一种厂内制管物流系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种厂内制管物流系统，包括工作台，所述工作台的上端安装有制管机，且工作台的前表面嵌入安装有控制开关，所述制管机的一侧设置有导辊，所述导辊的一侧安装有切割机，所述切割机的一侧设置有滑轨架，所述滑轨架的前表面设置有机械手，且滑轨架的下方设置有转轮，所述转轮的一端安装有第二电机，且转轮的另一端连接有抛光辊，所述转轮的下方安装有第一电机。本实用新型专利技术通过切割机对管材进行切割工作，使得切口更加均匀，解决了截口出现凹陷等问题，通过转轮带动抛光辊做圆周运动，能对管材外表面的抛光作业更加彻底，不会出现死角，通过转盘转动来实现封袋机之间相互靠拢，结构简单且易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种厂内制管物流系统
本技术涉及厂内物流
，尤其涉及一种厂内制管物流系统。
技术介绍
随着社会的进步，人们生产水平的提高，机械化成为当今社会发展的主要方向，厂内物流是将产品由生产到加工、包装最后在入库的过程，这个过程中人工劳力占据较大，且生产、加工和包装效率很低，没有全机械化的操作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的一种厂内制管物流系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种厂内制管物流系统，包括工作台，所述工作台的上端安装有制管机，且工作台的前表面嵌入安装有控制开关，所述制管机的一侧设置有导辊，所述导辊的一侧安装有切割机，所述切割机的一侧设置有滑轨架，所述滑轨架的前表面设置有机械手，且滑轨架的下方设置有转轮，所述转轮的一端安装有第二电机，且转轮的另一端连接有抛光辊，所述转轮的下方安装有第一电机，所述滑轨架的一侧安装有封袋机，所述工作台的一端连接有传送带，所述转轮的中部设置有导管口，所述封袋机的下方设置有滑轨，且封袋机的下端连接有连动杆，所述连动杆的一端连接有转盘，所述转盘的下端安装有第三电机。优选的，所述制管机、切割机、滑轨架、机械手、封袋机、传送带、第一电机、第二电机和第三电机的输入端与控制开关的输出端电性连接。优选的，所述滑轨架与机械手通过滑槽滑动连接，且滑轨架与工作台通过焊接固定连接。优选的，所述转轮与第一电机通过传动带转动连接。优选的，所述抛光辊的一端贯穿于转轮与第二电机转动连接。优选的，所述连动杆的一端与封袋机通过焊接固定连接，且连动杆的另一端与转盘通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种厂内制管物流系统，具备以下有益效果：1、该厂内制管物流系统，通过切割机对管材进行切割工作，使得切口更加均匀，解决了截口出现凹陷等问题，避免了管材截口截的不好而导致产品质量下降的问题。2、该厂内制管物流系统，通过转轮带动抛光辊做圆周运动，能对管材外表面的抛光作业更加彻底，不会出现死角，且抛光快速有效，大大的加快了抛光效率。3、该厂内制管物流系统，通过转盘转动来实现封袋机之间相互靠拢，结构简单且易操作，摆脱了结构复杂且维修复杂的问题。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，操作简单方便，从制管机的运作，到管材外表面抛光，再进行包装，并运入仓库，整个物流系统实现了机械化操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的转轮安装结构示意图；图3为本技术的封袋机安装结构示意图；图4为本技术的封袋机内部安装结构示意图。图中：1、工作台；2、制管机；3、导辊；4、切割机；5、滑轨架；6、机械手；7、封袋机；8、传送带；9、抛光辊；10、第一电机；11、转轮；12、第二电机；13、控制开关；14导管口、；15、滑轨；16、连动杆；17、转盘；18、第三电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种厂内制管物流系统，包括工作台1，工作台1的上端安装有制管机2，且工作台1的前表面嵌入安装有控制开关13，制管机2的一侧设置有导辊3，导辊3的一侧安装有切割机4，切割机4的一侧设置有滑轨架5，滑轨架5的前表面设置有机械手6，且滑轨架5的下方设置有转轮11，转轮11的一端安装有第二电机12，且转轮11的另一端连接有抛光辊9，转轮11的下方安装有第一电机10，滑轨架5的一侧安装有封袋机7，工作台1的一端连接有传送带8，转轮11的中部设置有导管口14，封袋机7的下方设置有滑轨15，且封袋机7的下端连接有连动杆16，连动杆16的一端连接有转盘17，转盘17的下端安装有第三电机18。为了便于厂内物流快速运作，本实施例中，优选的，制管机2、切割机4、滑轨架5、机械手6、封袋机7、传送带8、第一电机10、第二电机12和第三电机18的输入端与控制开关13的输出端电性连接。为了机械手6在滑轨架5上移动，本实施例中，优选的，滑轨架5与机械手6通过滑槽滑动连接，且滑轨架5与工作台1通过焊接固定连接。为了便于抛光辊9围绕管材做圆周运动，本实施例中，优选的，转轮11与第一电机10通过传动带转动连接为了抛光辊9自身转动，本实施例中，优选的，抛光辊9的一端贯穿于转轮11与第二电机12转动连接。为了方便封袋机7在滑轨15上来回移动，本实施例中，优选的，连动杆16的一端与封袋机7通过焊接固定连接，且连动杆16的另一端与转盘17通过螺栓固定连接。本技术的工作原理及使用流程：从制管机2的运作，到管材外表面抛光，再进行包装，并运入仓库，整个物流系统实现了机械化操作，首先当制管机2制出管材后，有导辊3引导管材向前移动，在达到标准尺寸长度时通过切割机4对管材进行切割工作，使得切口更加均匀，不会出现截口凹陷等问题，其次在抛光环节中运用第一电机10带动转轮11转动，在抛光过程中通过机械6手带动管材移动，管材穿过导管口14并水平移动，而转轮11上的两根抛光辊9则围绕管材做圆周运动，这样对管材外表面的抛光作业更加彻底，不会出现死角，且抛光快速有效，大大的加快了抛光效率，最后通过转盘17转动来实现封袋机7之间相互靠拢，具体为第三电机18带动转盘17转动，则带动与转盘17连接的连动杆16运动，而连动杆16与封袋机7为固定连接关系，进而使得封袋机7有规律的做合并和分离运动，结构简单且易操作，摆脱了结构复杂且维修复杂的问题，将包装好的产品通过传送带运输即可入仓。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厂内制管物流系统，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端安装有制管机（2），且工作台（1）的前表面嵌入安装有控制开关（13），所述制管机（2）的一侧设置有导辊（3），所述导辊（3）的一侧安装有切割机（4），所述切割机（4）的一侧设置有滑轨架（5），所述滑轨架（5）的前表面设置有机械手（6），且滑轨架（5）的下方设置有转轮（11），所述转轮（11）的一端安装有第二电机（12），且转轮（11）的另一端连接有抛光辊（9），所述转轮（11）的下方安装有第一电机（10），所述滑轨架（5）的一侧安装有封袋机（7），所述工作台（1）的一端连接有传送带（8），所述转轮（11）的中部设置有导管口（14），所述封袋机（7）的下方设置有滑轨（15），且封袋机（7）的下端连接有连动杆（16），所述连动杆（16）的一端连接有转盘（17），所述转盘（17）的下端安装有第三电机（18）。

【技术特征摘要】
1.一种厂内制管物流系统，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端安装有制管机（2），且工作台（1）的前表面嵌入安装有控制开关（13），所述制管机（2）的一侧设置有导辊（3），所述导辊（3）的一侧安装有切割机（4），所述切割机（4）的一侧设置有滑轨架（5），所述滑轨架（5）的前表面设置有机械手（6），且滑轨架（5）的下方设置有转轮（11），所述转轮（11）的一端安装有第二电机（12），且转轮（11）的另一端连接有抛光辊（9），所述转轮（11）的下方安装有第一电机（10），所述滑轨架（5）的一侧安装有封袋机（7），所述工作台（1）的一端连接有传送带（8），所述转轮（11）的中部设置有导管口（14），所述封袋机（7）的下方设置有滑轨（15），且封袋机（7）的下端连接有连动杆（16），所述连动杆（16）的一端连接有转盘（17），所述转盘（17）的下端安装有第三电机（18）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓尔远，
申请(专利权)人：佛山市三三得钢业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44