本实用新型专利技术公开了一种化工用于蒸馏塔的废料处理装置，包括塔壁、挡雨板和顶板，所述塔壁的顶端设置有顶板，所述顶板的外侧壁设置有拆装结构，所述拆装结构包括卡槽、卡块、活动板、转轴、滑槽和滑块，所述顶板的两侧和两端均设置有转轴，所述转轴的外侧壁均设置有活动板，所述活动板的底端均固定有卡块，所述卡槽均设置于塔壁外侧壁的两端和两侧。本实用新型专利技术通过设置有拆装结构，实现了便于安装或拆卸蒸馏塔废料处理装置的功能，当蒸馏塔在安装该装置时，将该装置的顶板防止于蒸馏塔的塔顶，随后转动转轴，使转轴带动活动板转动，让活动板底端的卡块卡入塔壁外侧壁的卡槽中，从而提高了安装或拆卸该装置的效率。了安装或拆卸该装置的效率。了安装或拆卸该装置的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用于蒸馏塔的废料处理装置
[0001]本技术涉及废料处理装置
，具体为一种化工用于蒸馏塔的废料处理装置。
技术介绍
[0002]随着国家经济的不断发展科技的不断进步，我国的工业水平正在不断的提高，在工业工业生产中蒸馏塔被广泛应用于化工、冶金、轻工等领域，但是在蒸馏塔工作的过程中会产生出一些有有害气体，这些气体对环境会造成一定的污染，所以现在的蒸馏塔基本都加装了废气废料的处理装置；
[0003]但是现有的蒸馏塔废料处理装置在使用时存在着不易安装或拆卸蒸馏塔废料处理装置的问题，所以现开发出一种化工用于蒸馏塔的废料处理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工用于蒸馏塔的废料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不易安装或拆卸蒸馏塔废料处理装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用于蒸馏塔的废料处理装置，包括塔壁、挡雨板和顶板，所述塔壁的顶端设置有顶板，所述顶板的外侧壁设置有拆装结构，所述拆装结构包括卡槽、卡块、活动板、转轴、滑槽和滑块，所述顶板的两侧和两端均设置有转轴，所述转轴的外侧壁均设置有活动板，所述活动板的底端均固定有卡块，所述卡槽均设置于塔壁外侧壁的两端和两侧，所述滑槽均设置于塔壁内侧壁的两端和两侧，所述滑槽的内部均设置有滑块，且滑块的一端均与储存腔的一端固定，所述拆装结构顶端的两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有挡雨板，所述顶板的内部设置有风机，所述顶板的底端设置有降温机构，所述风机的底端设置有过滤结构。
[0006]优选的，所述降温机构包括雾化喷头、进液口、加液口、储存腔和冷却液，所述加液口设置于顶板顶端的一侧，所述储存腔设置于顶板的底端，所述储存腔的内部设置有冷却液，所述储存腔的底端均匀设置有进液口，所述进液口的底端均设置有雾化喷头。
[0007]优选的，所述过滤结构包括防尘网、第一滤层、第二滤层、第三滤层，所述第三滤层设置于风机的底端，所述第三滤层的底端设置有第二滤层，所述第二滤层的底端设置有第一滤层，所述第一滤层的底端设置有防尘网。
[0008]优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。
[0009]优选的，所述转轴设置有若干个，若干个所述转轴在顶板的两端和两侧呈等间距分布。
[0010]优选的，所述支撑柱设置有两组，所述支撑柱关于风机的中轴线呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工用于蒸馏塔的废料处理装置，不仅实现了便于安装或拆卸蒸馏塔的废料处理装置，也同时实现了便于对气体降温和有效过滤气体的功能；
[0012](1)通过在顶板的外侧壁设置有拆装结构，实现了便于安装或拆卸蒸馏塔废料处理装置的功能，当蒸馏塔在安装该装置时，将该装置的顶板防止于蒸馏塔的塔顶，随后转动转轴，使转轴带动活动板转动，让活动板底端的卡块卡入塔壁外侧壁的卡槽中，加强该装置的稳定性，从而提高了安装或拆卸该装置的效率；
[0013](2)通过在顶板的底端设置有降温机构，实现了便于对蒸馏塔中的气体进行降温的功能，当蒸馏塔在排放气体时，气体通常会带有较高的温度，这容易对该装置总成一定的损坏，在该机构中雾化喷头会将储存腔内部的冷却液通过进液口喷入蒸馏塔的内部，使气体在经过冷却液后降低温度，从而减小对该装置的破坏；
[0014](3)通过在风机的底端设置有过滤结构，实现了可以有效的过滤蒸馏塔内部气体的功能，当风机将蒸馏塔内部的气体吸出时，气体首先会经过防尘网，防尘网会将气体中一些较大的金属颗粒和粉尘过滤，随后气体会一次经过第一滤层、第二滤层和第三滤层被层层过滤，最后通过风机排出蒸馏塔，从而减少了对环境的污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的降温机构俯视局部剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、塔壁；2、降温机构；201、雾化喷头；202、进液口；203、加液口；204、储存腔；205、冷却液；3、过滤结构；301、防尘网；302、第一滤层；303、第二滤层；304、第三滤层；4、拆装结构；401、卡槽；402、卡块；403、活动板；404、转轴；405、滑槽；406、滑块；5、挡雨板；6、风机；7、支撑柱；8、顶板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种化工用于蒸馏塔的废料处理装置，包括塔壁1、挡雨板5和顶板8，塔壁1的顶端设置有顶板8，顶板8的外侧壁设置有拆装结构4，拆装结构4包括卡槽401、卡块402、活动板403、转轴404、滑槽405和滑块406，顶板8的两侧和两端均设置有转轴404，转轴404的外侧壁均设置有活动板403，活动板403的底端均固定有卡块402，卡槽401均设置于塔壁1外侧壁的两端和两侧，滑槽405均设置于塔壁1内侧壁的两端和两侧，滑槽405的内部均设置有滑块406，且滑块406的一端均与储存腔204的一端固定，拆装结构4顶端的两侧均固定有支撑柱7，支撑柱7的顶端设置有挡雨板5，顶板8的内部设置有风机6，顶板8的底端设置有降温机构2，风机6的底端设置有过滤结构3；
[0022]具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先在安装该装置时，先将顶板8放置于塔壁1的顶端，在这个过程中，滑块406会在滑槽405的引导下对顶板8的位置进行限位，并使顶板8可以顺利的防止于塔壁1的顶端，随后转动转轴404，转轴404会带动活动板403转
动，使活动板403底端的卡块402卡入卡槽401的内部，增强该装置的稳定性；
[0023]降温机构2包括雾化喷头201、进液口202、加液口203、储存腔204和冷却液205，加液口203设置于顶板8顶端的一侧，储存腔204设置于顶板8的底端，储存腔204的内部设置有冷却液205，储存腔204的底端均匀设置有进液口202，进液口202的底端均设置有雾化喷头201；
[0024]具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先当蒸馏塔在排烟的过程中，这些烟气的温度通常都非常高，这时启动雾化喷头201，雾化喷头201会将储存腔204内部的冷却液205通过进液口202抽入其内部，并将其物化喷出，当烟气经过被物化的冷却液205后，烟气的温度就会降低，从而减少了对该装置的破坏；
[0025]过滤结构3包括防尘网301、第一滤层302、第二滤层303、第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工用于蒸馏塔的废料处理装置，包括塔壁(1)、挡雨板(5)和顶板(8)，其特征在于：所述塔壁(1)的顶端设置有顶板(8)，所述顶板(8)的外侧壁设置有拆装结构(4)，所述拆装结构(4)包括卡槽(401)、卡块(402)、活动板(403)、转轴(404)、滑槽(405)和滑块(406)，所述顶板(8)的两侧和两端均设置有转轴(404)，所述转轴(404)的外侧壁均设置有活动板(403)，所述活动板(403)的底端均固定有卡块(402)，所述卡槽(401)均设置于塔壁(1)外侧壁的两端和两侧，所述滑槽(405)均设置于塔壁(1)内侧壁的两端和两侧，所述滑槽(405)的内部均设置有滑块(406)，且滑块(406)的一端均与储存腔(204)的一端固定，所述拆装结构(4)顶端的两侧均固定有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶端设置有挡雨板(5)，所述顶板(8)的内部设置有风机(6)，所述顶板(8)的底端设置有降温机构(2)，所述风机(6)的底端设置有过滤结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种化工用于蒸馏塔的废料处理装置，其特征在于：所述降温机构(2)包括雾化喷头(201)、进液口(202)、加液口(203)、储存腔(204)和冷却液(205)，所述加液口(203)设置于顶板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红叶，汪华，
申请(专利权)人：江西华昊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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