一种注塑管件生产用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑管件生产用烘干设备，属于注塑技术领域。一种注塑管件生产用烘干设备，包括：壳体、设于壳体的内侧底壁的烘干机、载料装置以及电机；壳体的顶部设有进料口，壳体的侧面设有出料口；载料装置置于壳体内，载料装置包括呈多孔状且斜置的载物台以及设置于壳体的内侧底壁的支撑柱，载物台较高的一端与进料口相对，载物台较低的一端与出料口相对；支撑柱与载物台活塞连接；电机设置于所述壳体外，电机通过曲轴连杆机构与载物台连接。本实用新型专利技术通过斜置的载物台做摇摆运动，使置于载物台上的塑料颗粒散开并缓慢向下滚动，使塑料颗粒受热更充分均匀，同时延长了受热时间，提高了烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑管件生产用烘干设备
本技术涉及注塑
，具体涉及一种注塑管件生产用烘干设备。
技术介绍
随着塑料制品的广泛使用，注塑管件的应用越来越广泛。注塑管件在加工过程中，从原材料入场到投入使用，中间需要经过很长时间，原材料容易受潮，若塑料颗粒直接进入挤出机，需要耗费许多的能源，才能将潮湿的塑料干燥、熔化、再生、合成，导致工作效率低，因此需要用烘干机提前将原材料进行烘干，但是现有的烘干设备结构单一，塑料颗粒聚集在一起导致烘干效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑管件生产用烘干设备，以解决现有烘干设备对注塑管件用塑料颗粒进行烘干操作时，烘干效果不好的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种注塑管件生产用烘干设备，包括：壳体、设于壳体的内侧底壁的烘干机、载料装置以及电机；壳体的顶部设有进料口，壳体的侧面设有出料口；载料装置置于壳体内，载料装置包括呈多孔状且斜置的载物台以及设置于壳体的内侧底壁的支撑柱，载物台较高的一端与进料口相对，载物台较低的一端与出料口相对；支撑柱与载物台活塞连接；电机设置于所述壳体外，电机通过曲轴连杆机构与载物台连接。本技术的载物台处于倾斜状态，使置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑管件生产用烘干设备，其特征在于，包括：壳体、设于所述壳体的内侧底壁的烘干机、载料装置以及电机；所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的侧面设有出料口；所述载料装置置于所述壳体内，所述载料装置包括呈多孔状且斜置的载物台以及设置于所述壳体的内侧底壁的支撑柱，所述载物台较高的一端与所述进料口相对，所述载物台较低的一端与所述出料口相对；所述支撑柱与所述载物台活塞连接；所述电机设置于所述壳体外，所述电机通过曲轴连杆机构与所述载物台连接。

【技术特征摘要】
1.一种注塑管件生产用烘干设备，其特征在于，包括：壳体、设于所述壳体的内侧底壁的烘干机、载料装置以及电机；所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的侧面设有出料口；所述载料装置置于所述壳体内，所述载料装置包括呈多孔状且斜置的载物台以及设置于所述壳体的内侧底壁的支撑柱，所述载物台较高的一端与所述进料口相对，所述载物台较低的一端与所述出料口相对；所述支撑柱与所述载物台活塞连接；所述电机设置于所述壳体外，所述电机通过曲轴连杆机构与所述载物台连接。2.根据权利要求1所述的注塑管件生产用烘干设备，其特征在于，所述载物台相对于所述支撑柱做活塞运动的方向为水平方向并且垂直于所述载物台的倾斜方向。3.根据权利要求2所述的注塑管件生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，谈书龙，万海滨，
申请(专利权)人：甘肃海纳塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62