一种带辅助搅拌功能的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带辅助搅拌功能的反应釜，包括底板，所述底板的上表面设有振动电机，所述振动电机的输出轴连接有反应釜，所述反应釜侧面靠近底面的位置处设有出液管，所述反应釜的上表面连接有上盖，所述上盖的上表面转动连接有传动杆，所述传动杆的下表面设有安装盘，所述安装盘的下表面均匀设有三个连接杆，所述连接杆的侧面设有搅拌叶轮，该带辅助搅拌功能的反应釜利用振动电机和弹簧带动反应釜进行振动，进而对药液进行振动搅拌，利用伺服电机、连接杆和搅拌叶轮进一步对药液进行搅拌，使药液混合的更加均匀，利用电热管、温度传感器和压力传感器来控制反应釜内的温度和压强的变化，使用较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种带辅助搅拌功能的反应釜
本技术涉及药品制造
，具体为一种带辅助搅拌功能的反应釜。
技术介绍
反应釜是化工生产中经常用到的机械设备，是化工过程中重要的生产设备，用于对物料进行反应。如聚合物的反应、塑料制剂、添加剂等的制备都需要使用到反应釜，从而来对反应釜内的物料进行分散、乳化、混匀或溶解、搅拌等过程。生产过程中，物料在反应釜中的反应程度、各物料之间混合的均匀程度都是影响产品质量的关键因素。在制药生产的过程中，不可缺少反应釜，在制作药液的过程中现有的反应釜有些并不能将药液搅拌充分。授权公告号为CN202122953U的中国专利公开了一种反应釜的双搅拌装置，包括中间为圆柱形上下两端为半圆形的反应釜，反应釜内通过转轴设置有“十”字型搅拌桨和“U”型搅拌桨。上述的反应釜的搅拌装置虽然能够对置于反应釜中的物料进行大面积的搅拌，但不能对液体的局部进行较细微的搅拌，这就导致了该反应釜在液体进行混合搅拌的时候不能够将液体进行充分混合，特别是用于药剂的制作中，容易导致药液的混合不充分，从而导致搅拌后的药液各部分的治疗效果存在差异。如申请公布号CN206996585U的专利公开了一种带辅助搅拌功能的反应釜，其技术方案要点是：包括反应釜本体、搅拌装置、第一电机，所述反应釜本体顶端设有进料口，反应釜本体底端设有出料口；所述搅拌装置的一端伸出反应釜本体与第一电机连接，所述搅拌装置包括一个主搅拌组件和设置在主搅拌组件上的副搅拌组件，所述副搅拌组件包括与主搅拌组件固定连接的容置盒、设置在容置盒内的第二电机和位于容置盒外由第二电机驱动的转动件，所述转动件设置为若干个弧形条，所述若干个弧形条的一端固定连接在第二电机上，另一端相互连接，但是该带辅助搅拌功能的反应釜搅拌效果较差，使药液的混合程度较差，不便控制反应釜的温度和压强，使用较为不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带辅助搅拌功能的反应釜，搅拌效果较好，使药液的混合程度较高，方便控制反应釜的温度和压强，使用较为方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带辅助搅拌功能的反应釜，包括底板，所述底板的上表面设有振动电机，所述振动电机的输出轴连接有反应釜，所述反应釜侧面靠近底面的位置处设有出液管，所述反应釜的上表面连接有上盖，所述上盖的上表面转动连接有传动杆，所述传动杆的上端连接有伺服电机，所述传动杆的下表面设有安装盘，所述安装盘的下表面均匀设有三个连接杆，所述连接杆的侧面设有搅拌叶轮，所述上盖的上表面分别设有增压泵、负压泵和进液管，所述进液管的侧面设有流量传感器，所述进液管的上端连接有进料口，所述上盖和反应釜的侧面均设有连接板，所述连接板的侧面连接有连接螺栓，所述连接螺栓的端部螺纹连接有连接螺母，所述反应釜内腔的侧面设有温度传感器和压力传感器，所述底板上表面的左右两侧各设有一个固定板，所述固定板的侧面设有弹簧，所述弹簧的侧面连接有连接块，所述连接块与反应釜的侧面连接，所述底板的上表面设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接温度传感器、压力传感器、外部电源和流量传感器的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接增压泵、伺服电机、电热管、振动电机和负压泵的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的下表面设有四个等距离分布的支腿，所述支腿的底面设有脚垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述进液管和出液管的侧面均设有电磁阀，所述电磁阀的输入端电连接PLC控制器的输出端。作为本技术的一种优选技术方案，所述上盖的下表面设有卡条，所述反应釜的上表面设有卡槽，所述卡槽和卡条相互卡接。作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜的侧面设有观察窗，所述观察窗的侧面设有透明玻璃层，所述反应釜的内表面设有保温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用振动电机和弹簧带动反应釜进行振动，进而对药液进行振动搅拌，利用伺服电机、连接杆和搅拌叶轮进一步对药液进行搅拌，使药液混合的更加均匀，利用电热管、温度传感器和压力传感器来控制反应釜内的温度和压强的变化，使用较为便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1底板、2支腿、3PLC控制器、4连接板、5连接螺栓、6增压泵、7伺服电机、8进料口、9流量传感器、10弹簧、11观察窗、12固定板、13出液管、14脚垫、15电热管、16振动电机、17搅拌叶轮、18连接杆、19传动杆、20温度传感器、21压力传感器、22负压泵、23上盖、24卡条、25卡槽、26反应釜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种带辅助搅拌功能的反应釜，包括底板1，底板1的上表面设有振动电机16，振动电机16的输出轴连接有反应釜26，利用振动电机16和弹簧10带动反应釜26进行振动，将药液原料沿进料口8注入反应釜26内，反应釜26侧面靠近底面的位置处设有出液管13，通过出液管13将混合好的药液排出，反应釜26的上表面连接有上盖23，上盖23的上表面转动连接有传动杆19，传动杆19的上端连接有伺服电机7，传动杆19的下表面设有安装盘，安装盘的下表面均匀设有三个连接杆18，连接杆18的侧面设有搅拌叶轮17，利用伺服电机7带动搅拌叶轮17对药液进行搅拌，上盖23的上表面分别设有增压泵6、负压泵22和进液管，进液管的侧面设有流量传感器9，进液管的上端连接有进料口8，上盖23和反应釜26的侧面均设有连接板4，连接板4的侧面连接有连接螺栓5，连接螺栓5的端部螺纹连接有连接螺母，反应釜26内腔的侧面设有温度传感器20和压力传感器21，通过电热管15和温度传感器20来控制反应釜26内的温度变化，利用压力传感器21、增压泵6和负压泵22来控制反应釜26内的压强变化，底板1上表面的左右两侧各设有一个固定板12，固定板12的侧面设有弹簧10，弹簧10的侧面连接有连接块，连接块与反应釜26的侧面连接，底板1的上表面设有PLC控制器3，PLC控制器3的输入端电连接温度传感器20、压力传感器21、外部电源和流量传感器9的输出端，PLC控制器3的输出端电连接增压泵6、伺服电机7、电热管15、振动电机16和负压泵22的输入端，底板1的下表面设有四个等距离分布的支腿2，支腿2的底面设有脚垫14，进液管和出液管13的侧面均设有电磁阀，利用流量传感器9和进液管处的电磁阀来控制药液原料注入的数量，电磁阀的输入端电连接PLC控制器3的输出端，上盖23的下表面设有卡条24，反应釜26的上表面设有卡槽25，卡槽25和卡条24相互卡接，反应釜26的侧面设有观察窗11，观察窗11的侧面设有透明玻璃层，通过观察窗11可以观察排出的药液数量，反应釜26的内表面设有保温层，PLC控制器3控制温度传感器20、压力传感器21、流量传感器9、增压泵6、伺服电机7、电热管15、振动电机16和负压泵22的方法为现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带辅助搅拌功能的反应釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有振动电机(16)，所述振动电机(16)的输出轴连接有反应釜(26)，所述反应釜(26)侧面靠近底面的位置处设有出液管(13)，所述反应釜(26)的上表面连接有上盖(23)，所述上盖(23)的上表面转动连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)的上端连接有伺服电机(7)，所述传动杆(19)的下表面设有安装盘，所述安装盘的下表面均匀设有三个连接杆(18)，所述连接杆(18)的侧面设有搅拌叶轮(17)，所述上盖(23)的上表面分别设有增压泵(6)、负压泵(22)和进液管，所述进液管的侧面设有流量传感器(9)，所述进液管的上端连接有进料口(8)，所述上盖(23)和反应釜(26)的侧面均设有连接板(4)，所述连接板(4)的侧面连接有连接螺栓(5)，所述连接螺栓(5)的端部螺纹连接有连接螺母，所述反应釜(26)内腔的侧面设有温度传感器(20)和压力传感器(21)，所述底板(1)上表面的左右两侧各设有一个固定板(12)，所述固定板(12)的侧面设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的侧面连接有连接块，所述连接块与反应釜(26)的侧面连接，所述底板(1)的上表面设有PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)的输入端电连接温度传感器(20)、压力传感器(21)、外部电源和流量传感器(9)的输出端，所述PLC控制器(3)的输出端电连接增压泵(6)、伺服电机(7)、电热管(15)、振动电机(16)和负压泵(22)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种带辅助搅拌功能的反应釜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有振动电机(16)，所述振动电机(16)的输出轴连接有反应釜(26)，所述反应釜(26)侧面靠近底面的位置处设有出液管(13)，所述反应釜(26)的上表面连接有上盖(23)，所述上盖(23)的上表面转动连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)的上端连接有伺服电机(7)，所述传动杆(19)的下表面设有安装盘，所述安装盘的下表面均匀设有三个连接杆(18)，所述连接杆(18)的侧面设有搅拌叶轮(17)，所述上盖(23)的上表面分别设有增压泵(6)、负压泵(22)和进液管，所述进液管的侧面设有流量传感器(9)，所述进液管的上端连接有进料口(8)，所述上盖(23)和反应釜(26)的侧面均设有连接板(4)，所述连接板(4)的侧面连接有连接螺栓(5)，所述连接螺栓(5)的端部螺纹连接有连接螺母，所述反应釜(26)内腔的侧面设有温度传感器(20)和压力传感器(21)，所述底板(1)上表面的左右两侧各设有一个固定板(12)，所述固定板(12)的侧面设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的侧面连接有连接块，所述连接块与反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈森涛，
申请(专利权)人：江西华昊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36