(40)、尾气回收管(50)、贫油输送管(60)、富油输送管(70)、储油罐(80)以及两超音波气体流量计(90);其特征在于:所述气体输入管(10)的一端设有所述超音波气体流量计(90),另一端具有两连接端口,一连接端口与吸附塔(20)的气体输入管(10)连接,另一连接端口与油气输送管(30)的一端口连接,吸附塔(20)的顶端设有空气输出管(211),底端设有油气进出管(231),空气输出管(211)上设有流量测量管(101),流量测量管(101)上设有另一超音波气体流量计(90),油气输送管(30)的另一端口与吸收塔(40)连接,吸收塔(40)用于对油气进行吸收回收,尾气回收管(50)连接吸收塔(40)与气体输入管(10),富油输送管(70)以及贫油输送管(60)连接吸收塔(40)与储油罐(80)。

【技术特征摘要】
1.一种汽油回收量准确计量的油气回收装置,包括气体输入管(10)、吸附塔(20)、油气输送管(30)、吸收塔(40)、尾气回收管(50)、贫油输送管(60)、富油输送管(70)、储油罐(80)以及两超音波气体流量计(90);其特征在于:所述气体输入管(10)的一端设有所述超音波气体流量计(90),另一端具有两连接端口,一连接端口与吸附塔(20)的气体输入管(10)连接,另一连接端口与油气输送管(30)的一端口连接,吸附塔(20)的顶端设有空气输出管(211),底端设有油气进出管(231),空气输出管(211)上设有流量测量管(101),流量测量管(101)上设有另一超音波气体流量计(90),油气输送管(30)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员:张继烈
申请(专利权)人:广州世品环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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