一种十轴自动切台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种十轴自动切台，包括机架，所述机架头端设有一头端驱动机构，所述机架尾端设有一尾端限位机构，所述头端驱动机构与所述尾端限位机构之间设有转轴，所述转轴的一端与所述头端驱动机构连接，所述转轴的另一端置于尾端限位机构内，所述机架还设有一切割机构；提高了自动切台的生产效率、实用性和稳定性，降低了自动切台的故障率和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种十轴自动切台
本技术涉及切卷设备，尤其是涉及一种十轴自动切台。
技术介绍
现有技术中，传统的切卷机都是采用双轴来实现更换切卷，但此种设备的生产效率比较低下，一旦转轴出现损坏，则导致整个装置的瘫痪，严重影响企业的生产，同时，以往切卷机都采用齿轮连接驱动装置和转轴，也很难变换位置，不能实现同时切卷和装卸；另外，随着消费市场的要求升高，对切卷机生产出来的产品一致性也提出更高的要求，需要厂商提高切卷机的切卷稳定性。
技术实现思路
本技术为解决上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种生产效率更高和实用性稳定性更高的十轴自动切台。本技术的技术解决方案是通过如下方式实现的：一种十轴自动切台，包括机架，所述机架头端设有一头端驱动机构，所述机架尾端设有一尾端限位机构，所述头端驱动机构与所述尾端限位机构之间设有十根转轴，所述转轴的一端与所述头端驱动机构连接，所述转轴的另一端置于尾端限位机构内，所述机架还设有一切割机构；所述头端驱动机构包括一圆盘，该圆盘设置在所述机架的头端，所述圆盘上设有驱动装置和两个轴向气动固定组，所述驱动装置和轴向气动固定组构成离合机构。本技术技术方案的有益效果为：1、本技术通过利用头端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种十轴自动切台，其特征在于，包括机架(a)，所述机架(a)头端设有一头端驱动机构(1)，所述机架(a)尾端设有一尾端限位机构(2)，所述头端驱动机构(1)与所述尾端限位机构(2)之间设有十根转轴(4)，所述转轴(4)的一端与所述头端驱动机构(1)连接，所述转轴(4)的另一端置于尾端限位机构(2)内，所述机架还设有一切割机构(3)；所述头端驱动机构(1)包括一圆盘(12)，该圆盘(12)设置在所述机架(a)的头端，所述圆盘(12)上设有驱动装置(18)和两个轴向气动固定组(16)，所述驱动装置(18)和轴向气动固定组(16)构成离合机构。

【技术特征摘要】
1.一种十轴自动切台，其特征在于，包括机架(a)，所述机架(a)头端设有一头端驱动机构(1)，所述机架(a)尾端设有一尾端限位机构(2)，所述头端驱动机构(1)与所述尾端限位机构(2)之间设有十根转轴(4)，所述转轴(4)的一端与所述头端驱动机构(1)连接，所述转轴(4)的另一端置于尾端限位机构(2)内，所述机架还设有一切割机构(3)；所述头端驱动机构(1)包括一圆盘(12)，该圆盘(12)设置在所述机架(a)的头端，所述圆盘(12)上设有驱动装置(18)和两个轴向气动固定组(16)，所述驱动装置(18)和轴向气动固定组(16)构成离合机构。2.根据权利要求1所述的一种十轴自动切台，其特征在于：所述圆盘(12)上还设有轴向转动轴(13)和第一气缸(14)，该第一气缸(14)通过一长齿条(15)驱动所述转动轴(13)转动，进而驱动圆盘(12)转动，所述气动固定组(16)包括一个花键从动轴(161)和五个传动轴(162)，该花键从动轴(161)与相邻的传动轴(162)皮带连接，相邻传动轴(162)通过一单独皮带传动，所述传动轴(162)套接在所述转轴(4)上；所述驱动装置(18)通过皮带传动所述气动固定组(16)，所述驱动装置(18)包括花键驱动轴(181)和第一伺服电机(182)，第一伺服电机(182)驱动花键驱动轴(181)转动，所述花键驱动轴(181)上设有卡套(183)和第二气缸(184)，该卡套(183)内设有多个限位块(185)，多个限位块(185)通过卡圈(186)固定在卡套(183)内，所述限位块(185)可同时与所述花键驱动轴(181)的第一限位凹槽(1811)和花键从动轴(161)的第二限位凹槽(1611)匹配，所述第二气缸(184)驱动卡套(183)在花键驱动轴(181)轴向运动。3.根据权利要求1所述的一种十轴自动切台，其特征在于：所述尾端限位机构(2)包括尾端限位架(21)和尾端限位器(22)，所述尾端限位架(21)上设有与尾端限位器(22)连接的第四气缸(23)，该第四气缸(23)可驱动尾端限位器(22)在所述转轴(4)轴向运动。4.根据权利要求1所述的一种十轴自动切台，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅光森，周志明，
申请(专利权)人：宁波市海曙台钢精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33