采用板栗果仁加工的板栗保健饮料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种采用板栗果仁加工的板栗保健饮料及其方法，其特征在于使用淀粉含量在37％‑63％、糖含量10％‑20％、蛋白质含量9％‑12％、脂肪含量2％‑7％的板栗作为主要原料加工制成的板栗饮料，该饮料是将板栗果仁与预煮液的比为3∶5，煮沸，再加入矿泉水或软化水适量粗磨打浆，制成其浓度达到25％的板栗浆液，经水解、精磨、调配、乳化均质，并按板栗浆液、甜味剂、复合稳定剂、风味剂、增稠剂、抗氧化剂、植物油、复合乳化剂、调味剂、着色剂、品质改良剂、矿泉水或软化饮料水配制而成。

【技术实现步骤摘要】
采用板栗果仁加工的板栗保健饮料及其制备方法
本专利技术涉及《中华人民共和国国家标准饮料通则GB10789-2007》及于2016年4月1日实施的《中华人民共和国国家标准饮料通则GB10789-2015》中采用核果类、坚果类的果仁等为原料，经加工制成的制品——一种采用板栗果仁加工制出的具有一定保健功效的板栗饮料及其制备方法。
技术介绍
板栗在我国资源丰富，分布广，是一种很好的保健食品，营养价值高含有8种氨基酸，具有丰富的钙、磷、蛋白质、维生素C、维生素E等营养成分。生吃可治腰脚不遂，肿痛淤血等病，具有健脾、补肾、健胃强体之功效，同时，它还是一种具有低热量，低胆固醇，适合于现代化生活需要的食品。板栗食品饮料的研发一直是国内外科技人员的一项重要课题。我本人于2000年分别申请了三项板栗饮料的中国专利技术专利并予与授权。其后，在技术进步和技术水平提高的前提下，又于2006年分两次申请了三项有关板栗功能饮料的专利，也被授予专利权，专利号分别为ZL200610109637.X、ZL200610140675.1、ZL200610109638.4。三个专利在“中国国家标准饮料通则GB10789-2007”中，其中ZL200610109637.X属于5.9类规定的具有特殊功能的饮料-即通过调整饮料中天然营养素的成分和含量比例，以适应某些特殊人群营养需要的制品；而ZL200610140675.1和ZL200610109638.4是归于《中华人民共和国国家标准饮料通则GB10789-2007》中即为固体经冲溶后具有特殊用途的饮料类(根据咨询中国饮料工业协会，技术工作委员会本通则起草人之一的起草人准确解释确定为5.9类。)。而在《中华人民共和国国家标准饮料通则GB10789-2015》中三个专利在“中国国家标准饮料通则GB10789-2015”中，其中ZL200610109637.X属于4.5类规定及4.5.5的具有其他特殊用途的饮料-即通过调整饮料中天然营养素的成分和含量比例，以适应某些特殊人群营养需要的制品；而ZL200610140675.1和ZL200610109638.4是归于《中华人民共和国国家标准饮料通则GB10789-2015》中4.10中即为固体经冲溶后具有特殊用途的饮料。本专利技术与上述三种饮料不属同类饮料，根据《中华人民共和国国家标准饮料通则GB10789-2007》本专利加工的饮料是涉及到5.3.2，采用核果类、坚果类的果仁等为原料，经加工制成的一种具有保健功效的制品——板栗饮料。在《中华人民共和国国家标准饮料通则GB10789-2015》中属4.3及4.3.2中规定的一种液体饮料。为此，经检索发现与本专利技术饮料可以属于类似的已申请的板栗饮料专利，均存在很大的技术问题，而本专利技术的制备方法很好的系统的解决了，板栗饮料加工过程的中的技术问题，在板栗饮料的专利中最具新颖性、创造性、实用性，以下就类似专利的问题以举实例列举阐述如下：首先，是1995年申请的板栗饮料及其制法的专利，申请号为：951053175，该专利的加工手段简单、技术过程不完整，申请人缺乏深入系统的掌握板栗饮料的加工技术，此种加工技术无法降解板栗高含量的淀粉，护色技术缺乏，制出来的板栗饮料口感粘稠，因而不能制成口感好、风味好、颜色好的板栗饮料(还有类似的已授权的板栗饮料专利属于此种专利如00107923.9的专利。)。其次，ZL200510012942.2的专利(该专利虽已授权，但是因费用问题已终止专利权。)和申请号为：200910069222.8的专利及申请号：201410243972.3这三个专利首先在水解技术上存在着明显的技术问题，前一个专利采用了不完整的水解技术，实际上板栗仁是含淀粉较高的干果，使用水解技术加工板栗饮料，就是对板栗中的淀粉进行水解，完整的淀粉水解技术应该是由液化和糖化两项技术共同组成的，互为条件的。前一个专利采用的是糖化酶(β-淀粉酶)和甜酒药，均为糖化酶，所以只进行了淀粉水解技术中的糖化，而未对淀粉进行液化，会大大的影响板栗饮料的质量效果，影响板栗饮料的粘稠度、口感、和味道，使饮料质量大打折扣，主要原因是因为技术上的缺失。后两个专利选用的是淀粉酶，实质上淀粉酶是一类水解淀粉与糖元酶的总称，是概念，不具体，不具有实用性。此外，ZL200510012942.2的专利和200910069222.8的申请专利想通过烫漂的工序就简单的解决板栗饮料的护色问题，是达不到目的。再其次，ZL200610134292.3的专利(2010年5月授权的专利。)和201410243972.3两个专利虽然采用了水解技术，但是技术指标参数不完整，不能完整体现出水解工艺过程的技术要求，而且在加工工艺上和食用的安全性上存在着重大问题，在技术上不应提倡。因为本行业的人士，均知道EDTA-2Na有微毒，它是乙二胺与一氯乙酸反应，再与甲醛、氰化钠反应，然后由碳酸钠中和而制成，可看出他是由有毒和刺激物生产而成，EDTA-2Na会影响人体内钙的代谢，会对人体中呼吸系统有刺激，即使在国家规定的食品使用的限量内，也不能大量的服用，会对人体构成危害(因为EDTA-2Na不能自行排除体内，容易在人体内造成积累。)。而该专利在加工方法上却没注意这一问题，它是将板栗脱壳后即进行磨浆，过筛，加入带有EDTA-2Na的护色液，使这种复合护色液带入最终产品，给最终产品的饮料带来了不安全性。如果使用带有EDTA-2Na的护色液对板栗进行护色，在工艺上应对板栗仁先进行护色，捞出栗仁、经喷淋清洗后再进行磨浆，这样就会避免将EDTA-2Na带入最终产品的饮料中，大大的提高了饮料的安全性(日本规定，如果使用EDTA-2Na作为添加剂时，在最终产品完成前，必须将其转化为乙二胺四乙酸二钠钙，它可以通过尿液排出体外减小对身体的损害，但两专利中却明显没有使用这项转化技术，是一个很大的缺失。)，所以，如果在专利中使用EDTA-2Na作为添加剂，并将他带入最终产品，在专利使用它专利中的工艺技术过程就是不合理、不安全的技术，不该使用的技术。在专利申请号为201010517821.4的专利中也指出ZL200610134292.3的专利使用EDTA-2Na(乙二胺四乙酸二钠)作为护色剂使用带入最终产品中，“降低了安全性”。对该专利提出了严肃的否定。另外，申请号为201010517821.4的专利属于板栗清汁饮料与本人申请的专利在饮料分类中不属于一类，该饮料去渣后，提取清汁其营养物质损失的较多，减少了饮料中的有效营养成分，是该申请饮料的缺失。除此之外，申请号为：201610690869.2；201610001385.2；201610101185.4三项专利为复合型含板栗的饮料，非以板栗为单一原料的饮料，所以根据“国家饮料通则”的规定不属于同一类饮料。还有，申请号为：201610161938.0的专利，根据板栗的特性，该专利技术不可取，其一至加工板栗饮料原料成本过高，原料浪费过大，不具有加工的经济性。其二采用分离法去除板栗淀粉控制加工过程中的褐变根本做不到，它只有采用真空渍渗技术深度护色条件下才可以完全控制板栗饮料的褐变，所以该专利是没有实用价值的技术。由于，我从事板栗饮料的研究和开发近20年，从2000年本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术是一种采用板栗果仁加工的板栗保健饮料，其特征在于：板栗果仁与预煮液的比为3∶5，煮沸，再加入矿泉水或软化水适量粗磨打浆，制成其浓度达到25％的板栗浆液，经水解、精磨、调配、乳化均质，并按下列各组分配制成板栗保健饮料，其配比如下：

【技术特征摘要】
1.本发明是一种采用板栗果仁加工的板栗保健饮料，其特征在于：板栗果仁与预煮液的比为3∶5，煮沸，再加入矿泉水或软化水适量粗磨打浆，制成其浓度达到25％的板栗浆液，经水解、精磨、调配、乳化均质，并按下列各组分配制成板栗保健饮料，其配比如下：2.根据权利1所述的板栗保健饮料，其特征在于所述物料的使用：上述主要原料板栗选用：淀粉含量在37％-63％、糖含量10％-20％、蛋白质含量9％-12％、脂肪含量2％-7％，上述方案中的植物油采用色拉油、豆油、花生油、椰子油、棕榈油或橄榄油、葵花油、玉米油、山茶油、菜籽油或其它植物油，上述复合乳化剂采用：斯潘60与吐温40或吐温20之比等于24.5∶10.5或25∶11，HLB＝7-9，上述复合稳定剂采用：黄原胶、田箐胶与卡拉胶之比等于1∶1∶2。上述着色剂采用：栀子黄，上述甜味剂使用：人工合成糖类，天然糖类，淀粉转化糖类或其它糖类，上述调味剂使用：氯化钠，上述增稠剂使用：壳聚糖，上述水解酶使用：耐高温α-淀粉酶、中温α-淀粉酶、β-淀粉酶、糖化酶、葡萄糖化酶、高效糖化酶、强效糖化酶、真菌淀粉酶或普鲁兰酶，上述水解酶源采用：大麦芽或大麦牙粉，上述风味剂使用：麦芽酚或乙基麦芽酚中的一种或栗子香精、糖炒栗子香精，上述抗氧化剂使用：茶多酚、抗坏血酸、维生素E、异抗坏血酸钠、异抗坏血酸或抗坏血酸钠，上述品质改良剂使用：磷酸盐、磷酸三钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、磷酸二氢钙、焦磷酸二氢二钠或复配磷酸盐，上述方案中的使用天然矿泉水或软化饮料水：天然矿泉水采用低矿化度天然矿泉水或经过水处理设备处理后的软化饮料水。3.一种制备权利要求1所述板栗保健饮料的方法为：(1).将作为主要原料的板栗分拣，用清水或低浓度盐水浸果70-80秒左右，然后捞起因密度较小而浮起或半浮起的果粒，选用完全浸没于水底的果实；洗净；烘干：即在烘干机上进行，烘干机供给55℃的干净热风，需时间20-40分钟；脱壳脱衣，(2).将脱壳去衣的板栗果仁放入含有0.25％柠檬酸，65-75℃的热水中烫漂15-25分钟，以杀灭氧化酶或过氧化酶，或145℃热风加蒸汽中烫漂3-8分钟，以杀灭氧化酶或过氧化酶，(3).将板栗果仁的表皮进行打磨，磨去栗仁0.1mm表皮，进行喷淋冲洗，而后在密封的条件下，采用真空渍渗技术进行深度护色，温度：30℃-80℃、压力：0.1-0.59Mpa、真空度：650-720mmHg；投入护色液中进行护色处理20-90分钟，护色液中护色剂的复配组成为：0.1％-0.5％壳聚糖、0.01％-0.05％Vc、0.05％-0.6％氯化钠、0.05％-0.3％柠檬酸、0.01％-0.03％茶多酚，调pH值，(4).将经过护色后的板栗果仁捞出，喷淋冲洗，投入到沸腾后的预煮液中，板栗果仁与预煮液的比为3∶5，煮沸36min，预煮液中的复合添加剂组成为：0.08％-0.25％柠檬酸、0.1％-0.3％壳聚糖、0.01％-0.03％茶多酚、0.03％-0.3％氯化钠、5％-9％蔗糖；将预煮液中的板栗仁和预煮液及再添加的适量矿泉水或软化饮料水倒入粗磨中进行打浆，制成板栗浆液使其浓度达到25％；后进行糊化，(5)①将糊化后的浓度达到25％的板栗浆液，调pH值为6，加入浓度为0.01mol/L-0.012的CaCl2调节钙离子，以增强淀粉酶的活性，加温到96℃，加入0.033％-0.076％的α-淀粉酶液化40-75min，达到DE值12％-14％，②.加入65-78U/g或3-5.5g/kg的反应所需的β-淀粉酶，对板栗液化液进行糖化，调节pH值为4.7-6.3，温度冷却到57-63℃，保温反应时间为62-88min，得到糖化液，过滤，③.进行灭酶，温度升到77-93℃，调pH值4.9，保持12-24min，脱色，过筛，后降温至1-50℃放入胶体磨中进行微细化精磨。(6)或用大麦芽或大麦牙粉做酶源对板栗浆液进行水解：选取活性值α-淀粉酶活力达到3.96U/g麦芽以上，β-淀粉酶活力达到4.853U/g麦芽以上，蛋白酶的活力达到278.70u/g麦芽以上，放入板栗原料用量的21％-28％的大麦芽粉，在55-65℃水解20-30min，水解pH值4.5-5.5，最后将混合液煮沸5分钟进行灭酶，后降温至1-50℃放入胶体磨中进行微细化精磨，(7).调配：将甜味剂、风味剂、着色剂、植物油、复合乳化剂、复合稳定剂、抗氧化剂、调味剂、增稠剂、品质改良剂按比例进行调配，将调配后的液体，与经过水解后的板栗浆液加入适量的矿泉水或软化饮料水混合，其中板栗浆液占总质量的9％-12％，放入夹锅中并加热至90℃，时间3.5min、调节pH值到7.1-7.3，离心过滤；尔后脱气，压力90.7-93.3pa，真空度680-700mmHg，罐内热脱控制温度52-68℃，过筛，(8).其中第(7)项中采用复合乳化剂其组成为：HLB＝7-9，斯潘60与吐温40或吐温20之比等于24.5∶10.5或25∶11，用量为0.08％-0.12％；复合稳定剂其组成为：黄原胶、田箐胶与卡拉胶之比等于1∶1∶2，用量为0.06％-0.12％，(9).采用超声波均质，频率：20-40Hz、功率：300-600W、时间：5min-90min、温度：5℃-60℃；或采用传统均质机，根据提高均质效果的原则，提高均质压力一级阀压13-23MPa，二级阀压42-58MPa；提高均质温度加热，控制在60℃-80℃；增加均质次数2-3次，均质后的粒度2-5μ，(10).均质后瞬时高温杀菌(UHT)，进料温度16-45℃，杀菌温度115-137℃、时间4-9S、压力0.78-1.5MPa，出料温度45-65℃；尔后灌装；进行二次杀菌温度为110℃-121℃，压力为0.9-1.1MPa，时间12-20min，快速冷却，晾干，观察，贴标，制成品。4.根据权利要求3所述板栗保健饮料的方法，其特征为：(1).将作为主要原料的板栗分拣，用清水或低浓度盐水浸果70秒左右，然后捞起因密度较小而浮起或半浮起的果粒，选用完全浸没于水底的果实；洗净；烘干：即在烘干机上进行，烘干机供给55℃的干净热风，需时间30分钟；脱壳脱衣，(2).取板栗果仁10.5Kg将脱壳去衣的板栗果仁放入含有0.25％柠檬酸，70℃的热水中烫漂20分钟，以杀灭氧化酶或过氧化酶，(3).将板栗果仁的表皮进行打磨，磨去栗仁0.1mm表皮，进行喷淋冲洗，而后在密封的条件下，采用真空渍渗技术进行深度护色，温度：80℃、压力：0.39Mpa、真空度：650-720mmHg；投入护色液中进行护色处理30分钟，护色液中护色剂的组成为：0.3％壳聚糖、0.01％Vc、0.1％氯化钠、0.1％柠檬酸、0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：于山大，
申请(专利权)人：于山大，
类型：发明
国别省市：北京,11