一种新型切割刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型切割刀具，包括刀架，其特征在于，所述刀架上连接有驱动机构，且刀架上设有方孔和旋钮，该方孔内设有刀具固定座，所述刀具固定座连接有刀具机构，所述刀具固定座与方孔之间设有一楔块，所述楔块和旋钮可调整并固定刀具固定座的位置，本实用新型专利技术公开的一种新型切割刀个降低了人工成本的同时使刀具适用不同深度要求的切割，延长设备使用寿命，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型切割刀具
本技术涉及切割设备，尤其是涉及一种新型切割刀具。
技术介绍
现有的胶带材料切割工艺中，普遍采用单刀片进行切割，生产效率低，刀具损耗严重，使用寿命短，无法适应现阶段多轴切割机的生产需求；部分多轴同步切割刀具只能对同一规格的产品进行切割，无法实现不同切割深度产品的同步切割；实际切割过程中，刀具受胶带接触应力影响，其位置会有所偏移，造成切割产品尺寸不统一和设备不稳定的情况，对设备安全、产品质量和企业声誉造成影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种新型切割刀具，以达到提高生产效率、延长设备使用寿命、适用不同深度要求的同步切割和提高产品质量的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种新型切割刀具，包括刀架，该刀架上连接有驱动机构，且刀架上设有方孔和旋钮，方孔内设有刀具固定座，刀具固定座连接有刀具机构，刀具固定座与方孔之间设有一楔块，楔块和旋钮可调整并固定刀具固定座的位置。本技术通过在多个方孔内设置刀具固定座提高了切割效率，通过在楔块和旋钮实现了刀具机构的前后与左右的移动及固定，降低了人工成本的同时使刀具适用不同深度要求的切割，延长设备使用寿命，提高了产品质量。进一步地，方孔处的刀架壁上设有第一圆孔、第一螺钉、第二长圆孔和第二螺钉，刀具固定座上设有第三长圆孔、第三螺钉和第四圆孔，楔块放置于刀具固定座顶部与方孔顶部之间，该第一螺钉通过第一圆孔控制楔块左右移动进而压紧刀具固定座，第二螺钉通过第二长圆孔固定刀具固定座的位置，其中楔块的宽度小于方孔的宽度，楔块的长度小于刀具固定座的空隙长度。利用楔块在方孔与刀具固定座间的移动，再配合第一螺钉压紧楔块，使刀具固定座在方孔内左右移动与固定，再利用第二螺钉穿过刀架壁并顶住刀具固定座，使刀具固定座固定在刀架上，有效地保证了刀具固定座的移动和固定，进一步延长设备使用寿命。另外，旋钮控制刀具固定座在前后方向移动，第三螺钉通过第三长圆孔进一步压紧刀具固定座并使刀具固定座与刀具机构的刀具安装座连接。刀具固定座与刀架之间采用这种固定方式，可使刀具固定座前后左右都能进行移动和固定，可切割不同深度要求的胶带，提高了刀具的灵活性，同时也提高了生产效率。进一步地，刀具机构包括刀具安装座和切割刀片，刀具安装座包括喷嘴、旋转支点和限位块，该旋转支点与第四圆孔连接，限位块上设有第五圆孔和第五螺钉，该限位块的一侧顶在刀架上，第五螺钉通过第五圆孔顶在刀具安装座上，限制刀具安装座的转动，有效地降低了切割刀片的偏移，延长了设备使用寿命，同时提高了产品质量，另外，切割刀片外的刀具安装座上还设有护罩，喷嘴安装在护罩上，用于对切割刀片喷水冷却，延长了切割刀片的使用寿命。进一步地，刀架内的方孔个数为2-6个，相应的刀具固定座与刀具机构的个数也为2-6个。再进一步地，驱动装置采用伺服电机与减速机，可提高驱动的扭矩，进而提高切割刀片的切割效率。本技术具有如下优点：1、本技术通过楔块与旋钮控制刀具固定座的左右前后移动及固定，实现了刀具移动的自动化，降低了人工成本，同时可切割不同深度要求的胶带，提高了刀具灵活性。2、本技术通过在刀具机构上安装喷嘴对切割刀片进行喷水冷却，有效地减少了切割刀片在切割作业时产生发热而使胶带材料变形及切割刀片损耗的现象，延长了设备使用寿命和产品质量。3、本技术通过在刀具安装座上安装限位块及通过第五螺钉把限位块顶在刀具固定座和刀具安装座上，降低了切割刀片在切割时偏移的情况，延长了设备使用寿命，提高了产品质量。4、本技术采用伺服电机与减速机的配合，可在伺服电机功率较低的情况下较大程度地提高切割刀片的切割效率，进一步降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例的一种新型切割刀具的整体示意图；图2为本技术实施例的一种新型切割刀具的反面整体示意图；图3为本技术实施例的一种新型切割刀具的反面刀架示意图；图4为本技术实施例的一种新型切割刀具的刀具固定座示意图；图5为本技术实施例的一种新型切割刀具的刀具机构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了一种新型切割刀具，包括刀架a，该刀架a上连接有驱动机构1，且刀架a上设有二个方孔2和二个旋钮3，方孔2内设有刀具固定座4，刀具固定座4连接有刀具机构5，刀具固定座4与方孔2之间设有一楔块6，楔块6和旋钮3可调整并固定刀具固定座4的位置。值得注意的是，方孔2处的刀架壁上设有第一圆孔21、第一螺钉22、第二长圆孔23和第二螺钉24，刀具固定座4上设有第三长圆孔41、第三螺钉42和第四圆孔43，楔块6放置于刀具固定座4顶部与方孔2顶部之间，该第一螺钉22通过第一圆孔21控制楔块6左右移动进而压紧刀具固定座4，第二螺钉24通过第二长圆孔23固定刀具固定座4的位置，特别地，楔块6的宽度小于方孔2的宽度，楔块6的长度小于刀具固定座4的空隙长度。利用楔块6在方孔2与刀具固定座4间的移动，再配合第一螺钉22压紧楔块6，使刀具固定座4在方孔2内左右移动与固定，再利用第二螺钉24穿过刀架壁并顶住刀具固定座4，使刀具固定座4固定在刀架a上，有效地保证了刀具固定座4的移动和固定，进一步延长设备使用寿命。另外，旋钮3控制刀具固定座4在前后方向移动，第三螺钉42通过第三长圆孔41进一步压紧刀具固定座4并使刀具固定座4与刀具机构5的刀具安装座51连接。刀具固定座4与刀架a之间采用这种固定方式，可使刀具固定座4前后左右都能进行移动和固定，可切割不同深度要求的胶带，提高了刀具的灵活性，同时也提高了生产效率。值得注意的是，刀具机构5包括刀具安装座51和切割刀片52，刀具安装座51包括喷嘴511、旋转支点512和限位块513，该旋转支点512与第四圆孔43连接，限位块513上设有第五圆孔5131和第五螺钉5132，该限位块513的一侧顶在刀架a上，第五螺钉5132通过第五圆孔5131顶在刀具安装座51上，限制刀具安装座51的转动，有效地降低了切割刀片52的偏移，延长了设备使用寿命，同时提高了产品质量，另外，切割刀片52外的刀具安装座51上还设有护罩514，喷嘴511安装在护罩514上，用于对切割刀片52喷水冷却，延长了切割刀片52的使用寿命。值得注意的是，驱动装置1采用伺服电机11与减速机12，可提高驱动的扭矩，进而提高切割刀片52的切割效率。值得注意的是，左右方向为方孔2内壁面的法向，前后方向为方孔2开孔方向。在实际使用过程中，先用旋钮3调整刀具固定座4的前后方位，把刀具安装座51的旋转支点512对准第四圆孔43，再拧紧第三螺钉42，使刀具固定座4与刀具安装座51连接，然后把刀具固定座4与楔块6放入方孔2处，拧紧第一螺钉22，楔块6使刀具固定座4在方孔2内左右移动，再拧紧第二螺钉24并通过第二螺钉24使刀具固定座4与方孔2侧壁连接，进而使刀具固定座4固定在方孔2内，最后通过拧紧第五螺钉5132，把限位块513一侧顶住刀架a，另一侧顶在刀具安装座51上，限制刀具安装座51转动。打开伺服电机11并控制减速机12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型切割刀具，包括刀架(a)，其特征在于，所述刀架(a)上连接有驱动机构(1)，且刀架(a)上设有方孔(2)和旋钮(3)，该方孔(2)内设有刀具固定座(4)，所述刀具固定座(4)连接有刀具机构(5)，所述刀具固定座(4)与方孔(2)之间设有一楔块(6)，所述楔块(6)和旋钮(3)可调整并固定刀具固定座(4)的位置。

【技术特征摘要】
1.一种新型切割刀具，包括刀架(a)，其特征在于，所述刀架(a)上连接有驱动机构(1)，且刀架(a)上设有方孔(2)和旋钮(3)，该方孔(2)内设有刀具固定座(4)，所述刀具固定座(4)连接有刀具机构(5)，所述刀具固定座(4)与方孔(2)之间设有一楔块(6)，所述楔块(6)和旋钮(3)可调整并固定刀具固定座(4)的位置。2.根据权利要求1所述的一种新型切割刀具，其特征在于：所述方孔(2)处的刀架壁上设有第一圆孔(21)、第一螺钉(22)、第二长圆孔(23)和第二螺钉(24)，所述刀具固定座(4)上设有第三长圆孔(41)、第三螺钉(42)和第四圆孔(43)，所述楔块(6)放置于刀具固定座(4)顶部与方孔(2)顶部之间，所述第一螺钉(22)通过第一圆孔(21)控制楔块(6)左右移动进而压紧刀具固定座(4)，所述第二螺钉(24)通过第二长圆孔(23)固定刀具固定座(4)的位置；所述旋钮(3)控制刀具固定座(4)在前后方向移动，所述第三螺钉(42)通过第三长圆孔(41)压紧刀具固定座(4)并使刀具固定座(4)与刀具机构(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种新型切...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅光森，周志明，
申请(专利权)人：宁波市海曙台钢精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33