一种一维运动混合机制造技术

技术编号:19716949 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-11 23:37
本实用新型专利技术公开了一种一维运动混合机,包括:底座、电机和混合筒,底座位于一维运动混合机的最下方,底座一端部安装有电机,电机与减速机配合连接,减速机通过联轴器与传动轴连接,传动轴上设有传动轴承,传动轴承安装在传动支架上,传动支架位于底座两侧长边的上方位置,传动轴承与筒体驱动轮配合连接,混合筒的两端设有传动链条,传动链条与筒体驱动轮啮合,混合筒一端为椭圆封头,混合筒的另一端为出料端,所述出料端为尖端朝外的锥形,进料口安装在混合筒的上方中部,混合筒出料端设有出料口,具有混合时间短、效率高、混合时无升温现象的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种一维运动混合机
本技术属于化工机械领域,特别是一种一维运动混合机。
技术介绍
一维运动混合机又称翻滚运动混合机,装有混合物料的筒体在减速机的带动下作均速旋转运动,料筒内保留合理的剩余空间(物料以外的空间)和料筒合理的旋转速度,使参加混合的不同组分(物料)能最大可能地作相对运动,从而达到混合的目的。一维运动混合机主要用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶,国防工业及科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度的混合。目前市场上的混合机在混合机物料时,存在离心力作用,易分层,积聚,混合时间久,效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:物料加入料筒后,由电机带动料筒旋转,做一维运动,使物料混合,但是在料筒旋转过程中,里边的物料很可能同样做一维运动,物料混合并不充分。为克服现有技术的缺点,提供一种一维运动混合机,料筒在电机的带动下作均速旋转运动,由于筒体内壁焊有4片特制的抄板,物料在抄板的推动下,沿着筒壁作环向运动,形成物料上下、左右方向运动,使该机具有混合迅速,混合量大,出料便捷等特点。为了解决以上技术问题,本技术提供一种一维运动混合机,包括:底座、电机和混合筒,底座位于一维运动混合机的最下方,底座一端部安装有电机,电机与减速机配合连接,减速机通过联轴器与传动轴连接,传动轴上设有传动轴承,传动轴承安装在传动支架上,传动支架位于底座两侧长边的上方位置,传动轴承与筒体驱动轮配合连接,混合筒的两端设有传动链条,传动链条与筒体驱动轮啮合,混合筒一端为椭圆封头,混合筒(5)的另一端为出料端,出料端为尖端朝外的锥形,进料口安装在混合筒的上方中部,混合筒出料端设有出料口。本技术进一步限定的技术方案是:底座由槽钢焊接成型,上方铺设钢板,钢板厚度不小于10mm。进一步的,进料口入口处安装有真空上料接口,真空上料接口与进料口通过铰链连接,真空上料接口与进料口的接触面的周边安装有密封圈,并配有快速夹钳。进一步的,出料端的导料板为螺旋式,出料口配门盖板,门盖板与出料口的接触面的周边安装有密封圈,并配有快速夹钳。进一步的,混合筒的底部设有排水孔。进一步的,混合筒内壁焊有四片抄板,厚度:4mm,材质为304,边角棱圆弧倒角过度。本技术的有益效果是:把物料按批量要求的重量加入“一维混合机”的筒体中,筒体在电机的带动下作均速旋转运动,由于筒体内壁焊有4片抄板,物料在抄板的推动下作三维运动,使参加混合的不同组分的物料能最大可能地作相对运动,从而达到混合均匀的目的。筒体内壁无死角,不污染物料,清洗方便。混合时间短、效率高、混合时无升温现象。物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有悬殊的重量比,混合率高。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的侧视图;其中,1-底座,2-联轴器,3-减速机,4-电机,5-混合筒,6-真空上料接口,7-进料口,8-传动链条,9-出料口,10-门盖板,11-传动轴,12-筒体驱动轮,13-传动轴承,14-传动支架。具体实施方式实施例1本实施例提供一种一维运动混合机,结构如图1,图2所示,包括:底座1、电机4和混合筒5,底座1位于一维运动混合机的最下方,底座1一端部安装有电机4,电机4与减速机3配合连接,减速机3通过联轴器2与传动轴11连接,传动轴11上设有传动轴承13,传动轴承13安装在传动支架14上,传动支架14位于底座1两侧长边的上方位置,传动轴承13与筒体驱动轮12配合连接,混合筒5的两端设有传动链条8,传动链条8与筒体驱动轮12啮合,混合筒5一端为椭圆封头,混合筒5的另一端为出料端,出料端为尖端朝外的锥形,进料口7安装在混合筒5的上方中部,混合筒5出料端设有出料口9。把物料按批量要求的重量加入一维混合机的混合筒5中,混合筒5在电机4的带动下作均速旋转运动,由于混合筒5内壁焊有4片抄板,物料在抄板的推动下作三维运动,使参加混合的不同组分物料能最大可能地作相对运动,从而达到混合均匀的目的,出料方式:正转混合,反转出料。混合筒5在电机4的带动下作均速旋转运动,由于筒体内壁焊有4片抄板,物料在抄板的推动下,沿着筒壁作环向运动,形成物料上下、左右方向运动,使该机具有混合迅速,混合量大,出料便捷等特点。混合筒5内壁经过精细抛光,无死角,不污染物料,清洗方便。该机是一种无菌、无尘、全封闭式的高效节能混合机,适用于制药、化工、食品、轻工等行业的粉状、颗粒状物料的高效工混合。本机混合筒5为旋转滚动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有悬殊的重量比,混合率达99.9%,是目前各种混合机中较理想的产品,混合时间短、效率高、混合时无升温现象。与物料直接接触的混合筒5采用不锈钢材料制造,桶体内外壁均经抛光。完全符合GMP要求。混合筒5内易于清洁、清洗、消毒,混合筒5的滚动装置采用双轴传动方式,设备运转稳定可靠,无抖动现象,混合筒5的底部设有一个排水口,以便每次清洗时筒里水更好的收集。以上实施例仅为说明本技术的技术思想,不能以此限定本技术的保护范围,凡是按照本技术提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一维运动混合机,其特征在于,包括:底座(1)、电机(4)和混合筒(5),所述底座(1)位于一维运动混合机的最下方,所述底座(1)一端部安装有电机(4),所述电机(4)与减速机(3)配合连接,所述减速机(3)通过联轴器(2)与传动轴(11)连接,所述传动轴(11)上设有传动轴承(13),所述传动轴承(13)安装在传动支架(14)上,所述传动支架(14)位于所述底座(1)两侧长边的上方位置,所述传动轴承(13)与筒体驱动轮(12)配合连接,混合筒(5)的两端设有传动链条(8),所述传动链条(8)与所述筒体驱动轮(12)啮合,所述混合筒(5)的一端为椭圆封头,混合筒(5)的另一端为出料端,所述出料端为尖端朝外的锥形,进料口(7)安装在所述混合筒(5)的上方中部,所述混合筒(5)出料端设有出料口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种一维运动混合机,其特征在于,包括:底座(1)、电机(4)和混合筒(5),所述底座(1)位于一维运动混合机的最下方,所述底座(1)一端部安装有电机(4),所述电机(4)与减速机(3)配合连接,所述减速机(3)通过联轴器(2)与传动轴(11)连接,所述传动轴(11)上设有传动轴承(13),所述传动轴承(13)安装在传动支架(14)上,所述传动支架(14)位于所述底座(1)两侧长边的上方位置,所述传动轴承(13)与筒体驱动轮(12)配合连接,混合筒(5)的两端设有传动链条(8),所述传动链条(8)与所述筒体驱动轮(12)啮合,所述混合筒(5)的一端为椭圆封头,混合筒(5)的另一端为出料端,所述出料端为尖端朝外的锥形,进料口(7)安装在所述混合筒(5)的上方中部,所述混合筒(5)出料端设有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一维...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈从林
申请(专利权)人:南京神鹏机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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