【技术实现步骤摘要】
一种转子组件磁性材料压铸装置
本技术涉及压铸装置相关
,具体为一种转子组件磁性材料压铸装置。
技术介绍
转子组件主要应用于电子表机芯中、汽车仪表,作为机芯中最重要的传动装置之一的零件,对产品精度、磁性等性能参数要求非常严格。现有的转子组件通常需要通过压铸装置进行压铸成型。压铸是一种将熔融或半熔融状态的金属,在高压、高速下充填模具型腔,并在高压下凝固成型,获得铸件的铸造方法,是最先进的成型方法之一。现有的压铸模具在进行压铸时,通常通过上模座下表面的导向杆和下模座上开有的导向孔进行配合运动,压铸模具在长时间使用时,下模座上的导向孔容易产生磨损,因此需要对下模座进行更换,增加使用成本,因此需要对下模座上的导向孔的结构加以改进,使得下模座在长时间使用时,不易受到损坏,增加工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转子组件磁性材料压铸装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转子组件磁性材料压铸装置,包括下模座,所述下模座的上表面中部固定连接有下冲模,所述下模座的上方设有上模座,所述上模座的下表面中部固定连接有下冲模,且下冲模与上冲模压合在一起,所述上模座的下表面两侧固定连接有导向杆,所述下模座的上表面两侧开有通孔,所述通孔的两侧内壁开有限位插槽,所述限位插槽的内部插接有套管,所述套管的两侧固定连接有定位插板,且定位插板插接在限位插槽的内部,所述套管的下端螺纹连接有定位环,且定位环挤压在下模座的下表面,所述套管的上端固定连接有固定环,且固定环压合在下模座的上表面,所述套管的内壁固定连接有限位板,所述限位板远离套管的一侧壁 ...
【技术保护点】
1.一种转子组件磁性材料压铸装置,包括下模座(1),所述下模座(1)的上表面中部固定连接有下冲模(2),所述下模座(1)的上方设有上模座(3),所述上模座(3)的下表面中部固定连接有下冲模(2),且下冲模(2)与上冲模(4)压合在一起,其特征在于:所述上模座(3)的下表面两侧固定连接有导向杆(14),所述下模座(1)的上表面两侧开有通孔(5),所述通孔(5)的两侧内壁开有限位插槽(6),所述限位插槽(6)的内部插接有套管(7),所述套管(7)的两侧固定连接有定位插板(8),且定位插板(8)插接在限位插槽(6)的内部,所述套管(7)的下端螺纹连接有定位环(9),且定位环(9)挤压在下模座(1)的下表面,所述套管(7)的上端固定连接有固定环(10),且固定环(10)压合在下模座(1)的上表面,所述套管(7)的内壁固定连接有限位板(11),所述限位板(11)远离套管(7)的一侧壁开有限位槽(12),所述导向杆(14)插接在限位槽(12)的内侧,所述限位板(11)的内部固定连接有警示柱(13)。
【技术特征摘要】
1.一种转子组件磁性材料压铸装置,包括下模座(1),所述下模座(1)的上表面中部固定连接有下冲模(2),所述下模座(1)的上方设有上模座(3),所述上模座(3)的下表面中部固定连接有下冲模(2),且下冲模(2)与上冲模(4)压合在一起,其特征在于:所述上模座(3)的下表面两侧固定连接有导向杆(14),所述下模座(1)的上表面两侧开有通孔(5),所述通孔(5)的两侧内壁开有限位插槽(6),所述限位插槽(6)的内部插接有套管(7),所述套管(7)的两侧固定连接有定位插板(8),且定位插板(8)插接在限位插槽(6)的内部,所述套管(7)的下端螺纹连接有定位环(9),且定位环(9)挤压在下模座(1)的下表面,所述套管(7)的上端固定连接有固定环(10),且固定环(10)压合在下模座(1)的上表面,所述套管(7)的内壁固定连接有限位板(11),所述限位板(11)远离套管(7)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:常远,熊伟东,张建国,刘伟伟,闫红林,宋瑞增,马艳明,
申请(专利权)人:焦作市振林磁业有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。